一种钢结构焊接用翻转工装的制作方法

文档序号:33830552发布日期:2023-04-19 22:11阅读:67来源:国知局
一种钢结构焊接用翻转工装的制作方法

本技术涉及钢结构焊接辅助工装,特别地,涉及一种钢结构焊接用翻转工装。


背景技术:

1、钢结构凭借其质量轻、塑性好等特点被广泛应用于建筑行业,在钢结构的加工过程中,往往需要采用焊接工艺,例如,在角钢上焊接加强筋或在横梁上焊接吊耳等等,更甚者,有时需要在钢结构的不同表面上进行焊接操作,此时,便需要对钢结构进行翻转操作,传统的翻转操作一般借助行车实现,作业人员需要将钢结构吊起后并保持固定,操作难度大,且存在一定的安全隐患。

2、为了降低操作难度,提高翻转安全性,公开号为cn 217516644u的中国专利公开了一种大型钢结构翻转工装,包括两组移动支座、两组直线导轨和两组旋转夹具,两组移动支座可滑动地设于直线导轨上,移动支座包括第一液压缸,在第一液压缸的驱动下带动两组移动支座相互靠近或远离,从而将钢结构夹持在两组旋转夹具之间。旋转夹具包括与移动支座转动连接的转接板、多个第二液压缸和多个压板,第二液压缸连接在转接板上,压板连接在第二液压缸的伸出端上,在第二液压缸的驱动下带动压板将钢结构的两端夹紧。上述方案虽然降低了操作难度且提升了安全性,但是,两组移动支座均需要通过增设对应的第一液压气缸进行驱动移动,且对钢结构的端部进行夹紧固定时还需要设置对应的第二液压缸及压板结构才能实现,零部件繁多,结构复杂,不便于生产和装配,操作人员使用体验差。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:现有技术的翻转工装存在结构复杂、不便生产及使用的问题,鉴于此,本实用新型提供了一种结构紧凑且便于操作人员使用的钢结构焊接用翻转工装。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢结构焊接用翻转工装,包括底座以及安装在所述底座上的抬升机构、第一支座和第二支座,所述抬升机构位于所述第一支座和所述第二支座之间,所述第一支座上可转动地安装有旋转盘,所述第二支座上安装有旋压组件,所述旋压组件包括压紧机构、旋压盘及旋转驱动结构,所述压紧机构包括套管、芯轴、螺杆及设于所述套管一端的丝杆电机,所述套管与所述第二支座可转动地连接,所述旋转驱动结构用于驱动所述套管转动,所述芯轴可滑动地卡嵌于所述套管内,所述螺杆与所述丝杆电机连接且与所述芯轴螺纹连接,所述旋压盘与所述芯轴固定连接,且所述旋压盘与所述旋转盘同轴设置。

3、进一步地,所述芯轴与所述套管的内腔相互配合,所述芯轴的外壁与所述套管的内壁二者间,其中一个上设置有滑槽,另一个上设置有凸起,所述凸起与所述滑槽可滑动地连接。

4、进一步地,所述旋转驱动结构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮及皮带,所述驱动电机固定安装在所述第二支座上,所述主动带轮与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述从动带轮固定套设在所述套管的外部,所述皮带套装在所述主动带轮和所述从动带轮的外部。

5、进一步地,所述从动带轮上沿轴向可拆卸地穿设有止转柱,所述止转柱的一端插入至所述第二支座内。

6、进一步地,所述第二支座的侧壁上沿所述套管的周向开设有多个插孔,所述止转柱的一端可插入至所述插孔内。

7、进一步地,所述旋转盘与所述旋压盘相对的端面上均固定设置有橡胶垫。

8、进一步地,所述抬升机构包括抬升气缸及承载平台,所述抬升气缸的缸体端与所述底座固定连接,所述承载平台与所述抬升气缸的伸出端固定连接。

9、进一步地,所述承载平台的上端面上开设有v形槽,所述v形槽贯通所述承载平台相对的两侧壁。

10、进一步地,所述旋转盘与所述第一支座之间通过第一轴承连接,所述套管与所述第二支座之间通过第二轴承连接。

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型的钢结构焊接用翻转工装,将用于移动及转动旋压盘的旋压组件设置在第二支座上,使用时,通过压紧结构实现旋压盘的移动,通过旋转驱动结构实现旋压盘的转动,从而实现对钢结构的压紧固定功能,结构紧凑,方便生产和装配,提升了操作人员的使用体验。



技术特征:

1.一种钢结构焊接用翻转工装,包括底座以及安装在所述底座上的抬升机构、第一支座和第二支座,所述抬升机构位于所述第一支座和所述第二支座之间,所述第一支座上可转动地安装有旋转盘,其特征在于:所述第二支座上安装有旋压组件,所述旋压组件包括压紧机构、旋压盘及旋转驱动结构,所述压紧机构包括套管、芯轴、螺杆及设于所述套管一端的丝杆电机,所述套管与所述第二支座可转动地连接,所述旋转驱动结构用于驱动所述套管转动,所述芯轴可滑动地卡嵌于所述套管内,所述螺杆与所述丝杆电机连接且与所述芯轴螺纹连接,所述旋压盘与所述芯轴固定连接,且所述旋压盘与所述旋转盘同轴设置。

2.如权利要求1所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述芯轴与所述套管的内腔相互配合,所述芯轴的外壁与所述套管的内壁二者间,其中一个上设置有滑槽,另一个上设置有凸起,所述凸起与所述滑槽可滑动地连接。

3.如权利要求1所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述旋转驱动结构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮及皮带,所述驱动电机固定安装在所述第二支座上,所述主动带轮与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述从动带轮固定套设在所述套管的外部,所述皮带套装在所述主动带轮和所述从动带轮的外部。

4.如权利要求3所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述从动带轮上沿轴向可拆卸地穿设有止转柱,所述止转柱的一端插入至所述第二支座内。

5.如权利要求4所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述第二支座的侧壁上沿所述套管的周向开设有多个插孔,所述止转柱的一端可插入至所述插孔内。

6.如权利要求1所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述旋转盘与所述旋压盘相对的端面上均固定设置有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述抬升机构包括抬升气缸及承载平台,所述抬升气缸的缸体端与所述底座固定连接,所述承载平台与所述抬升气缸的伸出端固定连接。

8.如权利要求7所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述承载平台的上端面上开设有v形槽,所述v形槽贯通所述承载平台相对的两侧壁。

9.如权利要求1所述的钢结构焊接用翻转工装,其特征在于:所述旋转盘与所述第一支座之间通过第一轴承连接,所述套管与所述第二支座之间通过第二轴承连接。


技术总结
本技术公开的钢结构焊接用翻转工装,包括底座以及安装在底座上的抬升机构、第一支座和第二支座,抬升机构位于第一支座和第二支座之间,第一支座上可转动地安装有旋转盘,第二支座上安装有旋压组件,旋压组件包括压紧机构、旋压盘及旋转驱动结构,压紧机构包括套管、芯轴、螺杆及设于套管一端的丝杆电机,套管与第二支座可转动地连接,旋转驱动结构用于驱动套管转动,芯轴可滑动地卡嵌于套管内,螺杆与丝杆电机连接且与芯轴螺纹连接,旋压盘与芯轴固定连接,且旋压盘与旋转盘同轴设置。本技术的翻转工装,将用于移动及转动旋压盘的旋压组件设置在第二支座上,结构紧凑,且方便生产和装配,操作人员的使用体验大大提升。

技术研发人员:陈华良,蒋云,吕智姿,巩伟,蒋鹏
受保护的技术使用者:江苏杰同重工有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/12
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