一种防脱加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种防脱加工夹具。


背景技术：

2.目前，在对工件进行加工时，需要对工件进行定位，从而保证加工精准度，保证合格率；现有技术中的工件在定位时采用手部扶持定位的方式，这种方式的稳定性不佳，影响加工效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防脱加工夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种防脱加工夹具，包括底座，所述底座上端四角均安装有支撑杆，位于同侧的两个所述支撑杆上共同连接有连接板，两个所述连接板上均设有定位组件，所述底座的底端四角均安装有支撑腿，所述底座的两端均设有收纳组件。
8.进一步地，所述定位组件包括开设在连接板上的矩形孔，所述矩形孔内滑动有矩形板，所述矩形板的上端安装安装板，所述矩形板的底端安装有定位板，所述矩形板的两端中部均开设有安装孔，两个所述安装孔内均等距安装有一组齿条，所述连接板上安装有安装架，所述安装架上转动连接有两个转轴，两个所述转轴的一端均安装有齿轮，两个所述转轴远离齿轮的一端均安装有涡轮，所述安装架上安装有电机，所述连接板与安装架上共同转动连接有蜗杆，所述电机的输出端与蜗杆相连接。
9.进一步地，所述齿轮与齿条相互啮合，所述蜗杆与两个涡轮相互啮合。
10.进一步地，所述收纳组件包括开设在底座一端中部的收纳槽，所述收纳槽内滑动有收纳架，所述底座的一端对称安装有两个固定座，两个所述固定座上均安装有两个固定杆，四个所述固定杆上均滑动有滑块，四个所述滑块的一端均安装有弹簧，四个所述滑块的一端均安装有转板，位于同侧的两个所述转板上共同转动连接有贴合板。
11.进一步地，所述贴合板与底座相贴合，所述收纳架呈u形结构。
12.进一步地，所述支撑腿的底端安装有橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防脱加工夹具，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过两组定位组件，实现了双工位的加工使用，提高加工效率，且对加工件的夹持效果自动化，提高加工效果，使用便捷省力，解决了现有的加工件通过手扶固定、长时间手部固定易产生疲劳、从而易产生脱落、影响对加工件的加工精准度的问题，增强了防脱效果；通过收纳组件，两个工位的工人即可对自己加工的工具进行储存，增大放置
面积，不占用底座空间，保证底座的美观度，收纳效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的定位组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装架的结构示意图；
19.图4为本实用新型的底座的结构示意图；
20.图5为本实用新型的收纳组件的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑杆；3、连接板；4、定位组件；40、涡轮；401、电机；402、蜗杆；41、矩形孔；42、矩形板；43、安装板；44、定位板；45、安装孔；46、齿条；47、安装架；48、转轴；49、齿轮；5、支撑腿；6、收纳组件；61、收纳槽；62、收纳架；63、固定座；64、滑块；65、弹簧；66、转板；67、贴合板；68、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种防脱加工夹具，包括底座1，底座1上端四角均安装有支撑杆2，位于同侧的两个支撑杆2上共同连接有连接板3，两个连接板3上均设有定位组件4，底座1的底端四角均安装有支撑腿5，底座1的两端均设有收纳组件6；通过两组定位组件4，实现了双工位的加工使用，提高加工效率，且对加工件的夹持效果自动化，提高加工效果，使用便捷省力，解决了现有的加工件通过手扶固定、长时间手部固定易产生疲劳、从而易产生脱落、影响对加工件的加工精准度的问题，增强了防脱效果；通过收纳组件6，两个工位的工人即可对自己加工的工具进行储存，增大放置面积，不占用底座1空间，保证底座1的美观度，收纳效果好。
25.如图2、图3所示，在一些实施例中，定位组件4包括开设在连接板3上的矩形孔41，矩形孔41内滑动有矩形板42，矩形板42的上端安装安装板43，矩形板42的底端安装有定位板44，矩形板42的两端中部均开设有安装孔45，两个安装孔45内均等距安装有一组齿条46，连接板3上安装有安装架47，安装架47上转动连接有两个转轴48，两个转轴48的一端均安装有齿轮49，两个转轴48远离齿轮49的一端均安装有涡轮40，安装架47上安装有电机401，连接板3与安装架47上共同转动连接有蜗杆402，电机401的输出端与蜗杆402相连接；通过电机401带动蜗杆402转动，带动两个涡轮40反转，两个转轴48转动，两个齿轮49反转，对齿条46拨动，带动矩形板42在矩形孔41内滑动，从而通过定位板44将放置在底座1上的加工件定位，从而即可增强对加工件的加工精准度，自动化强度高。
26.如图2、图3所示，在一些实施例中，齿轮49与齿条46相互啮合，蜗杆402与两个涡轮40相互啮合；实现了自动化夹持，加快对加工件的加工效率。
27.如图4、图5所示，在一些实施例中，收纳组件6包括开设在底座1一端中部的收纳槽
61，收纳槽61内滑动有收纳架62，底座1的一端对称安装有两个固定座63，两个固定座63上均安装有两个固定杆68，四个固定杆68上均滑动有滑块64，四个滑块64的一端均安装有弹簧65，四个滑块64的一端均安装有转板66，位于同侧的两个转板66上共同转动连接有贴合板67；通过将加工件或工具放置在收纳架62内，当取用或放置时，此时挤压两个贴合板67，此时贴合板67脱离底座1，两个滑块64在固定杆68上滑动，从而对弹簧65造成挤压，此时贴合板67不再对收纳架62进行限位，随之即可将收纳架62取出，对加工件进行放置即可。
28.如图4、图5所示，在一些实施例中，贴合板67与底座1相贴合，收纳架62呈u形结构；放置效果好，使用便捷。
29.如图1所示，在一些实施例中，支撑腿5的底端安装有橡胶垫；放置更稳定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防脱加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均安装有支撑杆(2)，位于同侧的两个所述支撑杆(2)上共同连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)上均设有定位组件(4)，所述底座(1)的底端四角均安装有支撑腿(5)，所述底座(1)的两端均设有收纳组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防脱加工夹具，其特征在于：所述定位组件(4)包括开设在连接板(3)上的矩形孔(41)，所述矩形孔(41)内滑动有矩形板(42)，所述矩形板(42)的上端安装安装板(43)，所述矩形板(42)的底端安装有定位板(44)，所述矩形板(42)的两端中部均开设有安装孔(45)，两个所述安装孔(45)内均等距安装有一组齿条(46)，所述连接板(3)上安装有安装架(47)，所述安装架(47)上转动连接有两个转轴(48)，两个所述转轴(48)的一端均安装有齿轮(49)，两个所述转轴(48)远离齿轮(49)的一端均安装有涡轮(40)，所述安装架(47)上安装有电机(401)，所述连接板(3)与安装架(47)上共同转动连接有蜗杆(402)，所述电机(401)的输出端与蜗杆(402)相连接。3.根据权利要求2所述的一种防脱加工夹具，其特征在于：所述齿轮(49)与齿条(46)相互啮合，所述蜗杆(402)与两个涡轮(40)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种防脱加工夹具，其特征在于：所述收纳组件(6)包括开设在底座(1)一端中部的收纳槽(61)，所述收纳槽(61)内滑动有收纳架(62)，所述底座(1)的一端对称安装有两个固定座(63)，两个所述固定座(63)上均安装有两个固定杆(68)，四个所述固定杆(68)上均滑动有滑块(64)，四个所述滑块(64)的一端均安装有弹簧(65)，四个所述滑块(64)的一端均安装有转板(66)，位于同侧的两个所述转板(66)上共同转动连接有贴合板(67)。5.根据权利要求4所述的一种防脱加工夹具，其特征在于：所述贴合板(67)与底座(1)相贴合，所述收纳架(62)呈u形结构。6.根据权利要求1所述的一种防脱加工夹具，其特征在于：所述支撑腿(5)的底端安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种防脱加工夹具，包括底座，所述底座上端四角均安装有支撑杆，位于同侧的两个所述支撑杆上共同连接有连接板，两个所述连接板上均设有定位组件，所述底座的底端四角均安装有支撑腿，所述底座的两端均设有收纳组件。本实用新型通过两组定位组件，实现了双工位的加工使用，提高加工效率，且对加工件的夹持效果自动化，提高加工效果，使用便捷，解决了现有的加工件通过手扶固定、长时间手部固定易产生疲劳、从而易产生脱落、影响对加工件的加工精准度的问题，增强了防脱效果；通过收纳组件，两个工位的工人即可对自己加工的工具进行储存，增大放置面积，不占用底座空间，保证底座的美观度，收纳效果好。果好。果好。


技术研发人员：李帼超 许磊 王心军
受保护的技术使用者：马鞍山市诚宸机械设备科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2022/12/30