一种夹持后可转动的焊接装置的制作方法

文档序号:34041816发布日期:2023-05-05 14:12阅读:20来源:国知局
一种夹持后可转动的焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置,尤其涉及一种夹持后可转动的焊接装置。


背景技术:

1、焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。其中主要是电焊机,它包括如下几种:电弧焊机,它又分为手工弧焊机埋弧焊机和气体保护弧焊机,电阻焊机,它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机,其他电焊机,如电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等,其中在进行焊接装置的使用时,需要对所需焊接的工件进行夹持稳固。

2、但是现有技术中在进行工件的焊接夹持稳固时,都是通过夹持板对工件进行夹持,但是在进行工件的焊接时,有时需要对工件进行顶部与底部的焊接,由于传统中的固定方式不便于将工件进行转动,这就造成了需要将工件进行手动翻面的弊端,进而大大降低了对工件焊接的效率,显得极为不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种夹持后可转动的焊接装置,解决了现有技术中在进行工件的焊接夹持稳固时,都是通过夹持板对工件进行夹持,但是在进行工件的焊接时,有时需要对工件进行顶部与底部的焊接,由于传统中的固定方式不便于将工件进行转动,这就造成了需要将工件进行手动翻面的弊端,进而大大降低了对工件焊接的效率的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种夹持后可转动的焊接装置,包括框体,框体的顶部固定连接有顶框,且顶框的内侧顶部安装有焊接设备,框体的两侧均固定连接有侧板,且两个侧板中的一个的一侧通过转轴转动连接有驱动电机,两个侧板之间转动连接有承载杆,且承载杆的一端贯穿两个侧板中的一个与驱动电机的输出轴传动连接,承载杆的顶部固定连接有承载板,且承载板的顶部两侧均开设有承载槽,并且承载板的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧均弹性连接有夹板。

4、优选的,两个夹板的底部两侧均固定连接有滑块,且四个滑块分别通过两个承载槽承载板之间滑动连接。

5、优选的,承载杆的一端通过转轴与两个支撑板中的一个之间转动连接,且承载杆的另一端通过轴承套贯穿另一个支撑板。

6、优选的,两个夹板相对的一侧均固定连接有防滑板,且两个防滑板的材质为不锈钢材质。

7、优选的,两个夹板相背离的一侧均通过若干个挤压弹簧分别与两个支撑板之间弹性连接。

8、优选的,承载板位于顶框的底部。

9、本实用新型至少具备以下有益效果:

10、本实用新型中一种夹持后可转动的焊接装置进行使用时,首先将所需焊接的工件放置在承载板的顶部,同时使得工件背面所需焊接的位置位于承载槽的顶部,最后利用两个夹板在弹性挤压力的作用下对工件进行夹持,当焊接工件顶部之后需要对工件背面进行焊接时,启动驱动电机带动承载杆进行转动,进而可以带动承载板上的工件进行转动,使得工件的背面能够靠近焊接设备,用以进行焊接工作,相对于现有技术中在进行工件的焊接夹持稳固时,都是通过夹持板对工件进行夹持,但是在进行工件的焊接时,有时需要对工件进行顶部与底部的焊接,由于传统中的固定方式不便于将工件进行转动,这就造成了需要将工件进行手动翻面的弊端,进而大大降低了对工件焊接的效率的问题,本实用新型中提出的方式,通过承载板在承载杆的带动下进行转动,进而可以使得被夹板夹持的工件进行转动,从而可以使得工件便于对背面进行焊接工作,同时利用两个夹板可以不同规格的工件进行夹持工作。



技术特征:

1.一种夹持后可转动的焊接装置,包括框体(1),所述框体(1)的顶部固定连接有顶框(11),且顶框(11)的内侧顶部安装有焊接设备(12),其特征在于,所述框体(1)的两侧均固定连接有侧板(2),且两个侧板(2)中的一个的一侧通过转轴转动连接有驱动电机(8),两个所述侧板(2)之间转动连接有承载杆(7),且承载杆(7)的一端贯穿两个侧板(2)中的一个与驱动电机(8)的输出轴传动连接,所述承载杆(7)的顶部固定连接有承载板(3),且承载板(3)的顶部两侧均开设有承载槽(4),并且承载板(3)的顶部两侧均固定连接有支撑板(9),两个所述支撑板(9)相对的一侧均弹性连接有夹板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持后可转动的焊接装置,其特征在于,两个所述夹板(5)的底部两侧均固定连接有滑块(13),且四个滑块(13)分别通过两个承载槽(4)承载板(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持后可转动的焊接装置,其特征在于,所述承载杆(7)的一端通过转轴与两个支撑板(9)中的一个之间转动连接,且承载杆(7)的另一端通过轴承套贯穿另一个支撑板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种夹持后可转动的焊接装置,其特征在于,两个所述夹板(5)相对的一侧均固定连接有防滑板(6),且两个防滑板(6)的材质为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种夹持后可转动的焊接装置,其特征在于,两个所述夹板(5)相背离的一侧均通过若干个挤压弹簧(10)分别与两个支撑板(9)之间弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹持后可转动的焊接装置,其特征在于,所述承载板(3)位于顶框(11)的底部。


技术总结
本技术涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种夹持后可转动的焊接装置,解决了现有技术中在进行工件的焊接夹持稳固时,都是通过夹持板对工件进行夹持,但是在进行工件的焊接时,有时需要对工件进行顶部与底部的焊接,由于传统中的固定方式不便于将工件进行转动,进而大大降低了对工件焊接的效率的问题。一种夹持后可转动的焊接装置,包括框体,框体的顶部固定连接有顶框,且顶框的内侧顶部安装有焊接设备,框体的两侧均固定连接有侧板。本技术中提出的方式,通过承载板在承载杆的带动下进行转动,进而可以使得被夹板夹持的工件进行转动,从而可以使得工件便于对背面进行焊接工作,同时利用两个夹板可以不同规格的工件进行夹持工作。

技术研发人员:龙明勇,涂继先,宋彬
受保护的技术使用者:四川久德地久建设工程有限责任公司
技术研发日:20221028
技术公布日:2024/1/12
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