一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井管直缝焊接技术领域，具体为一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置。


背景技术：

2.油井管又称石油专用管，是石油工业的基础，套管、油管及钻柱构件(钻杆、钻铤、方钻杆等)统称油井管，感应焊接是将金属嵌件放在被粘合的塑料表面之间，以适当的压力使它们暂时结合在一起，并将其置于高频磁场内。
3.在对油井管进行感应焊接时，由于油井管已经一般较长，需要多人手扶油井管进行焊接，导致焊接效率过低，并且人工距离感应焊接较近也容易对操作人员造成一定的身体伤害。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置，包括底座，底座上设有高频电阻焊接结构；
5.高频电阻焊接结构包含有：顶板、调节组件、高频感应加热器、第一导向拖、第二导向拖、一对下固定托、一对上固定托以及固定组件；
6.顶板位于底座上方，顶板和底座之间设有调节组件，高频感应加热器安装在底座上壁面上，第一导向拖安装在底座上壁面上，第一导向拖位于高频感应加热器左侧，第二导向拖安装在底座上壁面上，第二导向拖位于高频感应加热器右侧，一对下固定托安装在底座下壁面上，一对下固定托位于高频感应加热器左右两侧，一对上固定托安装在顶板下壁面上，一对上固定托位于一对下固定托上方，一对上固定托和一对下固定托之间设有固定组件。
7.优选的，调节组件包含有：若干下支柱、若干上支柱以及若干电动推杆；
8.若干在下支柱安装在底座上壁面上，若干上支柱安装在顶板下壁面上，若干电动推杆底端安装在若干下支柱上壁面上，若干电动推杆伸缩端安装在若干上支柱下壁面上。
9.优选的，固定组件包含有：若干下固定板、若干上固定板、若干螺栓以及若干螺母；
10.若干下固定板安装在一对下固定托前后壁面上，若干上固定板安装在一对上固定托前后壁面上，若干下固定板和若干上固定板上下壁面开设有通孔，若干螺栓穿过若干下固定板和若干上固定板上下壁面开设的通孔处，若干螺母拧在若干螺栓上，若干螺母位于下固定托下方。
11.优选的，底座下方设有用于支撑的支撑体。
12.优选的，若干电动推杆上设有用于支撑的推杆架。
13.优选的，若干电动推杆数量为四个。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置。具备以下有益效果:
本案采用高频电阻焊接结构，结构简单，操作便捷，将油井管放置在第一导向拖、第二导向拖以及一对下固定托上，使用调节组件，使一对上固定托紧贴一对下固定托上，使用一对上固定托和一对下固定托上的固定组件，将放置在一对下固定托上的油井管进行固定，方便进行后续直缝焊接，并且在焊接时操作人员可以远离高频焊接器，避免对操作人员身体造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种油井管用钢高频电阻直缝焊接装置的侧视结构示意图。
19.图中：1-底座；2-顶板；3-高频感应加热器；4-第一导向拖；5-第二导向拖；6-下固定托；7-上固定托；8-下支柱；9-上支柱；10-电动推杆；11-下固定板；12-上固定板；13-螺栓；14-螺母；15-支撑体；16-推杆架。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括底座1,底座1上设有高频电阻焊接结构；
22.需要说明的是，当需要对油井管进行直缝焊接时，可以使用底座1上的高频电阻焊接结构进行直缝焊接。
23.在具体实施过程中，高频电阻焊接结构包含有：顶板2、调节组件、高频感应加热器3、第一导向拖4、第二导向拖5、一对下固定托6、一对上固定托7以及固定组件；
24.顶板2位于底座1上方，顶板2和底座1之间设有调节组件，高频感应加热器3安装在底座1上壁面上，第一导向拖4安装在底座1上壁面上，第一导向拖4位于高频感应加热器3左侧，第二导向拖5安装在底座1上壁面上，第二导向拖5位于高频感应加热器3右侧，一对下固定托6安装在底座1下壁面上，一对下固定托6位于高频感应加热器3左右两侧，一对上固定托7安装在顶板2下壁面上，一对上固定托7位于一对下固定托6上方，一对上固定托7和一对下固定托6之间设有固定组件。
25.本案主要组件为：将需要直缝焊接的油井管放置在第一导向拖4、第二导向拖5、一对下固定托6上，使需要直缝焊接的直缝放置在高频感应加热器3内，使用调节组件，带动一对上固定托7向下移动，使一对上固定托7紧贴一对下固定托6上，使用一对下固定托6和一对上固定托7之间的固定组件，将油井管进行固定，防止在焊接过程中发生晃动，在焊接完毕后，打开固定组件，调节组件带动一对上固定托7向上移动，将焊接好的油井管取下。
26.在具体实施过程中，更进一步的，调节组件包含有：若干下支柱8、若干上支柱9以及若干电动推杆10；
27.若干在下支柱8安装在底座1上壁面上，若干上支柱9安装在顶板2下壁面上，若干电动推杆10底端安装在若干下支柱8上壁面上，若干电动推杆10伸缩端安装在若干上支柱9下壁面上。
28.需要说明的是，当需要给放置在一对下固定托6上的油井管进行焊接固定时，给安装在若干下支柱8上的若干电动推杆10通电，若干电动推杆10伸缩端缩短，带动安装在若干电动推杆10伸缩端上的若干上支柱9向下移动，带动顶板2向下移动，若需要将焊接好的油井管取出时，若干电动推杆10驱动端伸长，带动若干上支柱9向上移动。
29.在具体实施过程中，更进一步的，固定组件包含有：若干下固定板11、若干上固定板12、若干螺栓13以及若干螺母14；
30.若干下固定板11安装在一对下固定托6前后壁面上，若干上固定板12安装在一对上固定托7前后壁面上，若干下固定板11和若干上固定板12上下壁面开设有通孔，若干螺栓13穿过若干下固定板11和若干上固定板12上下壁面开设的通孔处，若干螺母14拧在若干螺栓13上，若干螺母14位于下固定托6下方。
31.需要说明的是，将安装在一对上固定托7上的若干上固定板12紧贴安装在若干下固定托6上的若干下固定板11，将若干螺栓13穿过若干上固定板12和若干下下固定托6开设的通孔，将若干螺母14拧在若干螺栓13上，从而将油井管进行固定。
32.在具体实施过程中，更进一步的，底座1下方设有用于支撑的支撑体15。
33.在具体实施过程中，更进一步的，若干电动推杆10上设有用于支撑的推杆架16。
34.在具体实施过程中，更进一步的，若干电动推杆10数量为四个。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。