一种折弯机挡料机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机挡料机构技术领域，特别涉及一种折弯机挡料机构。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，在对薄板进行加工的过程中一般都会用到挡料机构来对薄板进行一个限位，以保证薄板加工的精度，挡料机构在长时间使用还存在一些问题；
3.1.此类的挡料机构在对不同大小薄板进行定位时，不便根据薄板的大小调节定位块在滑杆上的位置，容易出现薄板太小定位块定位不到的情况；
4.2.当定位块出现损伤需要进行更换时，传统的更换方式在更换定位块时比较麻烦，导致在更换时速度较慢，因此实用性不佳。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种折弯机挡料机构，用以解决现有的挡料机构不便根据薄板的大小调节定位块在滑杆上位置的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机挡料机构，包括前后移动组件、支撑架和固定板，所述前后移动组件的顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端的两侧设置有固定板；
9.所述固定板的中间位置设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有连接座，所述连接座的前端设置有定位块；
10.所述连接座的两侧设置有更换结构，所述连接座的底端设置有调节结构，所述调节结构包括固定杆、固定槽、橡胶片和滑套，所述滑套套设在滑杆的外侧。
11.优选的，所述滑套的顶端与连接座的底端相连接，所述固定槽开设于滑套一侧的内部，所述固定槽的内部插设有固定杆，所述固定杆的一端设置有橡胶片。
12.优选的，所述更换结构包括拉杆、活动孔、弹簧和安装孔，所述活动孔开设于连接座两侧的内部，所述活动孔的内部插设有拉杆，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述安装孔开设于定位块的两侧。
13.优选的，所述安装孔的内径大于拉杆的外径，所述安装孔与拉杆之间构成插设结构。
14.优选的，所述拉杆设置有两组，两组所述拉杆在连接座的两侧呈对称分布。
15.优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定槽的内侧壁上设置有外螺纹，所述固定杆与固定槽之间构成螺纹连接。
16.优选的，所述滑套的内径大于滑杆的外径，所述滑套与滑杆之间构成滑动连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种折弯机挡料机构，其优点在于：通过设置有调节结构，为了使定位块在调节位置时更加的方便，因此通过滑套在滑杆上进行滑动可以对定位块的位置进行调节，使在调节时更加的方便，通过固定杆和固定槽的配合可以对滑套进行一个固定，使在调节后定位块不会发生移动，从而提高了便捷性；
19.通过设置有更换结构，为了使在更换定位块的时候更加方便，因此通过拉杆、活动孔和弹簧的配合使用，使在更换定位块时候拉动拉杆，然后在更换完成之后再松开拉杆，使拉杆的一端插设进定位块内部的安装孔当中，从而使在更换定位块的时候更加的方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的调节结构侧视结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、前后移动组件；2、支撑架；3、固定板；4、更换结构；401、拉杆；402、活动孔；403、弹簧；404、安装孔；5、连接座；6、定位块；7、滑杆；8、调节结构；801、固定杆；802、固定槽；803、橡胶片；804、滑套。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种折弯机挡料机构，包括前后移动组件1、支撑架2和固定板3，前后移动组件1的顶端设置有支撑架2，支撑架2顶端的两侧设置有固定板3，固定板3的中间位置设置有滑杆7，滑杆7的顶端设置有连接座5，连接座5的前端设置有定位
块6，连接座5的两侧设置有更换结构4，连接座5的底端设置有调节结构8，调节结构8包括固定杆801、固定槽802、橡胶片803和滑套804，滑套804套设在滑杆7的外侧，滑套804的顶端与连接座5的底端相连接，固定槽802开设于滑套804一侧的内部，固定槽802的内部插设有固定杆801，固定杆801的一端设置有橡胶片803，固定杆801的外侧壁上设置有外螺纹，固定槽802的内侧壁上设置有外螺纹，固定杆801与固定槽802之间构成螺纹连接，滑套804的内径大于滑杆7的外径，滑套804与滑杆7之间构成滑动连接。
31.基于实施例1的一种折弯机挡料机构工作原理是：在对薄板进行定位时，先根据薄板的大小调节连接座5在滑杆7的位置，当连接座5调节到合适对薄板进行定位的位置时，用手握住固定杆801进行转动，随着固定杆801与固定槽802之间的转动，使固定杆801一端的橡胶片803抵住滑杆7的一侧完成固定，使定位块6不会在滑杆7上移动，从而完成定位块6的位置调节工作，通过滑套804在滑杆7上滑动，使在调节时更加的方便。
32.实施例二
33.本实施例还包括：连接座5的两侧设置有更换结构4，更换结构4包括拉杆401、活动孔402、弹簧403和安装孔404，活动孔402开设于连接座5两侧的内部，活动孔402的内部插设有拉杆401，拉杆401的外侧设置有弹簧403，安装孔404开设于定位块6的两侧，安装孔404的内径大于拉杆401的外径，安装孔404与拉杆401之间构成插设结构，拉杆401设置有两组，两组拉杆401在连接座5的两侧呈对称分布。
34.本实施例中，当定位块6损坏需要更换时，用手拉动拉杆401、拉杆401在拉动时会带动弹簧403进行收缩，当拉杆401的一端从安装孔404抽出时换上新的定位块6、换上之后松开拉杆401，这时在弹簧403的弹性作用下推动拉杆401插设进安装孔404的内部，完成对定位块6的固定工作，从而使在更换定位块6的时候更加的方便。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。