一种PVC百叶窗用铝芯自动切割装置的制作方法

一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc百叶窗用铝芯加工技术领域，尤其涉及一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置。


背景技术：

2.pvc发泡板在作为百叶窗边框时，由于边框受力较大，对于材质的强度有更高的要求，需要有更高的强度，更好的韧性。为了提高pvc板材的强度与韧性，会在板材中间插入一根铝芯，然后再盖上盖板成为一个整体。
3.pvc百叶窗用铝芯是由一个长条铝芯按照尺寸要求进行切割的，目前我们在切割时一般是工人按压长条铝芯并送入到锯片上进行切割，人工送料不方便且不稳定，切割产生的振动都直接传递到工人身上，造成伤害，且操作过程容易产生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，包括工作台，所述工作台的一端滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端固定有限位板，所述工作台的底部固定有固定座，所述固定座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有丝母块，所述丝母块固定在滑杆上，所述工作台的顶部固定有固定板，所述固定板的侧边开设有条形孔，所述固定板的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入到条形孔内并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹套接有推板，所述推板滑动安装在条形孔内，所述固定板上固定有安装板，所述安装板上安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板的底部固定有第一u型架，所述第一u型架内安装有压紧轮，所述第二液压缸的活塞杆固定有第二u型架，所述第二u型架的内部安装有切割机构。
7.优选的，所述工作台的顶部开设有条形的切割槽。
8.优选的，所述第一u型架设置有两组。
9.优选的，所述第一丝杆、滑杆、第二丝杆相互平行，所述滑杆与限位板垂直。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过与丝母块之间的螺纹传动可带动丝母块移动，丝母块带动滑杆滑动，滑杆带动限位板移动，从而可调整限位板的位置，限位板用于在切割时对百叶窗铝芯的端部进行限位，从而便于确定切割的长度；
12.2、本实用新型中，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过与推板之间的螺纹传动可带动推板移动，推板可推动百叶窗铝芯进给，无需人工送料，
13.3、本实用新型中，第一液压缸推动升降板下移，升降板通过第一u型架带动压紧轮
下移，压紧轮卡在百叶窗铝芯上，从而可对百叶窗铝芯进行压紧和两侧限位，同时压紧轮可转动，不会影响百叶窗铝芯的进给调整作业，第二液压缸可带动第二u型架下移，第二u型架带动切割机构下移，切割机构的锯片可将百叶窗铝芯在指定位置切断，切割机构的锯片可以伸入到切割槽内，从而可实现对百叶窗铝芯的切割。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置的推板的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置的压紧轮的结构示意图。
17.图中：1工作台、2第一电机、3推板、4第一丝杆、5固定板、6安装板、7第一液压缸、8第二液压缸、9第一u型架、10压紧轮、11升降板、12第二u型架、13切割机构、14切割槽、15限位板、16滑杆、17第二丝杆、18丝母块、19固定座、20第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有条形的切割槽14，切割机构13的锯片可以伸入到切割槽14内，从而可实现对百叶窗铝芯的切割，工作台1的一端滑动套接有滑杆16，滑杆16的一端固定有限位板15，限位板15用于在切割时对百叶窗铝芯的端部进行限位，从而便于确定切割的长度，工作台1的底部固定有固定座19，固定座19上安装有第二电机20，第二电机20的输出轴连接有第二丝杆17，第二丝杆17上通过螺纹套接有丝母块18，丝母块18固定在滑杆16上，第二电机20带动第二丝杆17转动，第二丝杆17通过与丝母块18之间的螺纹传动可带动丝母块18移动，丝母块18带动滑杆16滑动，滑杆16带动限位板15移动，从而可调整限位板15的位置，工作台1的顶部固定有固定板5，固定板5的侧边开设有条形孔，固定板5的一端安装有第一电机2，第一电机2的输出轴插入到条形孔内并连接有第一丝杆4，第一丝杆4、滑杆16、第二丝杆17相互平行，滑杆16与限位板15垂直，第一丝杆4上通过螺纹套接有推板3，推板3滑动安装在条形孔内，第一电机2带动第一丝杆4转动，第一丝杆4通过与推板3之间的螺纹传动可带动推板3移动，推板3可推动百叶窗铝芯进给，无需人工送料，固定板5上固定有安装板6，安装板6上安装有第一液压缸7和第二液压缸8，第一液压缸7的活塞杆固定有升降板11，升降板11的底部固定有第一u型架9，第一u型架9设置有两组，第一u型架9内安装有压紧轮10，第一液压缸7推动升降板11下移，升降板11通过第一u型架9带动压紧轮10下移，压紧轮10卡在百叶窗铝芯上，从而可对百叶窗铝芯进行压紧和两侧限位，同时压紧轮10可转动，不会影响百叶窗铝芯的进给调整作业，第二液压缸8的活塞杆固定有第二u型架12，第二u型架12的内部安装有切割机构13，第二液压缸8可带动第二u型架12下移，第二u型架12带动切割机构13下移，切割机构13的锯片可将百叶窗铝芯在指定位置切断。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一端滑动套接有滑杆（16），所述滑杆（16）的一端固定有限位板（15），所述工作台（1）的底部固定有固定座（19），所述固定座（19）上安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴连接有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）上通过螺纹套接有丝母块（18），所述丝母块（18）固定在滑杆（16）上，所述工作台（1）的顶部固定有固定板（5），所述固定板（5）的侧边开设有条形孔，所述固定板（5）的一端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴插入到条形孔内并连接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）上通过螺纹套接有推板（3），所述推板（3）滑动安装在条形孔内，所述固定板（5）上固定有安装板（6），所述安装板（6）上安装有第一液压缸（7）和第二液压缸（8），所述第一液压缸（7）的活塞杆固定有升降板（11），所述升降板（11）的底部固定有第一u型架（9），所述第一u型架（9）内安装有压紧轮（10），所述第二液压缸（8）的活塞杆固定有第二u型架（12），所述第二u型架（12）的内部安装有切割机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有条形的切割槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，其特征在于，所述第一u型架（9）设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种pvc百叶窗用铝芯自动切割装置，其特征在于，所述第一丝杆（4）、滑杆（16）、第二丝杆（17）相互平行，所述滑杆（16）与限位板（15）垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC百叶窗用铝芯自动切割装置，包括工作台，所述工作台的一端滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端固定有限位板，所述工作台的底部固定有固定座，所述固定座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有丝母块，所述丝母块固定在滑杆上，所述工作台的顶部固定有固定板，所述固定板的侧边开设有条形孔，所述固定板的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入到条形孔内并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹套接有推板，所述推板滑动安装在条形孔内。本实用新型可实现自动上料、自动切割，操作安全，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：张磊 张广营 余民清
受保护的技术使用者：广饶县绿尚新材料科技有限责任公司
技术研发日：2022.11.05
技术公布日：2023/1/31