一种基于机械制造的零部件开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基于机械制造的零部件开孔装置，属于机械零部件开孔技术领域。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造中通常会用到开孔装置，开孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在机械操作中扮演着十分重要的角色。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn217166551u的“一种机械制造用零部件制造开孔装置”，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有夹持部，所述工作台底端固定安装有收集箱，所述收集箱与所述夹持部连通，所述夹持部正上方设置有打孔部，所述打孔部固定安装在所述工作台的上方；所述夹持部包括固定座，所述固定座上开设有通槽，所述通槽与所述收集箱连通，所述通槽内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述通槽内，所述第一滑块的顶端伸出所述通槽且固接有变形夹持组件，两所述变形夹持组件相对设置。其有益效果是，适用于对不同形状的工件进行打孔，且不需要更换夹具，同时方便清理。
4.但现有技术中，在对零部件进行夹持的过程中，无法对其进行转动调节，导致开孔装置无法对零部件进行开斜孔，需要将其拆卸下来重新夹持，使得在对机械的零部件加工非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种零部件能够在夹持过程中进行转动调节的基于机械制造的零部件开孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种基于机械制造的零部件开孔装置，包括：
8.放置组件，所述放置组件用于放置机械零部件；
9.夹持组件，所述夹持组件位于放置组件的上方，用于夹持固定机械零部件，通过放置组件可对不同大小的机械零部件进行固定夹持；
10.顶架，所述顶架位于放置组件和夹持组件的上方，通过三向滑台连接有开孔机。
11.优选的，所述放置组件包括加工平台，所述加工平台的顶部通过螺栓固定连接有两个安装架，所述安装架转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿其中一个安装架，并固定连接有摇把。
12.优选的，所述双向螺纹杆的外圈转动套设有两个螺纹套，所述螺纹套的上下两侧分别固定连接有导向杆和放置板，所述放置板的一侧开设有若干个螺纹槽，所述加工平台
的顶部开设有两个导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。
13.优选的，所述夹持组件包括与放置板转动连接的连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接有旋钮和托板，所述旋钮的内圈活动套设有限位销，所述限位销与螺纹槽螺纹连接。
14.优选的，所述托板的一侧开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有上夹板，所述上夹板开设有螺纹孔。
15.优选的，所述托板的一侧固定连接有下夹板，所述下夹板的顶部转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆与上夹板的螺纹孔转动连接。
16.优选的，所述顶架包括四根支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有上顶盖，所述三向滑台安装在上顶盖的底部。
17.本实用新型所达到的有益效果：
18.1、通过放置组件和夹持组件的配合，使夹持组件能够对不同大小的机械零部件进行固定，同时用于开孔的开孔机具有x、y、z三向移动范围，方便开孔机进行开孔；
19.2、通过夹持组件能够对固定中的机械零部件进行翻转，使得开孔机在对机械零部件开斜孔时，不用再次重新拆卸、安装，极大提高了机械零部件的开孔效率。
附图说明
20.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
21.图2为图1所示放置组件的立体结构示意图；
22.图3为图1所示夹持组件的立体结构示意图；
23.图4为图3所示夹持组件的另一种示意图。
24.附图标记：1、放置组件；11、加工平台；12、安装架；13、双向螺纹杆；14、摇把；15、螺纹套；16、导向杆；17、放置板；18、螺纹槽；2、夹持组件；21、连接轴；22、旋钮；23、托板；24、滑槽；25、限位销；26、下夹板；27、上夹板；28、单向螺纹杆；3、顶架。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.实施例1
27.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种基于机械制造的零部件开孔装置，包括放置组件1，放置组件1用于放置机械零部件，放置组件1包括加工平台11，加工平台11的顶部通过螺栓固定连接有两个安装架12，安装架12转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的一端贯穿其中一个安装架12，并固定连接有摇把14，双向螺纹杆13的外圈转动套设有两个螺纹套15，螺纹套15的上下两侧分别固定连接有导向杆16和放置板17，放置板17的一侧开设有若干个螺纹槽18，加工平台11的顶部开设有两个导向槽，导向杆16与导向槽滑动连接。
28.本实施例中，通过导向杆16与导向槽滑动配合，使得双向螺纹杆13的转动能够带动两个螺纹套15向相互靠近或相互远离的方向进行移动，同时两个放置板17均呈“l”形，并镜像设置。
29.实施例2
30.如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种基于机械制造的零部件开孔装置，相较于实施例1，本实施例还包括夹持组件2，夹持组件2位于放置组件1的上方，用于夹持固定机械零部件，通过放置组件1可对不同大小的机械零部件进行固定夹持；夹持组件2包括与放置板17转动连接的连接轴21，连接轴21的两端分别固定连接有旋钮22和托板23，旋钮22的内圈活动套设有限位销25，限位销25与螺纹槽18螺纹连接，托板23的一侧开设有滑槽24，滑槽24通过滑块滑动连接有上夹板27，上夹板27开设有螺纹孔，托板23的一侧固定连接有下夹板26，下夹板26的顶部转动连接有单向螺纹杆28，单向螺纹杆28与上夹板27的螺纹孔转动连接，顶架3，顶架3位于放置组件1和夹持组件2的上方，通过三向滑台连接有开孔机。
31.本实施例中，螺纹槽18是以连接轴21为轴心进行圆形阵列设置的，下夹板26和上夹板27相互靠近的一侧均设置有防滑垫，用于增加与机械零部件的摩擦力，顶架3包括四根支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有上顶盖，三向滑台安装在上顶盖的底部
32.工作原理：手动转动摇把14带动双向螺纹杆13在安装架12上转动，通过导向杆16与导向槽滑动配合，使得双向螺纹杆13的转动能够带动两个螺纹套15向相互靠近或相互远离的方向进行移动，从而能够调节分别安装在两个放置板17上两个夹持组件2之间的间距，使得夹持组件2能够推不同大小的机械零部件进行固定；
33.转动单向螺纹杆28通过滑块与滑槽24的配合，能够带动上夹板27在托板23上移动，当上夹板27靠近下夹板26时，就能够将放置在下夹板26和上夹板27中间的机械零部件进行固定，当上夹板27远离下夹板26时，就能够将放置在下夹板26和上夹板27中间的机械零部件取出；
34.转动限位销25使其与放置板17上的螺纹槽18脱离，这时即可转动旋钮22通过连接轴21能够带动托板23进行转动，进而能够带动固定在下夹板26和上夹板27之间的机械零部件一起转动，当机械零部件旋转到所需的角度后，反向转动限位销25，使其与相对应的螺纹槽18连接，即可对机械零部件的角度进行固定。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。