一种用于圆柱滚子轴承的加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种用于圆柱滚子轴承的加工夹具。


背景技术：

2.在对圆柱滚子轴承进行加工时，需要使用到夹具对其进行夹持，而现有的加工夹具在对圆柱滚子轴承进行夹持时容易对轴承造成损伤，且在夹持的过程中难以保持稳固而导致轴承加工出现变形的可能性，进而降低了该装置对待加工轴承的加工精度，还影响了对待加工轴承的加工效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于圆柱滚子轴承的加工夹具，解决了现有的加工夹具在对圆柱滚子轴承进行夹持时容易对轴承造成损伤，且在夹持的过程中难以保持稳固而导致轴承加工出现变形的可能性，进而降低了该装置对待加工轴承的加工精度，还影响了对待加工轴承加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱滚子轴承的加工夹具，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有转动装置，所述工作台上固定连接有移动装置，所述转动装置与移动装置相啮合，所述转动装置包括两个第一轴承，两个第一轴承均固定连接在支撑板上，两个第一轴承内均套接有第一转轴，两个第一转轴的顶端均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮与同一个双齿杆相啮合，两个第一齿轮分别与两个单齿杆相啮合，所述移动装置包括限位板，所述限位板固定连接在工作台上，所述限位板内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接块，所述连接块通过销轴与第一移动杆的一端铰接，所述第一移动杆的另一端与双齿杆对应的一端固定连接，所述双齿杆的另一端固定连接有第一缓冲板。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第一移动杆下固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一固定块上开设的限位槽内，所述第一固定块固定在限位板上。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上固定连接有两个第二固定块，两个第二固定块上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块分别固定连接在第二移动杆下。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二移动杆的一端与单齿杆对应的一端固定连接，所述单齿杆的一端与第二缓冲板的侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有固定板，所述固定板上开设有收集槽。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上固定连接有固定座，所述固定座的两侧均固定连接有限位块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、该用于圆柱滚子轴承的加工夹具，通过设置支撑板、转动装置、移动装置、单齿
杆和第二滑块，启动电动推杆，电动推杆带动第一移动杆和双齿杆同步运动，双齿杆通过两个第一齿轮分别带动两个单齿杆、两个第二移动杆和两个第二滑块分别在两个第二固定块内同步滑动，使得第一缓冲板和两个第二缓冲板对待加工的轴承进行夹持固定，避免在夹持时对轴承造成损伤的情况，使得该装置能够在夹持时保持稳固避免轴承在加工出现变形的可能性，进一步的确保了该装置对待加工轴承的加工精度，使得该装置能够自动对待加工轴承进行夹持，进而有效的提高了对待加工轴承的加工效率。
12.2、该用于圆柱滚子轴承的加工夹具，通过设置固定柱、固定板和收集槽，能够对待加工轴承的内圈和端面进行加工，当加工结束后，碎屑能够落入收集槽内，而加工产生的碎屑能够落入到收集槽内，方便在加工结束后可以对其进行集中处理，避免该装置在加工过程中碎屑出现四处飞溅的现象，从而降低了该装置清理工作的难度。
13.3、该用于圆柱滚子轴承的加工夹具，通过设置两个第一轴承和第一缓冲板，而两个第一轴承和第一转轴的相互配合，能够对第一转轴进行支撑的同时，避免第一转轴在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴在转动时自身的灵活性，而第一缓冲板和两个第二缓冲板的相互配合，能够对待加工轴承夹持固定，且能够避免对轴承表面造成损伤，保障了待加工轴承自身的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位板立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一转轴立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型双齿杆立体的结构示意图；
18.图中：1工作台、2支撑板、3转动装置、301第一轴承、302第一转轴、303第一齿轮、4移动装置、401限位板、402电动推杆、403连接块、404第一移动杆、405双齿杆、406第一缓冲板、407第一滑块、408第一固定块、5第二固定块、6滑槽、7第二滑块、8第二移动杆、9单齿杆、10第二缓冲板、11固定柱、12固定板、13固定座、14限位块。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆柱滚子轴承的加工夹具，包括工作台1，工作台1上固定连接有固定柱11，固定柱11的顶端固定连接有固定板12，通过设置固定板12，而固定板12和固定柱11相互配合，能够对待加工轴承进行支撑，且方便对加工过程中的碎屑进行收集，避免碎屑出现掉落而增加清理难度的情况；
21.固定板12上开设有收集槽，工作台1上固定连接有固定座13，固定座13的两侧均固定连接有限位块14，工作台1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有两个第二固定块5，两个第二固定块5上均开设有滑槽6，通过设置滑槽6，而滑槽6与第二滑块7的相互配合，避免第二滑块7在滑槽6内滑动时出现卡死的可能性，保障了第二滑块7在滑槽6内滑动时灵活性；
22.两个滑槽6内均滑动连接有第二滑块7，两个第二滑块7分别固定连接在第二移动杆8下，第二移动杆8的一端与单齿杆9对应的一端固定连接，通过设置单齿杆9，而单齿杆9
和第一齿轮303的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况；
23.单齿杆9的一端与第二缓冲板10的侧面固定连接，支撑板2上固定连接有转动装置3，工作台1上固定连接有移动装置4，转动装置3与移动装置4相啮合，转动装置3包括两个第一轴承301，通过设置两个第一轴承301，而两个第一轴承301和第一转轴302的相互配合，能够对第一转轴302进行支撑的同时，避免第一转轴302在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴302在转动时自身的灵活性；
24.两个第一轴承301均固定连接在支撑板2上，两个第一轴承301内均套接有第一转轴302，两个第一转轴302的顶端均固定连接有第一齿轮303，两个第一齿轮303与同一个双齿杆405相啮合，两个第一齿轮303分别与两个单齿杆9相啮合，移动装置4包括限位板401，通过设置限位板401，而限位板401能够对电动推杆402进行支撑固定，避免电动推杆402在工作的过程中出现倾斜掉落的情况，保障了电动推杆402在使用时自身的安全性；
25.限位板401固定连接在工作台1上，限位板401内固定连接有电动推杆402，电动推杆402的一端固定连接有连接块403，连接块403通过销轴与第一移动杆404的一端铰接，第一移动杆404下固定连接有第一滑块407，第一滑块407滑动连接在第一固定块408上开设的限位槽内，通过设置限位槽，而限位槽与第一滑块407的相互配合，避免第一滑块407在限位槽内滑动时出现卡死的可能性，保障了第一滑块407在限位槽内滑动时的灵活性；
26.第一固定块408固定在限位板401上，第一移动杆404的另一端与双齿杆405对应的一端固定连接，双齿杆405的另一端固定连接有第一缓冲板406，通过设置第一缓冲板406，而第一缓冲板406和两个第二缓冲板10的相互配合，能够对待加工轴承夹持固定，且能够避免对轴承表面造成损伤，保障了待加工轴承自身的安全性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.当使用该加工夹具时，首先将待加工的轴承放置在固定板12上，之后启动电动推杆402，电动推杆402推动连接块403并带动第一移动杆404和双齿杆405同步运动，而第一移动杆404带动第一滑块407在第一固定块408内滑动，而双齿杆405带动两个第一齿轮303相对转动，两个第一齿轮303带动两个第一转轴302同步转动，两个第一齿轮303分别带动两个单齿杆9、两个第二移动杆8和两个第二滑块7分别在两个第二固定块5内同步滑动，使得第一缓冲板406和两个第二缓冲板10对待加工的轴承的外圈进行夹持固定，能够对待加工轴承的内圈和端面进行加工，当加工结束后，碎屑能够落入收集槽内，之后可以对其进行集中处理。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。