一种不锈钢棒打孔的可调定位架的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，尤其涉及一种不锈钢棒打孔的可调定位架。


背景技术：

2.不锈钢型材应用于工程建设，基于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性，含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。经常出现的有不锈钢棒，而不锈钢棒又分为不锈钢圆棒、不锈钢方棒、不锈钢六角棒。
3.现有的不锈钢棒打孔定位装置一般只能固定一定直径或长度的不锈钢棒，导致装置受限于单一加工件，且固定后不能旋转加工件，从而不便操作者对加工件进行加工，使得装置适用性大大降低，同时降低操作者的工作效率，不利于实际的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢棒打孔的可调定位架，通过设置位移机构和固定机构，可以根据不同直径或者长度的不锈钢棒进行调节，使得装置不受限于单一加工件，且固定后可以旋转加工件，方便操作者对加工件进行加工，使得装置适用性大大增加，同时提高操作者的工作效率，更加有利于实际的应用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.包括底座，所述底座的顶部开设有位移槽，所述位移槽内部设置有位移机构和固定机构；
7.所述位移机构包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在位移槽内壁的两侧之间，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个位移块，所述位移块均与位移槽的内壁滑动连接；
8.所述固定机构包括两个l型板，两个所述l型板均固定连接在位移块的顶部，两个所述l型板相靠近的一侧均转动连接有套筒，所述l型板的一侧且位于套筒的内部均转动连接有压盘，所述套筒的外侧均等距螺纹连接有螺纹杆，其中一个所述套筒的外侧固定有从动轮，其中一个所述l型板的底部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述转轴远离主动轮的一端固定有l型杆；
9.通过上述技术方案，通过手持将不锈钢棒放在两个套筒之间，此时转动双向丝杆，带动两个位移块相互靠近，当两个压盘分别与不锈钢棒两端接触时，保证不锈钢棒不会掉落即停止转动双向丝杆，然后转动套筒外侧等距螺纹连接的螺纹杆，使螺纹杆相靠近的一端均与不锈钢棒外侧相抵触，此时再转动双向丝杆，使其两个压盘分别与不锈钢棒的两端紧密抵触，从而完成定位操作，进而可以根据不同直径或者长度的不锈钢棒进行调节，使得装置不受于单一加工件，当需要对加工件进行转动时，转动l型杆，带动主动轮进行转动，同时带动从动轮进行转动，进而带动与从动轮固定连接的套筒进行转动，由于压盘均与套筒转动连接，此时套筒进行转动的同时带动不锈钢棒进行转动，从而完成固定后对加工件的
转动，从而方便操作者对加工件进行加工，大大增加装置的适用性，提高操作者的工作效率，更加由于实际的应用。
10.进一步地，所述螺纹杆相靠近的一端均固定连接有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质；
11.通过上述技术方案，通过螺纹杆带动缓冲块与不锈钢棒紧密接触,由于缓冲块的材质为橡胶材质，使得固定不锈钢棒的同时不会造成破坏，留下刮痕，而且可以增加摩擦力，使得螺纹杆更好对不锈钢棒进行固定。
12.进一步地，所述位移槽内壁的底部开设有收集孔，所述位移槽内壁的底部呈倒三角结构，所述位移块的底部均固定连接有毛刷；
13.通过上述技术方案，当位移块进行位移时可以带动毛刷对位移槽的底部进行清理，使得钻孔产生的碎屑进入收集孔集中处理。
14.进一步地，所述底座底部的一侧开设有收集槽，所述收集槽与收集孔相通，所述收集槽内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧开设有凹槽；
15.通过上述技术方案，当碎屑通过收集孔进入收集盒内部后，可以通过凹槽抽动收集盒，从而方便对钻孔产生的碎屑进行处理。
16.进一步地，所述底座底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均开设有两个定位孔；
17.通过上述技术方案，通过螺钉将安装板进行固定，可以方便装置进行安装和拆卸。
18.进一步地，所述双向丝杆的一端延伸至底座的外侧且固定连接有转盘，所述转盘远离底座的一侧固定连接有转杆，所述主动轮与从动轮直径之比为一比二；
19.通过上述技术方案，转动主动轮带动从动轮转动，由于主动轮与从动轮周长之比为一比二，从而使主动轮与从动轮周长之比为一比二，进而导致主动轮转动两周，从动轮转动一周，降低从动轮转速，可以对加工件进行小角度转动，更加有利于操作者进行加工。
20.进一步地，所述底座的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的外侧开设有可视窗；
21.通过上述技术方案，进行钻孔时，会有大量碎屑飞溅，由于外侧有防护罩13进行阻挡，从而避免碎屑进入人体眼睛造成破坏，在进行钻孔时还可以通过可视窗14进行观察，从而可以及时发现错误进行改正。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型中，通过转动双向丝杆可以带动位移块产生位移，位移块进行移动时可以调节压盘之间的距离，此时转动螺纹杆，使螺纹杆相靠近的一端均与不锈钢棒的外侧紧密接触，从而对不锈钢棒进行固定，进而可以根据不同直径或者长度的不锈钢棒进行调节，使得装置不受限于单一加工件，同时固定后，可以转动l型杆带动套筒进行转动，从而可以对不锈钢棒进行转动调节，进而方便操作者对加工件进行加工，使得装置适用性大大增加，同时提高操作者的工作效率，更加有利于实际的应用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种不锈钢棒打孔的可调定位架的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种不锈钢棒打孔的可调定位架的主视剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种不锈钢棒打孔的可调定位架的位移块和位移槽结构
示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种不锈钢棒打孔的可调定位架的套筒、螺纹杆和缓冲块结构示意图
28.图例说明：
29.1、底座；2、位移槽；3、位移机构；301、双向丝杆；302、位移块；4、固定机构；401、l型板；402、套筒；403、螺纹杆；404、从动轮；405、压盘；406、转轴；407、主动轮；408、l型杆；5、转盘；6、转杆；7、毛刷；8、收集孔；9、安装板；10、定位孔；11、收集槽；12、收集盒；13、防护罩；14、可视窗；15、凹槽；16、缓冲块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底座1，底座1的顶部开设有位移槽2，位移槽2内部设置有位移机构3和固定机构4；
32.位移机构3包括双向丝杆301，双向丝杆301转动连接在位移槽2内壁的两侧之间，双向丝杆301的外侧螺纹连接有两个位移块302，位移块302均与位移槽2的内壁滑动连接；
33.固定机构4包括两个l型板401，两个l型板401均固定连接在位移块302的顶部，两个l型板401相靠近的一侧均转动连接有套筒402，l型板401的一侧且位于套筒402的内部均转动连接有压盘405，套筒402的外侧均等距螺纹连接有螺纹杆403，其中一个套筒402的外侧固定有从动轮404，其中一个l型板401的底部转动连接有转轴406，转轴406的一端固定有主动轮407，主动轮407与从动轮404啮合连接，转轴406远离主动轮407的一端固定有l型杆408，通过位移机构3和固定机构4的配合，可以根据不同直径或者长度的不锈钢棒进行调节，使得装置不受限于单一加工件，且固定后可以旋转加工件，方便操作者对加工件进行加工，使得装置适用性大大增加，同时提高操作者的工作效率，更加有利于实际的应用。
34.螺纹杆403相靠近的一端均固定连接有缓冲块16，缓冲块16为橡胶材质，由于缓冲块16的材质为橡胶材质，使得固定不锈钢棒的同时不会造成破坏，留下刮痕，而且可以增加摩擦力，使得螺纹杆403更好对不锈钢棒进行固定；位移槽2内壁的底部开设有收集孔8，位移槽2内壁的底部呈倒三角结构，位移块302的底部均固定连接有毛刷7，当位移块302进行位移时可以带动毛刷7对位移槽2的底部进行清理，使得钻孔产生的碎屑进入收集孔8集中处理；底座1底部的一侧开设有收集槽11，收集槽11与收集孔8相通，收集槽11内部滑动连接有收集盒12，收集盒12的一侧开设有凹槽15，当碎屑通过收集孔8进入收集盒12内部后，可以通过凹槽15抽动收集盒12，从而方便对钻孔产生的碎屑进行处理；底座1底部的两侧均固定连接有安装板9，安装板9的顶部均开设有两个定位孔10，通过螺钉将安装板9进行固定，可以方便装置进行安装和拆卸；双向丝杆301的一端延伸至底座1的外侧且固定连接有转盘5，转盘5远离底座1的一侧固定连接有转杆6，主动轮407与从动轮404直径之比为一比二，转动主动轮407带动从动轮404转动，由于主动轮407与从动轮404周长之比为一比二，从而使主动轮407与从动轮404周长之比为一比二，进而导致主动轮407转动两周，从动轮404转动
一周，降低从动轮404转速，可以对加工件进行小角度转动，更加有利于操作者进行加工；底座1的底部固定连接有防护罩13，防护罩13的外侧开设有可视窗14，通过设置防护罩13和可视窗14，可以阻挡钻孔时碎屑飞入人体眼睛，避免对人体眼睛造成破坏，同时可以通过可视窗14对钻孔进行观察，有利于及时发现错误并改正。
35.工作原理：当进行定位时，通过手持将不锈钢棒放在两个套筒402之间，此时转动双向丝杆301，带动两个位移块302相互靠近，当两个压盘405分别与不锈钢棒两端接触时，保证不锈钢棒不会掉落即停止转动双向丝杆301，然后转动套筒402外侧等距螺纹连接的螺纹杆403，使螺纹杆403相靠近的一端均与不锈钢棒外侧相抵触，此时再转动双向丝杆301，使其两个压盘405分别与不锈钢棒的两端紧密抵触，从而完成定位操作，进而可以根据不同直径或者长度的不锈钢棒进行调节，使得装置不受于单一加工件，当需要对加工件进行转动时，转动l型杆408，带动主动轮407进行转动，同时带动从动轮404进行转动，进而带动与从动轮404固定连接的套筒402进行转动，由于压盘405均与套筒402转动连接，此时套筒402进行转动的同时带动不锈钢棒进行转动，从而完成固定后对加工件的转动。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。