一种框架焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及电梯轿厢加工技术领域，尤其涉及一种框架焊接定位工装。


背景技术：

2.电梯轿厢其主框架主要是由多个角铁焊接而成的，而目前为了确保焊接的精确性和稳定性，将如图1所示的角铁框架4放置在由多根定位杆组成的定位机构上，其结构为一个下底板，下底板上固定有多对定位杆，当在焊接时，将角铁的竖直段插设在每对定位杆之间，而后进行焊接。而这种定位方式存在着局限性较大，当框架的尺寸较大或者较小时，将需要采用不同规格的定位机构。同时还发现在进行焊接时，这种定位方式稳定性较差，从而在焊接的过程中容易出现晃动，从而对焊接精度造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种框架焊接定位工装，以解决上述现有技术的不足，能够根据焊接框架的大小进行调节，以适应不同大小框架的焊接操作，并且还能提高焊接时的稳定性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种框架焊接定位工装，包括矩形底板，矩形底板的两端移动设有端定位机构，矩形底板的两侧移动设有侧定位机构；
6.矩形底板的前后两端及左右两侧均开设有一对长条孔，长条孔的设置方便对端定位机构和侧定位机构的位置进行调节，从而便于对不同尺寸大小的框架进行定位，进而扩大了适用范围；
7.端定位机构通过一对螺杆设于矩形底板上，且螺杆的下端穿于前后两端的长条孔内；
8.侧定位机构通过另外一对螺杆设于矩形底板上，且螺杆的下端穿于左右两侧的侧定位机构内。
9.进一步地，矩形底板的四个角均向下延伸地设有支撑腿，支撑腿能使矩形底板远离地面，进而方便对端定位机构和侧定位机构的位置进行调节。
10.进一步地，端定位机构包括移动底板，螺杆穿于移动底板上，移动底板的内侧端安装有内l形板，移动底板的外侧端安装有螺接座，螺接座上设有夹持丝杆，夹持丝杆的内侧端转动设有内座，内座的下端安装有外l形板，外l形板作用于框架的外壁，夹持丝杆的外侧端设有转动帽，其中内l形板的设置能对角铁竖直段的内壁进行限位，而外l形板的设置能作用于角铁竖直段的外壁上，进而通过内l形板和外l形板的设置能够提高对角铁定位的稳定性，避免在进行焊接时，角铁发生晃动，而对焊接效果造成影响。
11.进一步地，侧定位机构包括安装于下板，螺杆穿于下板上，下板的外侧端向上延伸地设有支撑块，支撑块的内壁设有多个安装凸台，安装凸台的上端均安装有转动座，转动座上均转动设有转动头，转动头的另一端垂直设有转动板，转动板的一端开设有缺口，缺口的
外侧端设有作用轴，其中一个安装凸台的下端安装有内伸座，内伸座的内侧端转动设有升降丝杆，升降丝杆上螺纹连接有升降座，升降座的另一端设有升降横板，升降横板向上延伸地安装有多个升降推柱，升降推柱上均套设有升降套板，升降套板均安装于安装凸台的上端，升降推柱的上端均垂直地安装有外伸板，外伸板上开设有作用长孔，作用轴穿于作用长孔内。支撑块的上壁对角铁起着支撑作用，并且通过将角铁竖直段的内壁作用于支撑块的外壁上，以确保角铁对接时的精确度，而转动板的外侧端能作用于角铁的上壁，从而便于进行角铁的定位夹持。而采用单升降丝杆驱动的方式，以方便多个转动板同时转动，进而方便同时实现对角铁的夹持定位。
12.进一步地，转动板的外侧端设有夹持外板，夹持外板倾斜地设于转动板上，夹持外板与转动板之间所成的夹角为钝角，夹持外板的设置能够提高夹持定位时的作用面积，从而确保夹持的稳定性。
13.上述技术方案的优点在于：
14.与现有技术相比，本实用新型能够根据焊接框架的大小进行适应性地调节，从而便于对不同尺寸大小的框架进行夹持。同时方便对组成框架的每个角铁进行定位，并且便于进行定位操作。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
18.图3示出了b处放大图。
19.图4示出了c处放大图。
具体实施方式
20.如图1~图4所示，一种框架焊接定位工装，包括矩形底板1，矩形底板1的两端移动设有端定位机构3，矩形底板1的四个角均向下延伸地设有支撑腿11。矩形底板1的两侧移动设有侧定位机构2；矩形底板1的前后两端及左右两侧均开设有一对长条孔12；端定位机构3通过一对螺杆设于矩形底板1上，且螺杆的下端穿于前后两端的长条孔12内；侧定位机构2通过另外一对螺杆设于矩形底板1上，且螺杆的下端穿于左右两侧的侧定位机构2内。
21.端定位机构3包括移动底板30，螺杆穿于移动底板30上，移动底板30的内侧端安装有内l形板31，移动底板30的外侧端安装有螺接座32，螺接座32上设有夹持丝杆33，夹持丝杆33的内侧端转动设有内座34，内座34的下端安装有外l形板35，外l形板35作用于框架的外壁，夹持丝杆33的外侧端设有转动帽。
22.侧定位机构2包括安装于下板21，螺杆穿于下板21上，下板21的外侧端向上延伸地设有支撑块22，支撑块22的内壁设有多个安装凸台23，安装凸台23的上端均安装有转动座24，转动座24上均转动设有转动头25，转动头25的另一端垂直设有转动板26，转动板26的一端开设有缺口，缺口的外侧端设有作用轴，其中一个安装凸台23的下端安装有内伸座294，内伸座294的内侧端转动设有升降丝杆293，升降丝杆293上螺纹连接有升降座292，升降座
292的另一端设有升降横板291，升降横板291向上延伸地安装有多个升降推柱28，升降推柱28上均套设有升降套板27，升降套板27均安装于安装凸台23的上端，升降推柱28的上端均垂直地安装有外伸板29，外伸板29上开设有作用长孔290，作用轴穿于作用长孔290内。转动板26的外侧端设有夹持外板260，夹持外板260倾斜地设于转动板26上，夹持外板260与转动板26之间所成的夹角为钝角。
23.当在进行操作时，先进行每个角铁的夹持，其中，尺寸较长的角铁夹持在侧定位机构2上，而尺寸较短的角铁夹持在端定位机构3上，当夹持完成后，先松动每根螺杆，当角铁固定完成后，操作人员对角铁的位置进行调节，以使角铁的焊接处对接，当对接完成后，操作人员进行角铁的焊接，完成焊接后将框架4取下。
24.当在对尺寸较长的角铁夹持时，操作人员将角铁放置在支撑块22上，并且放置后，还需要使角铁的内壁紧贴在支撑块22的外壁上，完成后，操作人员对升降丝杆293进行转动，升降丝杆293的转动将带动升降座292向上运动，而升降座292的向上运动，将带动升降横板291向上运动，而升降横板291的向上运动将带动升降推柱28向上运动，升降推柱28的向上运动将使得作用长孔290作用于作用轴，从而使得作用轴向上运动，而作用轴的向上运动将使得转动板26的外侧端向上转动，而转动板26的转动将使得夹持外板260作用于角铁的上壁，进而完成对角铁的夹持定位。
25.当在对尺寸较短的角铁夹持时，操作人员将角铁放置在内l形板31上，而后操作人员通过对夹持丝杆33进行转动，而夹持丝杆33的转动将使得外l形板35向内运动，并直至外l形板35的内壁作用于角铁的外壁上，进而完成对角铁的夹持操作。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。