一种机械加工用固定机械夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其涉及一种机械加工用固定机械夹具。


背景技术：

2.机械加工工艺过程(以下简称加工过程)是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等使之成为合格零件的工艺过程，从广义上来说电加工、超声波加工、电子束离子束等加工也属于加工过程，加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大影响，是整个工艺过程的重要组成部分。
3.经过检索发现，申请号为202122486475.4的中国专利公开了一种机械加工用固定机械夹具，通过设置的压力传感垫一、压力设定控制器一、双向调节电机，主动齿轮、从动齿轮、双向螺杆、移动板和固定夹板之间的配合作用，通过双向调节电机旋转带动双向螺杆旋转，从而使移动板带动固定夹板移动，从而对待加工材料进行夹紧处理，然后通过压力传感垫一与压力设定控制器一的配合，当压力值达到设定值时双向调节电机停止，从而可以对待加工材料实现自动化的夹紧处理，通过设置的压力设定控制器二、压力传感垫二、控制伸缩杆和橡胶紧固板之间的配合作用，通过压力传感垫二达到设定值时，使控制伸缩杆带动橡胶紧固板进行移动，从而对待加工的材料进行二次自动化固定处理，避免加工时出现晃动。
4.针对上述技术，发明人认为，该装置通过电机推动压力传感垫将机械件夹持在中间，并进行加工，而当机械件高度过高时，将机械件固定完成后，由于机械件的重心会偏高，而压力传感垫较低，使机械件的稳定性降低，加工时可能会使机械件脱落，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.为解决当机械件高度过高时，将机械件固定完成后，由于机械件的重心会偏高，而压力传感垫较低，使机械件的稳定性降低，加工时可能会使机械件脱落的技术问题，本实用新型提供一种机械加工用固定机械夹具。
6.本实用新型提供的一种机械加工用固定机械夹具包括底板，所述底板顶端开设有两组凹槽，每组凹槽内壁开设有两组滑轨，每两组滑轨内部连接有升降板，每组升降板顶端开设有滑槽，滑槽内部连接有两组滑块，每组滑块表面连接有夹持组件，所述夹持组件作用于对机械件进行夹持固定，所述升降板与底板之间设置有升降组件，升降组件用于驱动升降板进行升降。
7.优选的，所述升降板侧壁开设有通孔，通孔内部连接有轴承，轴承的一端连接有电机，电机与升降板相连接，轴承的另一端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离电机的一端与升降板所开设的滑槽内壁相连接。
8.优选的，每组所述滑块表面开设有螺纹孔，且每两组对应的滑块所开设的螺纹孔
方向相反，所述滑块所开设的螺纹孔与第一螺纹杆相连接。
9.优选的，所述夹持组件包括第一连接块、第二连接块、伸缩柱、第一u型板、第二u型板、第一夹持块、连接柱、第二夹持块、滑动柱、弹簧以及转动块，所述第一连接块与第二连接块分别设置有两组，且第一连接块以及第二连接块与滑块相连接，每两组第一连接块之间铰接有伸缩柱，伸缩柱远离第一连接块的一端连接有第一u型板，第一u型板外部铰接有第二u型板，第二u型板的另一端连接有连接柱，连接柱远离第二u型板的一端铰接有第二夹持块。
10.优选的，两组所述第二连接块之间铰接有转动块，转动块顶端连接有连接轴，连接轴顶端与第二夹持块中间部分铰接，连接轴表面连接有滑动柱，滑动柱表面与第一u型板铰接，且转动块远离第一u型板的一侧连接有第一夹持块。
11.优选的，所述升降组件包括转动盘、第二螺纹杆、滑动块、推拉杆以及推拉板，所述转动盘的一端连接有第二螺纹杆，螺纹杆表面连接有若干组滑动块，且每两组滑动块所开设的螺纹孔方向相反，每两组滑动块相对的一侧铰接有两组推拉杆，每两组相对的推拉杆之间铰接有推拉板，推拉板分别于升降板与底板相连接。
12.优选的，所述底板底端连接有四组底架。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用固定机械夹具具有如下
14.有益效果：
15.1、本实用新型通过伸缩柱推动第一u型板转动，使第二u型板跟随第一u型板移动，再通过第二u型板推动第二夹持块进行转动，对机械件进行夹持固定，同时通过第一u型板推动转动块转动，使第一夹持块跟随转动块转动，对机械件进行夹持固定。
16.2、本实用新型通过转动盘带动第二螺纹杆转动，使两组滑动块跟随第二螺纹杆的转动而移动，由于两组滑动块所开设的螺纹孔方向相反，使两组滑动块相向或相背移动，两组滑动块移动带动推拉杆进行转动，从而带动推拉板进行上下移动，带动升降板进行升降，对夹持组件的高度进行调节，防止出现机械件的重心会偏高，而压力传感垫较低，使机械件的稳定性降低的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的机械加工用固定机械夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型的升降组件的结构示意图。
20.图中标号：1、底板；2、底架；3、升降板；4、电机；5、第一螺纹杆；6、滑块；7、夹持组件；8、升降组件；9、第一连接块；10、第二连接块；11、伸缩柱；12、第一u型板；13、第二u型板；14、第一夹持块；15、连接柱；16、第二夹持块；17、滑动柱；18、转动块；19、转动盘；20、第二螺纹杆；21、滑动块；22、推拉杆；23、推拉板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机械加工用固定机械夹
具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；图3为本实用新型的升降组件的结构示意图；包括底板1，底板1顶端开设有两组凹槽，每组凹槽内壁开设有两组滑轨，每两组滑轨内部连接有升降板3，每组升降板3顶端开设有滑槽，滑槽内部连接有两组滑块6，每组滑块6表面连接有夹持组件7，所述夹持组件7作用于对机械件进行夹持固定，所述升降板3与底板1之间设置有升降组件8，升降组件8用于驱动升降板3进行升降。
23.参考图1所示，升降板3侧壁开设有通孔，通孔内部连接有轴承，轴承的一端连接有电机4，电机4与升降板3相连接，轴承的另一端连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离电机4的一端与升降板3所开设的滑槽内壁相连接，每组滑块6表面开设有螺纹孔，且每两组对应的滑块6所开设的螺纹孔方向相反，所述滑块6所开设的螺纹孔与第一螺纹杆5相连接，通过电机4带动第一螺纹杆5转动，使滑块6跟随第一螺纹杆5的转动而移动，由于两组滑块6所开设的螺纹孔方向相反，使两组滑块6进行相向或相背移动，便于对夹持组件7的距离进行调控。
24.参考图2所示，第一连接块9与第二连接块10分别设置有两组，且第一连接块9以及第二连接块10与滑块6相连接，每两组第一连接块9之间铰接有伸缩柱11，伸缩柱11远离第一连接块9的一端连接有第一u型板12，第一u型板12外部铰接有第二u型板13，第二u型板13的另一端连接有连接柱15，连接柱15远离第二u型板13的一端铰接有第二夹持块16，两组第二连接块10之间铰接有转动块18，转动块18顶端连接有连接轴，连接轴顶端与第二夹持块16中间部分铰接，连接轴表面连接有滑动柱17，滑动柱17表面与第一u型板12铰接，且转动块18远离第一u型板12的一侧连接有第一夹持块14，通过伸缩柱11推动第一u型板12转动，使第二u型板13跟随第一u型板12移动，再通过第二u型板13推动第二夹持块16进行转动，对机械件进行夹持固定，同时通过第一u型板12推动转动块18转动，使第一夹持块14跟随转动块18转动，对机械件进行夹持固定。
25.参考图3所示，转动盘19的一端连接有第二螺纹杆20，螺纹杆表面连接有若干组滑动块21，且每两组滑动块21所开设的螺纹孔方向相反，每两组滑动块21相对的一侧铰接有两组推拉杆22，每两组相对的推拉杆22之间铰接有推拉板23，推拉板23分别于升降板3与底板1相连接，通过转动盘19带动第二螺纹杆20转动，使两组滑动块21跟随第二螺纹杆20的转动而移动，由于两组滑动块21所开设的螺纹孔方向相反，使两组滑动块21相向或相背移动，两组滑动块21移动带动推拉杆22进行转动，从而带动推拉板23进行上下移动，带动升降板3进行升降。
26.参考图1所示，底板1底端连接有四组底架2，通过底架2便于装置进行固定。
27.本实用新型提供的工作原理如下：
28.在对机械进行加工时，本实用新型通过伸缩柱11推动第一u型板12转动，使第二u型板13跟随第一u型板12移动，再通过第二u型板13推动第二夹持块16进行转动，对机械件进行夹持固定，同时通过第一u型板12推动转动块18转动，使第一夹持块14跟随转动块18转动，对机械件进行夹持固定，当机械件高度过高时，通过转动盘19带动第二螺纹杆20转动，使两组滑动块21跟随第二螺纹杆20的转动而移动，由于两组滑动块21所开设的螺纹孔方向相反，使两组滑动块21相向或相背移动，两组滑动块21移动带动推拉杆22进行转动，从而带动推拉板23进行上下移动，带动升降板3进行升降，对夹持组件7的高度进行调节。
29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。