一种灯珠引脚切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及led灯生产技术领域，具体为一种灯珠引脚切割装置。


背景技术：

2.现有的led灯芯在制造完成后，需要对其引脚进行切割加工，保证其引脚的长度符合加工设计的需要，而现有的方式是人工用钳子或剪刀切断，其人工操作，效率低，效果差，而且人工劳动量大。
3.现有技术中虽然有批量切割引脚设备，但是在对设备装填灯珠时较为不便，且稍有不慎手指容易被切刀割伤，在取下灯珠时也许逐个取下，导致引脚切割效率较低。
4.例如授权公告号cn212976566u中公开的电子元件引脚切割装置，其包括放置板，放置板的中部开设有多个放置槽，支撑腿的前、后两侧分别滑动设置有支撑板，两个支撑板的中部固定设置有多个固定板，两个支撑板的中部滑动设置有多个滑动板，滑动板的外端固定连接有连接块，多个连接块的外端固定设置有连接杆，连接杆与气缸固定连接，支撑腿的外端固定设置有底座，底座的一端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外端螺纹连接有两个滑动块，两个滑动块分别通过转动杆与固定块转动连接。
5.上述公开的电子元件引脚切割装置，该装置在对电子元件装填时，由于上方切刀遮挡，导致电子元件装填不方便，且容易造成切刀割伤手指，且电子元件的引脚切割后需要逐个取出电子元件较为繁琐，尤其是切割后的引脚残留在设备板上，影响下次装填，因此需要一种灯珠引脚切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种灯珠引脚切割装置，以解决现有灯珠引脚装置在对灯珠装填时不方便、切割后的灯珠取出效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯珠引脚切割装置，包括设备架和料板，所述设备架的内端面设置有固定刀刃，所述设备架的顶部内端面设置有第一转轴，所述转轴的下端设置有旋转刀刃，所述设备架的内端设置有电机，所述电机与第一转轴通过同步带和同步轮传动连接，所述料板的上端面设置有料槽，所述料板的两侧设置有第二转轴，所述料板通过第二转轴与设备架转动连接，所述设备架的外端面设置有限位块，所述设备架的内端面设置有接料盘和引脚盘。
8.优选的，所述第二转轴的侧端面设置有限位杆，当限位杆与限位块的上端面贴合时，料槽轴向竖直向上，按压限位杆使料板到达待切割位置，且通过限位杆方便将料板掀翻，使切割后的led灯芯掉落至接料盘上。
9.优选的，所述限位块的上端面设置有触控开关，所述触控开关与电机电性连接，当限位压杆压在限位块上时触发触控开关，使电机带动旋转刀刃旋转一周，从而对引脚完成切割。
10.优选的，所述料板的下端面远离固定刀刃侧设置有配重条，使料板在自然状态下向远离固定刀刃侧倾斜一定，从而方便对料槽进行装填，却能够避免手指被割伤。
11.优选的，所述接料盘为蜂窝状结构，所述引脚盘位于接料盘的下端，使剪切后的led灯芯和引脚一起掉落至接料盘上，引脚穿过接料盘掉入引脚盘内，从而对引脚和led灯芯分离。
12.优选的，所述接料盘和引脚盘与设备架滑动连接，滑动连接的结构方便取下进行清理。
13.优选的，所述接料盘与水平面的夹角为十五度，使led灯芯和引脚会向下滚动，方便抓取led灯芯，从而提升引脚穿过接料盘的概率，减少引脚残留。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过转动连接的料板与底部的配重条配合，使料板在装填时，自然前倾，从而方便对其进行装填，且旋转式切刀，为料板上方提供更多的操作空间，从而提升了设备的便捷性。
16.2.本实用新型通过转动连接的料板与滑动连接的接料盘和引脚盘配合，使led灯芯在对引脚切割后，料板能够直接翻转，从而将led灯芯和引脚一起倒入接料盘内，大大提升了下料效率，且避免引脚残留在料槽内影响下次装填，蜂窝状的接料槽结构能够将引脚和led灯芯快速分离。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的图3中a-a剖面图。
21.图中：1设备架、11第一转轴、111旋转刀刃、12固定刀刃、13接料盘、14引脚盘、15限位块、151触控开关、16电机、2料板、21第二转轴、211限位杆、22料槽、23配重条、3led灯芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1至图4，图示中的一种灯珠引脚切割装置，包括设备架1和料板2，设备架1的内端面设置有固定刀刃12，设备架1的顶部内端面设置有第一转轴11，转轴的下端设置有旋转刀刃111，设备架1的内端设置有电机16，电机16与第一转轴11通过同步带和同步轮传动连接，料板2的上端面设置有料槽22，料板2的两侧设置有第二转轴21，料板2通过第二转轴21与设备架1转动连接，设备架1的外端面设置有限位块15，设备架1的内端面设置有接料盘13和引脚盘14。
25.第二转轴21的侧端面设置有限位杆211，当限位杆211与限位块15的上端面贴合
时，料槽22轴向竖直向上，按压限位杆211使料板2到达待切割位置，且通过限位杆211方便将料板2掀翻，使切割后的led灯芯3掉落至接料盘13上。
26.限位块15的上端面设置有触控开关151，触控开关151与电机16电性连接，当限位压杆压在限位块15上时触发触控开关151，使电机16带动旋转刀刃111旋转一周，从而对引脚完成切割。
27.料板2的下端面远离固定刀刃12侧设置有配重条23，使料板2在自然状态下向远离固定刀刃12侧倾斜一定，从而方便对料槽22进行装填，却能够避免手指被割伤。
28.接料盘13为蜂窝状结构，引脚盘14位于接料盘13的下端，使剪切后的led灯芯3和引脚一起掉落至接料盘13上，引脚穿过接料盘13掉入引脚盘14内，从而对引脚和led灯芯3分离。
29.接料盘13和引脚盘14与设备架1滑动连接，滑动连接的结构方便取下进行清理。
30.接料盘13与水平面的夹角为十五度，使led灯芯3和引脚会向下滚动，方便抓取led灯芯3，从而提升引脚穿过接料盘13的概率，减少引脚残留。
31.本设备在使用时：料板2在配重条23的作用下前倾，然后将led灯芯3插入料槽22内，逆时针转动限位杆211，使限位杆211与限位块15贴合，从而使限位杆211挤压触控开关151，接通电机16电源，使电机16带动旋转刀刃111转动，对led灯芯3引脚进行切割，切割完毕后，沿第二转轴21顺时针转动限位杆211，使料板2向下翻转，从而将led灯芯3倒入接料盘13内，引脚穿过接料盘13进入引脚盘14内，然后将新的led灯芯3插入料槽22内进行下一次切割。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。