钢丝加工用校直装置的制作方法

文档序号:32763980发布日期:2022-12-31 10:31阅读:63来源:国知局
钢丝加工用校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工校直技术领域,具体为钢丝加工用校直装置。


背景技术:

2.钢丝在生产生活中较为常见,在生产加工钢丝时,人们会使用钢丝加工用校直装置对钢丝进行加工,利用钢丝加工用校直装置能够在加工钢丝时,将钢丝拉紧校直,现有的钢丝加工用校直装置在使用时,其操作简易,便于人员在对钢丝校直时使用,但是仍存在较多不便的问题;
3.目前现有的钢丝加工用校直装置在使用时,由于其上大多都未设置有对不同直径的钢丝压紧校直的机构,故而其大多都只能对同种规格粗细的钢丝进行压紧校直,从而在使用时,具有一定的局限性,进而给人员在使用时带来了较大的不便。
4.针对上述问题,发明人提出钢丝加工用校直装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

5.为了解决现有的钢丝加工用校直装置在使用时,由于其上大多都未设置有对不同直径的钢丝压紧校直的机构,故而其大多都只能对同种规格粗细的钢丝进行压紧校直,从而在使用时,具有一定的局限性的问题;本实用新型的目的在于提供钢丝加工用校直装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:钢丝加工用校直装置,包括校直板,校直板底部的四角处均固定连接有支撑管,支撑管的底端固定连接有配重块,配重块能够提高校直板的稳固性,配重块的底部固定连接有橡胶块,利用橡胶块能够提高该装置的稳固性,校直板的顶部固定连接有连接管,连接管的顶端固定连接有调节固定板,调节固定板的表面开设有圆孔,圆孔的内部插接有转动管,转动管的底端螺纹连接有移动螺纹管,移动螺纹管的底端固定连接有校直夹紧板,校直夹紧板与校直板的表面均开设有夹紧槽,夹紧槽的内底壁上开设有加固槽,加固槽的内部固定连接有吸附磁铁块,利用吸附磁铁块能够提高钢丝在夹紧槽内使得稳固性,夹紧槽的深度小于钢丝的直径,移动螺纹管的顶端固定连接有固定连接块,利用固定连接块能够防止转动管与移动螺纹管分离,转动管的内壁上开设有与固定连接块相适配的连接槽。
7.优选地,转动管的顶端固定连接有辅助移动棒,利用辅助移动棒,便于人员旋转转动管,辅助移动棒的表面设置有防滑纹,调节固定板的顶部固定连接有限位块,限位块与转动管的表面均开设有限位孔,限位孔的内部插接有限位棒,待利用校直夹紧板将钢丝压紧后,需将限位棒插入到限位孔内,以将转动管固定。
8.优选地,校直板的顶部开设有限位槽,限位槽的内部插接有插接升降块,在校直夹紧板向下移动的过程中,插接升降块将在限位槽内移动,利用插接升降块能够防止校直夹紧板转动,插接升降块的顶部与校直夹紧板的底部固定连接,限位槽的内侧壁上开设有升降辅助孔,升降辅助孔的内部活动连接有升降滚珠,利用升降滚珠,便于插接升降块在限位槽内移动。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10.使用时,需将钢丝的两端放置在两个校直板上的夹紧槽内,使吸附磁铁块对钢丝进行吸附,以提高钢丝在夹紧槽内时的稳固性,之后旋转转动管,使移动螺纹管向下移动,当移动螺纹管向下移动时,其将推动校直夹紧板一同向下移动,进而使得校直夹紧板对钢丝施加一定的压力,以将钢丝夹紧在两个夹紧槽之间,最后拉动该装置,将钢丝拉紧进行校直即可,该装置能够对不同直径的钢丝进行压紧校直,且操作步骤简易,便于人员的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中插接升降块的结构示意图。
14.图3为本实用新型中转动管的结构示意图。
15.图4为本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
16.图5为本实用新型图2中b处局部放大的结构示意图。
17.图中:1、校直板;2、连接管;3、调节固定板;4、圆孔;5、转动管;6、移动螺纹管;7、校直夹紧板;8、夹紧槽;9、加固槽;10、吸附磁铁块;11、支撑管;12、配重块;13、橡胶块;14、辅助移动棒;15、限位块;16、限位孔;17、限位棒;18、限位槽;19、插接升降块;20、升降滚珠;21、固定连接块;22、连接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一:如图1-5所示,本实用新型提供了钢丝加工用校直装置,包括校直板1,校直板1的顶部固定连接有连接管2,连接管2的顶端固定连接有调节固定板3,调节固定板3的表面开设有圆孔4,圆孔4的内部插接有转动管5,转动管5的底端螺纹连接有移动螺纹管6,移动螺纹管6的底端固定连接有校直夹紧板7,校直夹紧板7与校直板1的表面均开设有夹紧槽8,夹紧槽8的内底壁上开设有加固槽9,加固槽9的内部固定连接有吸附磁铁块10,利用吸附磁铁块10能够提高钢丝在夹紧槽8内使得稳固性,夹紧槽8的深度小于钢丝的直径,移动螺纹管6的顶端固定连接有固定连接块21,利用固定连接块21能够防止转动管5与移动螺纹管6分离,转动管5的内壁上开设有与固定连接块21相适配的连接槽22。
20.校直板1底部的四角处均固定连接有支撑管11,支撑管11的底端固定连接有配重块12,配重块12的底部固定连接有橡胶块13。
21.通过采用上述技术方案,配重块12能够提高校直板1的稳固性,利用橡胶块13能够提高该装置的稳固性。
22.转动管5的顶端固定连接有辅助移动棒14,辅助移动棒14的表面设置有防滑纹。
23.通过采用上述技术方案,利用辅助移动棒14,便于人员旋转转动管5。
24.调节固定板3的顶部固定连接有限位块15,限位块15与转动管5的表面均开设有限位孔16,限位孔16的内部插接有限位棒17。
25.通过采用上述技术方案,待利用校直夹紧板7将钢丝压紧后,需将限位棒17插入到限位孔16内,以将转动管5固定。
26.校直板1的顶部开设有限位槽18,限位槽18的内部插接有插接升降块19,插接升降块19的顶部与校直夹紧板7的底部固定连接。
27.通过采用上述技术方案,在校直夹紧板7向下移动的过程中,插接升降块19将在限位槽18内移动,利用插接升降块19能够防止校直夹紧板7转动。
28.限位槽18的内侧壁上开设有升降辅助孔,升降辅助孔的内部活动连接有升降滚珠20。
29.通过采用上述技术方案,利用升降滚珠20,便于插接升降块19在限位槽18内移动。
30.工作原理:工作时,在固定不同直径的钢丝时,需选用与之相适配的夹紧槽8,之后将钢丝的两端放置在两个校直板1上的夹紧槽8内,使吸附磁铁块10对钢丝进行吸附,以提高钢丝在夹紧槽8内时的稳固性,之后旋转转动管5,使移动螺纹管6向下移动,当移动螺纹管6向下移动时,其将推动校直夹紧板7一同向下移动,进而使得校直夹紧板7对钢丝施加一定的压力,以将钢丝夹紧在两个夹紧槽8之间,在校直夹紧板7向下移动的过程中,插接升降块19将在限位槽18内移动,利用插接升降块19能够防止校直夹紧板7转动,待利用校直夹紧板7将钢丝压紧后,需将限位棒17插入到限位孔16内,以将转动管5固定,最后拉动该装置,将钢丝拉紧进行校直即可,该装置能够对不同直径的钢丝进行压紧校直,且操作步骤简易,便于人员的使用。
31.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1