一种钢管矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种钢管矫直机。


背景技术：

2.钢管在生产过程中容易发生弯曲变形，因此需要利用矫直机对其直线度进行调整，钢管校直要有专用校床，支两点压中点，分n点，从旋转的最高点下压进行校直。
3.公开号为cn216064934u的一项专利公开了一种钢管矫直机，涉及钢管生产加工设备技术领域，包括底板、相向固定安装在所述底板上的两支撑座、固定安装在底板上的固定板以及设置在所述固定板与底板之间的矫直机构，所述固定板设置在两所述支撑座之间且其中部开设有用于穿过钢管的通孔，所述矫直机构包括固定安装在底板上的支撑部、设置在支撑部上的驱动部以及对称滑动设置在支撑部上的两矫直件，所述驱动部的动力输出端与两矫直件均相连，两所述矫直件沿竖直方向对称分布在所述通孔的两侧，两矫直件与固定板均沿水平方向滑动相连；驱动部带动两矫直件相离或相向运动，以适应不同管径的钢管。
4.上述装置通过对两个校直辊的距离调整来实现对不通管径的钢管进行夹持，两个校直辊与钢管的接触面较小，对钢管的固定效果不佳，且上述装置不便于调整工作台的长度来适应不通长度的钢管。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢管矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管矫直机，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上固定连接有插杆，所述第二工作台上开设有与插杆配合的插孔，所述第一工作台和第二工作台上均设有用于夹持钢管的夹持机构，所述夹持机构包括安装架，所述安装架上滑动连接有第一安装座，所述第一安装座上滑动连接有第二安装座，所述第一工作台和第二工作台上均固定连接有第三安装座，所述第一工作台和第二工作台上均滑动连接有第四安装座，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上均转动连接有定位轮。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述第二工作台上螺纹连接有两个对称设置的螺母，两个所述螺母分别与两个插杆间歇相抵。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有液压杆，所述第一安装座固定连接在液压杆上，所述第二安装座上固定连接有滑块，所述第一安装座上开设有与滑块配合的滑槽。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一安装座上转动连接有第一螺杆，所述第二安装座上开设有与第一螺杆配合的螺纹孔，所述第一工作台和第二工作台上均转动连接有第二螺杆，两个所述第四安装座上分别开设有与两个第二螺杆配合的螺纹孔。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一工作台上固定连接有电机，位于所述第一工作台上连接的第三安装座上的定位轮上固定连接有从动轮，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述第一工作台和第二工作台的下表面均固定连接有支脚，所述第一工作台和第二工作台上均螺纹连接有螺杆柱，所述螺杆柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有把手。
12.本实用新型提供了一种钢管矫直机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置第一工作台上的两个插杆插接在第二工作台上，使得第一工作台和第二工作台之间得到连接，同时也能够使得第一工作台与第二工作台之间的距离得到改变，进而能够适应不同长度的钢管进行校直，第一安装座下降时能够带动第二安装座同步下降，进而使得处于上部的两个定位轮能够靠近下部的两个定位轮，进而使得钢管被夹持住，而第二安装座与第一安装座之间的距离以及第四安装座与第三安装座之间的距离均能够进行调整，进而使得四个定位轮之间的距离得到调整，使得其适应不用直径的钢管。
14.(2)本实用新型通过设置支脚使得第一工作台和第二工作台得到支撑，当第一工作台与第二工作台相距较远时，通过搬动把手使得支撑板带动螺杆柱转动进行下滑，使得支撑板与地面接触，进而保证第一工作台和第二工作台能够得到稳固的支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一工作台处的结构示意图；
17.图3为本实用新型第二工作台处的结构示意图；
18.图4为本实用新型第一安装座处的结构示意图。
19.图中：1、第一工作台；11、插杆；12、第二工作台；13、支脚；14、螺杆柱；15、支撑板；16、把手；17、螺母；2、安装架；21、液压机；22、液压杆；23、第一安装座；24、第二安装座；25、滑块；26、第一螺杆；27、定位轮；3、第三安装座；31、第四安装座；32、第二螺杆；4、电机；41、主动轮；42、从动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1-图4所示，本实施例中，一种钢管矫直机，包括第一工作台1和第二工作台12，第一工作台1上固定连接有插杆11，第二工作台12上开设有与插杆11配合的插孔，第一工作台1和第二工作台12上均设有用于夹持钢管的夹持机构，夹持机构包括安装架2，安装架2上滑动连接有第一安装座23，第一安装座23上滑动连接有第二安装座24，第一工作台1和第二工作台12上均固定连接有第三安装座3，第一工作台1和第二工作台12上均滑动连接有第四安装座31，第一安装座23、第二安装座24、第三安装座3和第四安装座31上均转动连接有定位轮27，第一工作台1上的两个插杆11插接在第二工作台12上，使得第一工作台1和第二工作台12之间得到连接，同时也能够使得第一工作台1与第二
工作台12之间的距离得到改变，进而能够适应不同长度的钢管进行校直，第一安装座23下降时能够带动第二安装座24同步下降，进而使得处于上部的两个定位轮27能够靠近下部的两个定位轮27，进而使得钢管被夹持住，而第二安装座24与第一安装座23之间的距离以及第四安装座31与第三安装座3之间的距离均能够进行调整，进而使得四个定位轮27之间的距离得到调整，使得其适应不用直径的钢管。
22.如图1-图4所示，第二工作台12上螺纹连接有两个对称设置的螺母17，两个螺母17分别与两个插杆11间歇相抵，当第一工作台1与第二工作台12之间的位置得到固定之后，旋紧螺母17使得螺母17与插杆11接触，进而使得插杆11不再相对第二工作台12滑动，进而使得第一工作台1与第二工作台12之间的相对位置得到固定。
23.如图1-图4所示，安装架2上固定连接有液压机21，液压机21的输出端固定连接有液压杆22，第一安装座23固定连接在液压杆22上，第二安装座24上固定连接有滑块25，第一安装座23上开设有与滑块25配合的滑槽，启动液压机21能够使得液压杆22伸长，进而使得第一安装座23向下滑动，进而第一安装座23带动第二安装座24下移，进而使得定位轮27对钢管进行定位。
24.如图1-图4所示，第一安装座23上转动连接有第一螺杆26，第二安装座24上开设有与第一螺杆26配合的螺纹孔，第一工作台1和第二工作台12上均转动连接有第二螺杆32，两个第四安装座31上分别开设有与两个第二螺杆32配合的螺纹孔，对第一螺杆26旋转时，能够使得第二安装座24相对第一螺杆26进行轴向滑动，进而能够调整上方的两个定位轮27之间的间距，通过转动第二螺杆32时能够使得第四安装座31相对第二螺杆32轴向移动，进而使得下方的两个定位轮27之间的间距得到调整，控制上方两定位轮27间的间距与下部两定位轮27间的间距相等，进而使得钢管的两端能够分别被四个定位轮27夹持牢固。
25.如图1-图4所示，第一工作台1上固定连接有电机4，位于第一工作台1上连接的第三安装座3上的定位轮27上固定连接有从动轮42，电机4的输出端固定连接有主动轮41，主动轮41通过皮带与从动轮42传动连接，启动电机4使得主动轮41转动，进而主动轮41通过皮带带动从动轮42转动，此时与从动轮42固定连接的定位轮27转动，进而此定位轮27带动钢管转动，使得设备对钢管的弯曲部位进行检测矫正。
26.如图1-图4所示，第一工作台1和第二工作台12的下表面均固定连接有支脚13，第一工作台1和第二工作台12上均螺纹连接有螺杆柱14，螺杆柱14的底部固定连接有支撑板15，支撑板15上固定连接有把手16，通过设置支脚13使得第一工作台1和第二工作台12得到支撑，当第一工作台1与第二工作台12相距较远时，通过搬动把手16使得支撑板15带动螺杆柱14转动进行下滑，使得支撑板15与地面接触，进而保证第一工作台1和第二工作台12能够得到稳固的支撑。
27.本实用新型提供一种钢管矫直机，具体工作原理如下：
28.第一工作台1上的两个插杆11插接在第二工作台12上，使得第一工作台1和第二工作台12之间得到连接，同时也能够使得第一工作台1与第二工作台12之间的距离得到改变，进而能够适应不同长度的钢管进行校直，第一安装座23下降时能够带动第二安装座24同步下降，进而使得处于上部的两个定位轮27能够靠近下部的两个定位轮27，进而使得钢管被夹持住，而第二安装座24与第一安装座23之间的距离以及第四安装座31与第三安装座3之间的距离均能够进行调整，进而使得四个定位轮27之间的距离得到调整，使得其适应不用
直径的钢管。
29.当第一工作台1与第二工作台12之间的位置得到固定之后，旋紧螺母17使得螺母17与插杆11接触，进而使得插杆11不再相对第二工作台12滑动，进而使得第一工作台1与第二工作台12之间的相对位置得到固定，启动液压机21能够使得液压杆22伸长，进而使得第一安装座23向下滑动，进而第一安装座23带动第二安装座24下移，进而使得定位轮27对钢管进行定位，对第一螺杆26旋转时，能够使得第二安装座24相对第一螺杆26进行轴向滑动，进而能够调整上方的两个定位轮27之间的间距，通过转动第二螺杆32时能够使得第四安装座31相对第二螺杆32轴向移动，进而使得下方的两个定位轮27之间的间距得到调整，控制上方两定位轮27间的间距与下部两定位轮27间的间距相等，进而使得钢管的两端能够分别被四个定位轮27夹持牢固。
30.启动电机4使得主动轮41转动，进而主动轮41通过皮带带动从动轮42转动，此时与从动轮42固定连接的定位轮27转动，进而此定位轮27带动钢管转动，使得设备对钢管的弯曲部位进行检测矫正，通过设置支脚13使得第一工作台1和第二工作台12得到支撑，当第一工作台1与第二工作台12相距较远时，通过搬动把手16使得支撑板15带动螺杆柱14转动进行下滑，使得支撑板15与地面接触，进而保证第一工作台1和第二工作台12能够得到稳固的支撑。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。