一种具有清屑功能的冷切飞锯的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种具有清屑功能的冷切飞锯。


背景技术：

2.具有清屑功能的冷切飞锯是一种用于管材切割的辅助装置，其在切割设备的领域中得到了广泛的使用；现有的具有清屑功能的冷切飞锯包括机架、工作台、移动装置和切割装置，工作台通过移动装置滑动安装在机架的顶端，切割装置安装在机架的顶端；现有的具有清屑功能的冷切飞锯使用时，启动移动装置带动工作台在机架上移动，从而带动工作台上的切割装置在管材运动下对其自动跟踪锯切；现有的具有清屑功能的冷切飞锯使用中发现，切割过程中产生大量的废屑直接掉落在地面，清理不便，不利于保持工作环境的清洁，刀片长时间运转会发热，导致对管材的切割面不平整，降低装置的使用寿命，同时飞溅出来的废屑会造成人员烫伤，对生产操作人员的身体健康造成危害。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将切割时残留在切割装置上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响切割装置的正常工作，同时也能降低切割时的温度，延长切割机的使用寿命，并将切割时产生的废屑统一收集起来，防止废屑直接掉落地面的具有清屑功能的冷切飞锯。
4.本实用新型的一种具有清屑功能的冷切飞锯，包括机架、工作台、移动装置和切割装置，工作台通过移动装置滑动安装在机架的顶端，切割装置安装在机架的顶端；还包括清屑冷却装置、废屑收集装置和回收过滤装置，清屑冷却装置安装在工作台顶端，工作台的底端设置有切割口，废屑收集装置安装在工作台的底端，且与切割口连通，回收过滤装置安装在废屑收集装置上；通过清屑冷却装置将切割时残留在切割装置上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响切割装置的正常工作，同时也能降低切割时的温度，延长切割机的使用寿命，废屑收集装置将切割时产生的废屑通过切割口吸入废屑收集装置内统一收集起来，防止废屑直接掉落地面，回收过滤装置使得水资源可以循环利用，提高实用性。
5.优选的，切割装置包括垫板、电动伸缩杆、固定板、切割电机、转轴、刀片和防护罩，电动伸缩杆通过垫板安装在工作台的顶端，电动伸缩杆的顶端安装有固定板，切割电机固定安装在固定板的顶端，切割电机的输出端同心安装有转轴，转轴的另一端同心安装有刀片，且刀片位于工作台的切割口上方，防护罩套装在刀片的外围，防护罩的底端与工作台的顶端连接，且防护罩的右侧壁上设置有移动口；启动切割电机，带动转轴转动，转轴带动刀片高速转动，然后启动电动伸缩杆伸缩，带动切割电机向下移动，从而使刀片向下移动，对管材进行切割，防护罩可防止废屑向上飞散，对操作人员造成伤害，同时电动伸缩杆无需特殊维护，节约了大笔维护资金，提高经济效益。
6.优选的，废屑收集装置包括集屑箱体、隔板、集屑槽和集屑漏斗，集屑箱体安装在
工作台的底端，集屑箱体的中间位置处安装有隔板，集屑槽固定连接在隔板的顶部，集屑槽的一侧连接有集屑漏斗，集屑漏斗的漏斗部分与工作台的底部切割口连接，集屑漏斗位于防护罩的下方，回收过滤装置安装在集屑箱体的内部，并与集屑槽连接；刀片切割管材后产生的废屑经集屑漏斗集中到集屑槽中，避免大量的废屑直接掉落在地面，造成清理不便，提高工作环境的清洁，避免飞溅出来的废屑会造成人员烫伤，提高设备的安全性。
7.优选的，回收过滤装置包括小型电机、转动杆、永磁磁铁、滚筒、刮板、排屑管、气泵和集屑盒，小型电机安装在隔板的顶端，小型电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆上安装有永磁磁铁，永磁磁铁的外部安装有滚筒，且滚筒位于集屑槽的内部，集屑槽的右端处开设有出屑口，集屑槽远离小型电机的一端处开设有出水口，集屑槽的右端部和出屑口的中间位置处安装有刮板，刮板与滚筒贴合，出屑口处连接有排屑管，排屑管的另一端连接有气泵，气泵固定安装在集屑箱体的内侧壁上，气泵底部通过排屑管与集屑盒连通，出水口与清屑冷却装置的输入端连接；废屑在永磁磁铁的吸力下被吸附到滚筒一侧的外表面，在小型电机的作用下，附着在滚筒一侧外表面的废屑向滚筒的另一侧运动，废屑在由滚筒外表面的一侧向另一侧运动时，遇到刮板后下落到出屑口，通过气泵的作用，使得废屑经由排屑管全部集中到集屑盒内，冷却水由出水口重新进入清屑冷却装置中，使得水资源可以循环利用。
8.优选的，清屑冷却装置包括制冷箱体、风扇、制冷器、进水管、水泵、出水管、控制阀和喷头，制冷箱体安装在工作台的顶端，且位于防护罩的左侧，风扇安装在制冷箱体的左侧壁上，制冷器安装在制冷箱体的右侧壁上，进水管位于风扇和制冷器的中间位置，进水管的输入端与集屑槽的出水口连接，进水管的输出端与水泵的输入端连接，水泵安装在制冷箱体的顶端，水泵的输出端与出水管的输入端连接，出水管上安装有控制阀，出水管的输出端贯穿防护罩并且延伸至刀片附近，出水管的输出端连接有喷头，防护罩的一侧壁位于控制阀和喷头之间位置处；启动风扇和制冷器，使制冷箱体内进水管的水变冷，然后启动水泵，水经过出水管，通过喷头向刀片喷出，从而使得水冲刷刀片进行降温的效果更明显，同时出水管深入防护罩内部贴近刀片，使得冲刷效果更干净，喷头的使用增加了冲刷的面积，将切割时残留在刀片上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响装置的正常工作。
9.优选的，移动装置包括多个滑轮、导轨和挡板，多个滑轮安装在工作台的底端四角处，机架的顶端安装有导轨，多个滑轮转动安装在导轨上，机架的右部顶端安装有挡板；通过滑轮在导轨上移动，带动工作台上的进行移动在管材运动下对其自动跟踪锯切，挡板对装置进行限位，防止因惯性掉落，提高安全性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过清屑冷却装置将切割时残留在切割装置上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响切割装置的正常工作，同时也能降低切割时的温度，延长切割机的使用寿命，废屑收集装置将切割时产生的废屑通过切割口吸入废屑收集装置内统一收集起来，防止废屑直接掉落地面，回收过滤装置使得水资源可以循环利用，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的废屑收集装置结构示意图；
13.图3是本实用新型的清屑冷却装置的前视剖面结构示意图；
14.图4是本实用新型的清屑冷却装置的前视结构示意图；
15.附图中标记：1、机架；2、工作台；3、垫板；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、切割电机；7、转轴；8、刀片；9、防护罩；10、集屑箱体；11、隔板；12、集屑槽；13、集屑漏斗；14、小型电机；15、转动杆；16、永磁磁铁；17、滚筒；18、刮板；19、排屑管；20、气泵；21、集屑盒；22、制冷箱体；23、风扇；24、制冷器；25、进水管；26、水泵；27、出水管；28、控制阀；29、喷头；30、滑轮；31、导轨；32、挡板。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.所述工作台2通过移动装置滑动安装在机架1的顶端，切割装置安装在机架1的顶端；其特征在于，还包括清屑冷却装置、废屑收集装置和回收过滤装置，清屑冷却装置安装在工作台2顶端，工作台2的底端设置有切割口，废屑收集装置安装在工作台2的底端，且与切割口连通，回收过滤装置安装在废屑收集装置上；
19.所述切割装置包括垫板3、电动伸缩杆4、固定板5、切割电机6、转轴7、刀片8和防护罩9，电动伸缩杆4通过垫板3安装在工作台2的顶端，电动伸缩杆4的顶端安装有固定板5，切割电机6固定安装在固定板5的顶端，切割电机6的输出端同心安装有转轴7，转轴7的另一端同心安装有刀片8，且刀片8位于工作台2的切割口上方，防护罩9套装在刀片8的外围，防护罩9的底端与工作台2的顶端连接，且防护罩9的右侧壁上设置有移动口；
20.所述废屑收集装置包括集屑箱体10、隔板11、集屑槽12和集屑漏斗13，集屑箱体10安装在工作台2的底端，集屑箱体10的中间位置处安装有隔板11，集屑槽12固定连接在隔板11的顶部，集屑槽12的一侧连接有集屑漏斗13，集屑漏斗13的漏斗部分与工作台2的底部切割口连接，集屑漏斗13位于防护罩9的下方，回收过滤装置安装在集屑箱体10的内部，并与集屑槽12连接；
21.启动切割电机6，带动转轴7转动，转轴7带动刀片8高速转动，然后启动电动伸缩杆4伸缩，带动切割电机6向下移动，从而使刀片8向下移动，对管材进行切割，防护罩9可防止废屑向上飞散，对操作人员造成伤害，同时电动伸缩杆4无需特殊维护，节约了大笔维护资金，提高经济效益；刀片8切割管材后产生的废屑经集屑漏斗13集中到集屑槽12中，避免大量的废屑直接掉落在地面，造成清理不便，提高工作环境的清洁，避免飞溅出来的废屑会造成人员烫伤，提高设备的安全性。
22.实施例2
23.所述工作台2通过移动装置滑动安装在机架1的顶端，切割装置安装在机架1的顶端；其特征在于，还包括清屑冷却装置、废屑收集装置和回收过滤装置，清屑冷却装置安装在工作台2顶端，工作台2的底端设置有切割口，废屑收集装置安装在工作台2的底端，且与切割口连通，回收过滤装置安装在废屑收集装置上；
24.所述回收过滤装置包括小型电机14、转动杆15、永磁磁铁16、滚筒17、刮板18、排屑
管19、气泵20和集屑盒21，小型电机14安装在隔板11的顶端，小型电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15上安装有永磁磁铁16，永磁磁铁16的外部安装有滚筒17，且滚筒17位于集屑槽12的内部，集屑槽12的右端处开设有出屑口，集屑槽12远离小型电机14的一端处开设有出水口，集屑槽12的右端部和出屑口的中间位置处安装有刮板18，刮板18与滚筒17贴合，出屑口处连接有排屑管19，排屑管19的另一端连接有气泵20，气泵20固定安装在集屑箱体10的内侧壁上，气泵20底部通过排屑管19与集屑盒21连通，出水口与清屑冷却装置的输入端连接；
25.所述清屑冷却装置包括制冷箱体22、风扇23、制冷器24、进水管25、水泵26、出水管27、控制阀28和喷头29，制冷箱体22安装在工作台2的顶端，且位于防护罩9的左侧，风扇23安装在制冷箱体22的左侧壁上，制冷器24安装在制冷箱体22的右侧壁上，进水管25位于风扇23和制冷器24的中间位置，进水管25的输入端与集屑槽12的出水口连接，进水管25的输出端与水泵26的输入端连接，水泵26安装在制冷箱体22的顶端，水泵26的输出端与出水管27的输入端连接，出水管27上安装有控制阀28，出水管27的输出端贯穿防护罩9并且延伸至刀片8附近，出水管27的输出端连接有喷头29，防护罩9的一侧壁位于控制阀28和喷头29之间位置处；
26.所述移动装置包括多个滑轮30、导轨31和挡板32，多个滑轮30安装在工作台2的底端四角处，机架1的顶端安装有导轨31，多个滑轮30转动安装在导轨31上，机架1的右部顶端安装有挡板32；
27.废屑在永磁磁铁16的吸力下被吸附到滚筒17一侧的外表面，在小型电机14的作用下，附着在滚筒17一侧外表面的废屑向滚筒17的另一侧运动，废屑在由滚筒17外表面的一侧向另一侧运动时，遇到刮板18后下落到出屑口，通过气泵20的作用，使得废屑经由排屑管19全部集中到集屑盒21内，冷却水由出水口重新进入清屑冷却装置中，使得水资源可以循环利用，启动风扇23和制冷器24，使制冷箱体22内进水管25的水变冷，然后启动水泵26，水经过出水管27，通过喷头29向刀片8喷出，从而使得水冲刷刀片8进行降温的效果更明显，同时出水管27深入防护罩9内部贴近刀片8，使得冲刷效果更干净，喷头29的使用增加了冲刷的面积，将切割时残留在刀片8上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响装置的正常工作，通过滑轮30在导轨31上移动，带动工作台2上的进行移动在管材运动下对其自动跟踪锯切，挡板32对装置进行限位，防止因惯性掉落，提高安全性。
28.如图1至图4所示，本实用新型的一种具有清屑功能的冷切飞锯，其在工作时，首先底部固定了滑轮30的工作台2在机架1上方的导轨31上滑动，同时切割电机6工作，带动转轴7转动，转轴7带动刀片8高速转动，启动电动伸缩杆4带动刀片8抬起和落下，对管材进行切割，打开风扇23和制冷器24，制冷箱体22内的水开始制冷，打开水泵26及出水管27上的控制阀28，制冷过的水就会从喷头29喷射到刀片8上，对刀片8进行降温处理，同时也对刀片8上的废屑进行冲刷，废屑和水混合物经集屑漏斗13进入集屑槽12，废屑在永磁磁铁16的吸力下被吸附到滚筒17一侧的外表面，水则在重力作用下，从出水口排出到制冷箱体22的集屑箱体10内，对废屑和水进行分离，使得制冷箱体22内的水能循环使用，在小型电机14的作用下，废屑受永磁磁铁16吸引在滚筒17外表面向另一侧运动，运动到刮板18位置后下落，经过出屑口流入排屑管19，打开气泵20，废屑经气泵20底部的排屑管19统一集中到集屑盒21，收集满后进行处理即可。
29.本实用新型所实现的主要功能为：通过清屑冷却装置将切割时残留在刀片8上的切屑冲掉，防止废屑堆积影响切割面的平整性，同时降低切割时的温度，延长切割装置的使用寿命，废屑收集装置将切割时产生的废屑通过切割口集中收集，防止废屑直接掉落地面，影响工作环境，回收过滤装置使得水资源可以循环利用。
30.本实用新型的一种具有清屑功能的冷切飞锯，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具有清屑功能的冷切飞锯的切割电机6、小型电机14、气泵20、风扇23和制冷器24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
31.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。