一种方便控制极间间隙的加工夹具

1.本实用新型涉及电化学加工技术领域，尤其涉及一种方便控制极间间隙的加工夹具。


背景技术：

2.电解磨削是由电解作用和机械磨削作用相结合而进行加工的一种复合加工技术，在加工高硬度、高强度、高韧性、高脆性的难磨削金属材料方面有较强的优势。随着现代工业的高速发展，高硬度、高强度合金材料作为模具及结构零件广泛应用于航空、航天、医学等加工领域。
3.传统的机加工方式容易造成刀具磨损且存在加工精度差的缺陷，而电解磨削具有加工精度高、表面完整性强等优势，显著改善了传统机加工工艺的劣势。
4.现有专利(公告号：cn209532324u)提出了一种用于电解加工的夹具，包括上盖板和下底板，所述上盖板与下底板通过夹紧件固定，所述上盖板中设有贯穿自身的第一螺栓，所述第一螺栓的底端固定设有负极引电块，所述下底板的上表面设有电解槽，所述电解槽中设有安装槽，所述安装槽用于安装工件，所述下底板中设有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端穿过下底板后伸入安装槽中，所述第二螺栓的顶端用于支撑工件，本实用新型能够方便控制工件与负极引电块之间的极间间隙，能够方便工件在电解槽中的拆装
5.上述电解加工的夹具在使用时具有以下缺点：在调整极间间隙过程中没有刻度参照，导致调整时需要进行频繁的对比，增加了极间间隙调整时间，降低了极间间隙调整的精准度，进而导致电解效果较差，为此，我们提出一种方便控制极间间隙的加工夹具解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种方便控制极间间隙的加工夹具，解决了在调整极间间隙过程中没有刻度参照，导致调整时需要进行频繁的对比，增加了极间间隙调整时间，降低了极间间隙调整的精准度，进而导致电解效果较差的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方便控制极间间隙的加工夹具，包括底板和盖板，所述底板上设置有定位机构，所述盖板通过定位机构与底板构成固定，所述底板上安装有支架，所述支架上转动安装有调节螺栓，所述盖板中设有贯穿自身的滑套，所述滑套的底端固定设有引电块，所述滑套螺纹连接在调节螺栓上，所述底板的上表面设有电解槽，所述电解槽中设有安装槽，所述安装槽用于安装工件，所述底板中设有旋拧螺栓，所述旋拧螺栓的顶端穿过底板后伸入安装槽中，所述旋拧螺栓的顶端用于支撑工件。
8.优选的，所述滑套上连接有连接板，所述连接板的左右两侧均安装有滑块，所述滑块滑动设置在支架上，所述支架的正面设置有刻度线，所述滑块的内侧设置有指针，工作人员可通过观察指针在刻度线上的数值判断调节的距离，使得调节更加精准。
9.优选的，所述定位机构包括铰座、限位板、定位螺栓和压板，所述铰座安装在盖板
上端的侧壁上，所述限位板转动安装在铰座上，所述限位板上连接有定位螺栓，所述定位螺栓底端连接有压板，能够方便快捷的将盖板固定在底板上，进而便于将工件夹持在电解槽的内部。
10.优选的，所述压板的底面设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，增大压板底面摩擦力，使得底板与盖板固定更加稳定。
11.优选的，所述调节螺栓上安装有轴承，所述调节螺栓通过轴承与支架构成转动连接，使得调节螺栓安装更加稳定。
12.优选的，所述引电块顶面安装有引电杆，所述引电杆顶端延伸至盖板上方且连接有连接负极，所述旋拧螺栓的底端安装有连接正极，能够将外部电源连接，方便对工件进行电解加工。
13.优选的，所述限位板顶面开设有螺纹通孔，所述定位螺栓螺纹连接在螺纹通孔的内部，使得定位螺栓能够与限位板构成螺纹连接。
14.优选的，所述调节螺栓顶端安装有旋钮，所述旋钮通过焊接与调节螺栓构成固定，通过转动旋钮能够带动调节螺栓转动，使得调节螺栓转动更加便捷。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便控制极间间隙的加工夹具具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过旋转调节螺栓能够使滑套进行垂直移动，滑套带动引电块同步移动使其与工件接触，由于调节螺栓与滑套为螺纹连接，利用调节螺栓能够对滑套进行固定，进而对引电块进行固定，保证极间间隙恒定，当需要调整不同高度的极间间隙时，可通过旋转正反转动调节螺栓来改变滑套在调节螺栓上的位置，进而改变引电块下表面距离工件上表面的距离，进而改变所需的极间间隙。
17.2、本实用新型中，滑套在垂直移动的过程中带动连接板移动，连接板带动滑套沿支架垂直移动，滑套带动指针沿刻度线移动，工作人员可通过观察指针在刻度线上的数值判断调节的距离，简化了频繁对比调整过程，提高了极间间隙的调节效率，同时确保了极间间隙调节的精确度，提升了电解效果。
附图说明
18.图1为一种方便控制极间间隙的加工夹具的结构示意图；
19.图2为一种方便控制极间间隙的加工夹具的剖面结构示意图；
20.图3为一种方便控制极间间隙的加工夹具中底板结构示意图；
21.图4为图2中a处的结构放大图。
22.图中标号：1、底板；2、盖板；3、电解槽；4、旋拧螺栓；5、连接正极；6、支架；7、调节螺栓；8、滑套；9、引电块；10、引电杆；11、连接负极；12、连接板；13、滑块；14、刻度线；15、指针；16、铰座；17、限位板；18、定位螺栓；19、压板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一，由图1-4给出，一种方便控制极间间隙的加工夹具，包括底板1和盖板2，底板1上设置有定位机构，盖板2通过定位机构与底板1构成固定，底板1上安装有支架6，支架6上转动安装有调节螺栓7，盖板2中设有贯穿自身的滑套8，滑套8的底端固定设有引电块9，滑套8螺纹连接在调节螺栓7上，底板1的上表面设有电解槽3，电解槽3中设有安装槽，安装槽用于安装工件，底板1中设有旋拧螺栓4，旋拧螺栓4的顶端穿过底板1后伸入安装槽中，旋拧螺栓4的顶端用于支撑工件，滑套8上连接有连接板12，连接板12的左右两侧均安装有滑块13，滑块13滑动设置在支架6上，支架6的正面设置有刻度线14，滑块13的内侧设置有指针15，工作人员可通过观察指针15在刻度线14上的数值判断调节的距离，使得调节更加精准。
26.实施例二，由图1-4给出，在实施例一的基础上，定位机构包括铰座16、限位板17、定位螺栓18和压板19，铰座16安装在盖板2上端的侧壁上，限位板17转动安装在铰座16上，限位板17上连接有定位螺栓18，定位螺栓18底端连接有压板19，能够方便快捷的将盖板2固定在底板1上，进而便于将工件夹持在电解槽3的内部，压板19的底面设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，增大压板19底面摩擦力，使得底板1与盖板2固定更加稳定。
27.调节螺栓7上安装有轴承，调节螺栓7通过轴承与支架6构成转动连接，使得调节螺栓7安装更加稳定。
28.引电块9顶面安装有引电杆10，引电杆10顶端延伸至盖板2上方且连接有连接负极11，旋拧螺栓4的底端安装有连接正极5，能够将外部电源连接，方便对工件进行电解加工。
29.限位板17顶面开设有螺纹通孔，定位螺栓18螺纹连接在螺纹通孔的内部，使得定位螺栓18能够与限位板17构成螺纹连接。
30.调节螺栓7顶端安装有旋钮，旋钮通过焊接与调节螺栓7构成固定，通过转动旋钮能够带动调节螺栓7转动，使得调节螺栓7转动更加便捷。
31.工作原理：将需要电解的工件放置于安装槽内，转动旋拧螺栓4使得旋拧螺栓4顶部接触工件，保证工件的加工面与电解槽3底部处在同一水平面，然后，将盖板2平行置于下底板1上并将限位板17转动至盖板2上方，转动定位螺栓18推动压板19与盖板2上表面紧抵，使底板1与盖板2夹紧，通过旋转调节螺栓7能够使滑套8进行垂直移动，滑套8带动引电块9同步移动使其与工件接触，由于调节螺栓7与滑套8为螺纹连接，利用调节螺栓7能够对滑套8进行固定，进而对引电块9进行固定，保证极间间隙恒定，当需要调整不同高度的极间间隙时，可通过旋转正反转动调节螺栓7来改变滑套8在调节螺栓7上的位置，进而改变引电块9下表面距离工件上表面的距离，进而改变需的极间间隙，滑套8在垂直移动的过程中带动连接板12移动，连接板12带动滑块13沿支架6垂直移动，滑块13带动指针15沿刻度线14移动，工作人员可通过观察指针15在刻度线14上的数值判断调节的距离，简化了频繁对比调整过程，提高了极间间隙的调节效率，同时确保了极间间隙调节的精确度，提升了电解效果，电解时连接负极11与与电源负极相连接，连接正极5与电源正极相连接，等待通电进行电解加工，加工后，拆分底板1与盖板2，然后通过转动滑套8使其垂直升降将工件顶出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。