一种多功能裁线机的制作方法

1.本实用新型涉及裁线技术领域，具体涉及一种多功能裁线机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，但电缆在生产中都是比较长的一捆，在使用时需要对线缆进行裁剪后方可使用。
3.例如公开号为cn212598564u的中国专利，其中提出了一种电线裁线机，该方案中通过设置的辊轮一、辊轮二、过线导管、橡胶圈、凹槽、辊轴一和辊轴二相互配合使用下，即可对线缆进行平稳的传输，但是该方案中，由于辊轴一固定了辊轮一的位置，从而限制了辊轮一和辊轮二可以传输线缆的粗细程度，在线缆生产中，可能需要对不同粗细的线缆进行裁切，当线材比较粗时，辊轮一与辊轮二可能会将传输的线缆压扁，此时切刀对线缆进行裁切会得到被压扁的线缆，从而导致裁剪线缆的效果变差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能裁线机，解决了由于辊轴一固定了辊轮一的位置，从而限制了辊轮一和辊轮二可以传输线缆的粗细程度，在线缆生产中，可能需要对不同粗细的线缆进行裁切，当线材比较粗时，辊轮一与辊轮二可能会将传输的线缆压扁，此时切刀对线缆进行裁切会得到被压扁的线缆，从而导致裁剪线缆的效果变差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种多功能裁线机，包括裁线箱，所述裁线箱的一侧固定安装有plc控制器，所述裁线箱的一侧开设有进线孔，裁切组件，所述裁切组件设置在所述裁线箱的内部，用于对线缆进行裁切，所述裁切组件包括：丝杆，所述丝杆设置在所述裁线箱的内部，所述裁线箱的顶面开设有调节孔，所述调节孔与所述丝杆活动套接，所述裁线箱的顶面设置有两个螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的底面固定安装有调节架，所述调节架的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有支撑柱，所述支撑柱的外圆壁面固定套接有压线轮，所述丝杆的底面设置有支撑轮，所述裁线箱的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接，所述电动推杆的底面设置有裁线刀，所述裁线箱的内部底面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面设置有导线斗。
7.为了便于线缆的传输，作为本实用新型的一种多功能裁线机，较佳的，所述裁切组件还包括：支撑架，所述支撑架固定安装在所述裁线箱的内部一侧，所述支撑架的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有传动柱，所述传动柱的外圆壁面与所述支撑轮固定套接，所述裁线箱的内部一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述传动柱与所述驱动电机的
驱动轴固定安装。
8.为了对裁剪好的线材进行收集，作为本实用新型的一种多功能裁线机，较佳的，所述支撑块的顶面开设有线缆槽，所述线缆槽与所述导线斗固定安装，所述支撑块的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机驱动轴的一端固定安装有转动柱，所述支撑块的顶面开设有两个放置槽，所述放置槽的内部活动套接有抬线柱，所述抬线柱的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述转动柱固定套接，所述裁线箱的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有取料抽屉。
9.为了便于对裁线刀进行拆卸，作为本实用新型的一种多功能裁线机，较佳的，所述电动推杆伸缩杆的底面固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有固定槽，所述裁线刀的顶面固定安装有固定柱，所述固定柱与所述固定槽活动套接。
10.为了便于工作人员观测所切线缆的长度，作为本实用新型的一种多功能裁线机，较佳的，所述裁线箱的顶面开设有观察孔，支撑块的顶面固定安装有刻度尺。
11.为了对plc控制器、驱动电机、电动推杆和步进电机进行供电，作为本实用新型的一种多功能裁线机，较佳的，所述裁线箱的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述plc控制器电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接，所述蓄电池与步进电机电性连接。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.通过设置的裁线箱、进线孔、支撑轮、传动柱、驱动电机、丝杆、螺母、调节架、压线轮、电动推杆、裁线刀、支撑块和导线斗相互配合使用下，从而达到对不同粗细程度的线缆进行裁剪的效果。
14.通过设置的线缆槽、步进电机、转动柱、抬线柱和取料抽屉相互配合使用下，从而便于工作人员连续裁剪线缆。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的丝杆结构示意图；
17.图3是本实用新型的支撑轮结构示意图；
18.图4是本实用新型的电动推杆结构示意图；
19.图5是图2中a的局部结构示意图。
20.附图标记：1、裁线箱；2、固定孔；3、进线孔；4、支撑架；5、支撑轮；6、传动柱；7、固定板；8、驱动电机；9、调节孔；10、丝杆；11、螺母；12、调节架；13、压线轮；14、支撑柱；15、电动推杆；16、裁线刀；17、支撑块；18、线缆槽；19、导线斗；20、步进电机；21、转动柱；22、放置槽；23、抬线柱；24、连接块；25、固定槽；26、固定柱；27、限位孔；28、取料抽屉；29、观察孔；30、刻度尺；31、蓄电池。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1、图2、图3和图4，一种多功能裁线机，包括裁线箱1，所述裁线箱1的一侧固定安装有plc控制器，裁线箱1的一侧开设有进线孔3，裁线箱1的内部设置有裁切组件，用于对线缆进行裁切，裁切组件包括丝杆10，丝杆10设置在裁线箱1的内部，裁线箱1的顶面开设有调节孔9，调节孔9与丝杆10活动套接，裁线箱1的顶面设置有两个螺母11，螺母11与丝杆10螺纹连接，丝杆10的底面固定安装有调节架12，调节架12的两侧分别开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面活动套接有支撑柱14，支撑柱14的外圆壁面固定套接有压线轮13，丝杆10的底面设置有支撑轮5，裁线箱1的顶面开设有固定孔2，固定孔2的内圆壁面固定套接有电动推杆15，电动推杆15与plc控制器电性连接，电动推杆15的底面设置有裁线刀16，裁线箱1的内部底面固定安装有支撑块17，支撑块17的顶面设置有导线斗19。
23.参考图1、图2、图3、图4和图5，裁切组件还包括支撑架4，支撑架4固定安装在裁线箱1的内部一侧，支撑架4的两侧分别开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面活动套接有传动柱6，传动柱6的外圆壁面与支撑轮5固定套接，裁线箱1的内部一侧固定安装有固定板7，固定板7的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8与plc控制器电性连接，传动柱6与驱动电机8的驱动轴固定安装，通过设置的进线孔3，当工作人员需要对线缆裁剪时，可以将线缆的一端从进线孔3插入裁线箱1的内部，此时线缆的一端会伸到支撑轮5与压线轮13之间，此时工作人员可以转动螺母11来调节丝杆10，使丝杆10带动调节架12、压线轮13移动，进而可以调整压线轮13与支撑轮5之间的间隙，使线缆刚好可以通过，而后工作人员可以操作plc控制器启动驱动电机8，驱动电机8的驱动轴转动带动传动柱6转动，使传动柱6带动支撑轮5转动，此时支撑轮5会带动线缆向前移动，而后线缆会被导线斗19的喇叭口导入导线斗19内，并从导线斗19的另一端伸出，当伸出到需要裁剪的长度时，工作人员可以操作plc控制器关闭驱动电机8，并启动电动推杆15，电动推杆15的伸缩杆移动会带动裁线刀16向下进行移动，让裁线刀16接触线缆的表面，进而线缆在支撑块17的支撑下会被裁线刀16切断，从而便于对不同粗细程度的线缆进行裁剪。
24.参考图1、图2和图4，支撑块17的顶面开设有线缆槽18，线缆槽18与导线斗19固定安装，支撑块17的一侧固定安装有步进电机20，步进电机20驱动轴的一端固定安装有转动柱21，支撑块17的顶面开设有两个放置槽22，放置槽22的内部活动套接有抬线柱23，抬线柱23的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔与转动柱21固定套接，裁线箱1的一侧开设有限位孔27，限位孔27的内部活动套接有取料抽屉28，通过设置的步进电机20，当工作人员裁剪线缆时，被裁剪好的部分会停留在线缆槽18的内部，此时工作人员可以操作plc控制器启动步进电机20，而后步进电机20的驱动轴转动会带动转动柱21和抬线柱23转动，进而抬线柱23会抬起被裁剪好的线缆并倒入取料抽屉28的内部，此时工作人员可以重复上述步骤将抬线柱23复原并进行下一次裁剪，从而便于工作人员连续裁剪线缆，电动推杆15伸缩杆的底面固定安装有连接块24，连接块24的一侧开设有固定槽25，裁线刀16的顶面固定安装有固定柱26，固定柱26与固定槽25活动套接，裁线箱1的顶面开设有观察孔29，支撑块17的顶面固定安装有刻度尺30，裁线箱1的一侧固定安装有蓄电池31，蓄电池31与plc控制器电性连接，蓄电池31与驱动电机8电性连接，蓄电池31与电动推杆15电性连接，蓄电池31与步进电机20电性连接。
25.工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的进线孔3，当工作人员需要对线缆裁剪
时，可以将线缆的一端从进线孔3插入裁线箱1的内部，此时线缆的一端会伸到支撑轮5与压线轮13之间，此时工作人员可以转动螺母11来调节丝杆10，使丝杆10带动调节架12、压线轮13移动，进而可以调整压线轮13与支撑轮5之间的间隙，使线缆刚好可以通过，而后工作人员可以操作plc控制器启动驱动电机8，驱动电机8的驱动轴转动带动传动柱6转动，使传动柱6带动支撑轮5转动，此时支撑轮5会带动线缆向前移动，而后线缆会被导线斗19的喇叭口导入导线斗19内，并从导线斗19的另一端伸出，当伸出到需要裁剪的长度时，工作人员可以操作plc控制器关闭驱动电机8，并启动电动推杆15，电动推杆15的伸缩杆移动会带动裁线刀16向下进行移动，让裁线刀16接触线缆的表面，进而线缆在支撑块17的支撑下会被裁线刀16切断，从而便于对不同粗细程度的线缆进行裁剪。
26.通过设置的步进电机20，当工作人员裁剪线缆时，被裁剪好的部分会停留在线缆槽18的内部，此时工作人员可以操作plc控制器启动步进电机20，而后步进电机20的驱动轴转动会带动转动柱21和抬线柱23转动，进而抬线柱23会抬起被裁剪好的线缆并倒入取料抽屉28的内部，此时工作人员可以重复上述步骤将抬线柱23复原并进行下一次裁剪，从而便于工作人员连续裁剪线缆，通过上述技术手段和效果从而可以达到对线缆多功能裁切的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。