一种铆钉料冲床自动进给装置的制作方法

本技术属于冲床铆钉上料机构，更具体地，涉及一种铆钉料冲床自动进给装置。

背景技术：

1、锂电池具有蓄电量大，无记忆，可充放次数多，质量轻，可回收，污染小等优点，所以被广泛使用，尤其是在新能源汽车领域，被用作动力电池。

2、现有新能源电池(锂离子电池)在生产中的电池壳体采用铆钉连接，不同连接位置需要不同规格型号的铆钉，部分需要对铆钉进行二次加工裁剪塑性，目前多依靠人工上料工作进度缓慢，效率低下，难适应生产需要，因此需要一种自动进给装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种铆钉料冲床自动进给装置，该铆钉料冲床自动进给装置通过传动机构利用冲床冲压端为进给机构提供驱动力，使进给机构与冲床同步联动，配合冲压节奏进给铆钉。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种铆钉料冲床自动进给装置，包括：

3、上料机构，所述上料机构能够持续提供铆钉；

4、进给机构，所述进给机构的移动端往复于冲压模具的料槽和所述上料机构的输出端，能够将铆钉送入所述料槽；

5、传动机构，所述传动机构两端分别与冲床的冲压端和进给机构的驱动端连接，能够使进给机构与所述冲床联动。

6、可选地，所述上料机构包括振动盘和上料机，所述振动盘的输出端设置有第一导料槽。

7、可选地，所述进给机构包括：

8、第二导料槽，所述第二导料槽的一端与所述第一导料槽的出料端连接，所述第二导料槽的另一端与冲压模具的料槽对齐；

9、顶头，所述顶头滑动连接在所述第二导料槽内，能够将所述第二导料槽内的铆钉推入所述料槽；

10、两个定位块，两个所述定位块分别位于所述冲压模具的两侧，所述定位块上设置有导向孔；

11、基板，所述基板与所述顶头连接，所述基板的两端分别设置有棱柱，所述棱柱的一端穿过所述导向孔外露。

12、可选地，所述传动包括：

13、第一齿牙，所述第一齿牙设置在所述棱柱的外露端；

14、固定板，所述固定板位于所述定位块远离所述冲压磨具的一侧，所述固定板上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿牙啮合；

15、第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在所述固定板远离所述第一齿轮的一侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮同心且同步；

16、齿条，所述齿条竖直设置在所述冲床的冲压端，所述齿条的另一端与所述第二齿轮啮合。

17、可选地，所述冲压磨具包括：

18、下模具和上模具，所述下模具设置在所述工作台上，所述上模具设置在所述冲床的冲压端；

19、两个定位滑块，所述下模具上设置有所述料槽，所述料槽的两侧设置有导向槽，两个所述定位滑块分别水平滑动连接在两个所述导向槽内；

20、两个滑块杆，两个所述滑块杆分别竖直活动在两个所述导向槽远离所述料槽的一端，两个所述滑块杆的上端外露于所述导向槽，当两个所述滑块杆向下运动时能够驱动两个所述定位滑块相对运动挤压所述料槽内的铆钉。

21、可选地，所述滑块杆的下端设置有第一斜面，所述定位滑块上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

22、可选地，所述料槽内设置用弹簧顶针，所述弹簧顶针能够向上顶起铆钉。

23、可选地，所述振动盘通过支架设置在所述冲床的一侧。

24、可选地，所述定位滑块靠近所述料槽的一侧下端设置有复位弹簧。

25、可选地，所述料槽远离所述顶头的一端设置有斜坡。

26、本实用新型提供一种铆钉料冲床自动进给装置，其有益效果在于：

27、1、该铆钉料冲床自动进给装置通过传动机构利用冲床冲压端为进给机构提供驱动力，使进给机构与冲床同步联动，配合冲压节奏进给铆钉。

28、2、该铆钉料冲床自动进给装置通过振动盘使铆钉调整为统一姿态排列，通过第一导料槽将调整姿态后后的铆钉送至第二导料槽，当冲床带动冲压模具的上模具向下冲压裁剪料槽内的铆钉时，齿条向下驱动第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而利用第一齿轮与第一齿牙啮合驱动固定板带动基板和顶块推动铆钉，进入料槽，冲压完成后顶块回退至原位置，进而重复上料和冲压裁剪铆钉，利用齿条、第一齿轮、第二齿轮和第一齿牙配合使冲压模具和顶头联动，达到冲压同时自动上料的效果。

29、本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述上料机构包括振动盘和上料机，所述振动盘的输出端设置有第一导料槽。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述进给机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述传动包括：

5.根据权利要求1所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述冲压模具包括：

6.根据权利要求5所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述滑块杆的下端设置有第一斜面，所述定位滑块上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

7.根据权利要求3所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述料槽内设置用弹簧顶针，所述弹簧顶针能够向上顶起铆钉。

8.根据权利要求2所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述振动盘通过支架设置在所述冲床的一侧。

9.根据权利要求5所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述定位滑块靠近所述料槽的一侧下端设置有复位弹簧。

10.根据权利要求7所述的一种铆钉料冲床自动进给装置，其特征在于，所述料槽远离所述顶头的一端设置有斜坡。

技术总结
本技术公开了一种铆钉料冲床自动进给装置，包括：上料机构，上料机构能够持续提供铆钉，进给机构，进给机构的移动端往复于冲压模具的料槽和上料机构的输出端，能够将铆钉送入料槽，传动机构，传动机构两端分别与冲床的冲压端和进给机构的驱动端连接，能够使进给机构与冲床联动，该铆钉料冲床自动进给装置通过传动机构利用冲床冲压端为进给机构提供驱动力，使进给机构与冲床同步联动，配合冲压节奏进给铆钉。

技术研发人员：杨宏兵,张军,邱云
受保护的技术使用者：安徽镁美科技有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13