一种工业固体废弃物回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物回收技术领域，尤其涉及一种工业固体废弃物回收利用装置。


背景技术：

2.在工业生产活动中产生的固体废物被称为工业固体废弃物，对于工业固体废弃物，通常会对其进行集中收集，收集到一起后统一进行专业的加工，以便于工业固体废弃物能够进行回收利用，在对工业固体废弃物进行加工的过程中，为了缩小废弃物的体形，减少废弃物的占用空间，通常需要对废弃物进行压缩，以便于废弃物能够进行移动和转运。
3.现有技术中，授权公告号为cn112265310a的专利文件中公开了一种工业固体废弃物回收利用装置，包括主筒体、进料筒、活动箱和压缩件，所述主筒体的轮廓呈竖立的筒状结构，所述主筒体上侧内部为垂直腔，所述主筒体下侧内部为水平腔，所述垂直腔上侧的主筒体的侧壁上开有两组板口，所述水平腔所在的主筒体的外侧壁上均设有四组呈矩形阵列分布的主端条，相邻的四组主端条之间设有两组固定夹件，所述主筒体上侧不开设板口的侧壁上开有一组注入口，所述注入口外侧的主筒体的外侧壁上焊接固定有六组料螺杆，所述主筒体背向料螺杆的外侧壁上焊接固定有四组杆螺杆，所述进料筒的轮廓呈箱状，上述工业固体废弃物回收利用装置，可将固体废弃物压缩至块状，有利于储存和运输，适合普遍推广使用。
4.但是，包括上述实用新型在内的一些压缩设备在使用时，通常完成压缩的废弃物需要借助推动机构的带动才能够快速地从压缩设备中移出，在将压好的废弃物推出压缩设备时，压缩设备内起到压缩作用的压缩机构通常需要停止驱动，避免影响到推动机构的运行，在压缩设备停止运动的过程中消耗了加工的时间，压缩机构和推动机构不便于同时运行，导致压缩设备的使用效率受到了一定的影响。
5.因此，有必要提供一种新的工业固体废弃物回收利用装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为便捷、能够相对地节省压缩设备使用过程中损耗的时间、起到提高工作效率的作用的工业固体废弃物回收利用装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置包括：安装座，所述安装座的顶部固定安装有两个压缩箱，两个所述压缩箱之间固定安装有同一个安装箱，所述安装箱的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆上固定套设有圆形齿轮，所述安装箱内滑动安装有两个条形块，两个所述条形块上均安装有齿条，两个所述齿条均与圆形齿轮相啮合，两个所述条形块上均固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆远离两个条形块的一端固定安装有两个纵向杆，两个所述纵向杆与两个所述压缩箱滑动连接，两个所述纵向杆的底端固定安装有两个压板，两个所述压缩箱内滑动安装有两个u形
板，两个所述u形板上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底部固定安装有四个对接杆，所述安装座的底部固定安装有四个固定块，四个所述固定块之间转动安装有两个螺纹杆，所述安装座的底部安装有两个电机二，两个所述电机二的输出轴与两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定连接，两个所述螺纹杆上螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的顶部与四个对接杆的底部固定连接。
8.优选的，两个所述条形块上均开设有条形孔，所述安装箱的两侧内壁之间固定安装有两个圆形杆，两个所述圆形杆贯穿两个所述条形孔并与两个所述条形孔的内壁滑动接触。
9.优选的，两个所述压缩箱相互远离的一侧均开设有通行孔，两个所述通行孔与两个所述u形板相适配。
10.优选的，两个所述压缩箱相互远离的一侧均开设有进料口，两个所述压缩箱相互远离的一侧上均固定安装有料箱，两个所述料箱与两个所述进料口相适配。
11.优选的，所述安装座上开设有四个滑动孔，四个所述对接杆贯穿四个所述滑动孔并与四个所述滑动孔的内壁滑动接触。
12.优选的，所述安装座的底部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块与两个所述电机二固定连接，四个固定块之间固定安装有两个横向杆，两个所述横向杆与两个所述移动块滑动连接。
13.优选的，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有支撑座，所述支撑座与电机一的底座固定连接，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有圆形块，所述圆形块与转动杆远离电机一的一端转动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置具有如下有益效果：
15.在安装箱内设置电机一，在电机一的作用下，配合两个齿条的使用，能够对两个条形块的位置进行调节，同时保证两个条形块运动趋势正好相反，两个条形块能够使两个压板交替下移，利用两个压板轮番对两个压缩箱内的废弃物进行按压，配合两个独立的推动机构，能够以此将两个压缩箱中的废弃物逐渐推出，完成快速出料，节省一定的时间，能够相对地提高压缩设备的使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为本实用新型中安装座、对接杆、固定块、螺纹杆和移动块的俯视装配图；
19.图4为本实用新型中安装箱、转动杆、电机一和圆形齿轮的俯视装配图。
20.图中标号：1、安装座；2、压缩箱；3、安装箱；4、转动杆；5、电机一；6、圆形齿轮；7、条形块；8、齿条；9、衔接杆；10、纵向杆；11、压板；12、u形板；13、连接杆；14、对接杆；15、固定块；16、螺纹杆；17、电机二；18、移动块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分的放大示意图；图3为本实用新型中安装座、对接杆、固定块、螺纹杆和移动块的俯视装配图；图4为本实用新型中安装箱、转动杆、电机一和圆形齿轮的俯视装配图。工业固体废弃物回收利用装置包括：安装座1，安装座1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，安装座1的顶部固定安装有两个压缩箱2，两个压缩箱2的顶部均为开口，两个压缩箱2之间固定安装有同一个安装箱3，安装箱3的顶部同样为开口，安装箱3的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆4，安装箱3的一侧内壁上固定安装有电机一5，电机一5的输出轴与转动杆4的一端固定连接，转动杆4上固定套设有圆形齿轮6，安装箱3内滑动安装有两个条形块7，两个条形块7高度不同，位于左侧的条形块7高度高于位于右侧的条形块7，两个条形块7分别位于圆形齿轮6的两侧，两个条形块7上均安装有齿条8，两个齿条8分别位于两个条形块7相互靠近的一侧上，两个齿条8均与圆形齿轮6相啮合，两个条形块7上均固定安装有衔接杆9，两个衔接杆9远离两个条形块7的一端固定安装有两个纵向杆10，两个压缩箱2的顶部均开设有通行孔，两个通行孔与两个纵向杆10相适配，两个纵向杆10通过两个通行孔与两个压缩箱2的顶部滑动连接，两个纵向杆10的底端分别延伸至两个压缩箱2内，两个纵向杆10的底端固定安装有两个压板11，两个压板11滑动安装在两个压缩箱2内，两个压缩箱2内滑动安装有两个u形板12，u形板12的底部为弧形面，方便废弃物落入到u形板12上，两个u形板12上均固定安装有连接杆13，两个连接杆13分别位于两个u形板12相互远离的一侧上，两个连接杆13的底部固定安装有四个对接杆14，四个对接杆14呈矩形阵列分布，四个对接杆14能够增加与下文提到的两个移动块18之间的连接性，从而提高两个u形板12移动时的稳定性，安装座1上开设有四个滑动孔，安装座1的底部固定安装有四个固定块15，四个固定块15安装在同一横向水平线上，四个固定块15上开设有四个圆形孔，四个圆形孔的内壁上固定安装有四个轴承，四个轴承之间转动安装有两个螺纹杆16，安装座1的底部安装有两个电机二17，两个电机二17的输出轴与两个螺纹杆16相互靠近的一端固定连接，两个螺纹杆16上螺纹安装有两个移动块18，四个对接杆14的底部通过四个滑行孔与两个移动块18的顶部与固定连接。
23.在本方式中，两个条形块7上均开设有条形孔，条形孔为两个条形块7提供足够的活动空间，同时也限制了两个条形块7的活动范围，防止两个条形块7从安装箱3中脱落，安装箱3的两侧内壁之间固定安装有两个圆形杆，两个圆形杆贯穿两个条形孔并与两个条形孔的内壁滑动接触。
24.在本方式中，两个压缩箱2相互远离的一侧均开设有通行孔，两个通行孔为两个u形板12提供活动的空间，保证两个u形板12能够从两个压缩箱2中顺利滑出，同时两个u形板12能够为两个通行孔提供遮挡，防止废弃物从两个压缩箱2中漏出，两个通行孔与两个u形板12相适配。
25.在本方式中，两个压缩箱2相互远离的一侧均开设有进料口，两个压缩箱2相互远离的一侧上均固定安装有料箱，料箱能够对废弃物起到引导的作用，将废弃物顺利倒入两个压缩箱2当中，两个料箱与两个进料口相适配，两个料箱相互靠近的一侧均为开口，料箱开口的一侧与两个进料口相对齐，保证两个料箱中的废弃物能够顺利进入到两个压缩箱2
当中。
26.在本方式中，安装座1的底部固定安装有两个支撑块，两个支撑块均为u形，两个支撑块与两个电机二17固定连接，两个支撑块能够确定两个电机二17的安装位置，保证两个电机二17的输出轴与两个横向杆相对齐，四个固定块15之间固定安装有两个横向杆，两个横向杆与两个移动块18滑动连接，两个横向杆能够限制两个移动块18的活动趋势，使两个移动块18只能进行左右往复移动，安装箱3的一侧内壁上固定安装有支撑座，支撑座与电机一5的底座固定连接，支撑座能够对电机一5起到支撑的作用，使转动杆4保持水平的安装状态，安装箱3的一侧内壁上固定安装有圆形块，圆形块与转动杆4远离电机一5的一端转动连接，圆形块能够对转动杆4远离电机一5的一端进行支撑，从而保证转动杆4的稳定性。
27.本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置的工作原理如下：
28.当需要对废弃物进行压缩处理时，通过位于左侧的料箱将废弃物投放到左侧的压缩箱2当中，废弃物由进料口中滑落到对应的u形板12内，之后启动电机一5，电机一5的输出轴将带动与之固定连接的转动杆4进行逆时针转动，在圆形齿轮6的带动下，通过两个齿条8的配合将带动两个条形块7同步滑动，位于左侧的条形块7向下移动，而位于右侧的条形块7将逐渐向上移动，两个条形块7的运动趋势正好相反，在两个条形块7的带动以及两个衔接杆9与两个纵向杆10的配合下，将使得两个压板11同步移动，左侧的压板11将逐渐向下移动，对左侧的压缩箱2内的废弃物向下挤压，而原本位置处于下调状态的位于右侧的压板11将逐渐上移，将右侧的压缩箱2逐渐空出方便废弃料的投入，直至左侧的压板11被下调到预定的高度，将完成对废弃物的挤压，此时两个压板11已到达预定的位置，废弃物已完成压缩，为右侧的压板11已被调移到预定的高度。
29.之后启动左侧的电机二17，同时电机一5将开始反向驱动，电机二17的输出轴带动与之固定连接的螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时，受螺纹的影响和横向杆的限制，将使得移动块18在螺纹杆16上逐渐向左移动，移动块18带动两个对接杆14，两个对接杆14带动u形板12，使u形板12逐渐从左侧的压缩箱2中逐渐滑出，从而将完成挤压的废弃物逐渐从压缩箱2中移出，左侧的压板11被调高之后，将废弃物再通过右侧的料箱倒入到右侧的压缩箱2当中，电机一5反向运动的过程中，右侧的压板11再对废弃物进行按压，完成挤压之后，再通过右侧的电机二17将废弃物移出，两个压缩箱2轮番进行废弃物的挤压，能够相对地节省操作过程中需要耗费的使用，从而能够提高设备使用的效率。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的工业固体废弃物回收利用装置具有如下有益效果：
31.在安装箱3内设置电机一5，在电机一5的作用下，配合两个齿条8的使用，能够对两个条形块7的位置进行调节，同时保证两个条形块7运动趋势正好相反，两个条形块7能够使两个压板11交替下移，利用两个压板11轮番对两个压缩箱2内的废弃物进行按压，配合两个独立的推动机构，能够以此将两个压缩箱2中的废弃物逐渐推出，完成快速出料，节省一定的时间，能够相对地提高压缩设备的使用效率。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。