一种齿轮攻牙机的制作方法

1.本实用新型属于攻牙机技术领域，具体涉及一种齿轮攻牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。
3.例如中国专利公开号：cn214023908u，公开了一种具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机，包括基座和连接支杆，所述基座的顶端右侧设置有夹持板，且夹持板的上方开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁两侧均衔接有第一衔接垫板，且第一衔接垫板的底端两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端衔接有第二衔接垫板，且第二衔接垫板的顶端中部通过缓冲垫片与第一衔接垫板相连接，所述基座的顶端右侧固定有固定支柱。该具有缓冲结构防撞刀功能的齿轮式自动攻牙机具有缓冲的功能，进而避免加工质量受到影响，但是还存在以下问题：
4.1、该种方式的攻牙机不便对加工的工件进行固定，在进行攻牙加工的过程中容易导致工件的偏移，影响攻牙的精确度，手动按压工件进行加工，导致使用者的安全隐患大大增加，且费时费力，影响攻牙机工作效率。
5.2、该种方式的攻牙机采用防护罩对杂质进行拦截，其拦截的效果不佳，不便后续对飞溅的杂质进行清扫和转移，增加清扫的时间，降低清扫的效率。


技术实现要素：

6.（1）要解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮攻牙机，该齿轮攻牙机旨在解决现有的攻牙机不便对不同尺寸的工件进行自动化固定、工件加工的过程中容易出现偏移和不便对飞溅的废屑进行拦截收集的技术问题。
8.（2）技术方案
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种齿轮攻牙机，该齿轮攻牙机包括收集箱，所述收集箱内设有收集盒，所述收集箱内设有放置框，所述放置框通过固定柱与收集箱固定连接，所述放置框内设有底座，所述底座的上端面后端通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座内安装有立柱，所述立柱上安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上侧安装有箱盖，所述齿轮箱的下端面后侧安装有电机，所述齿轮箱的前端内安装有攻牙头，所述收集箱的上端面固定连接有遮挡架，所述遮挡架的左右内侧壁上均固定连接有一组固定块，每组所述固定块之间均转动连接有一个带有相反螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的内侧壁均固定连接有连接块，所述连接块之间转动连接有伸缩架，所述伸缩架的内端均转动连接有衔接座，所述衔接座之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定片，所述固定片的内侧壁共同固定连接有夹板，所述螺纹杆的后
端均固定连接有连接杆，所述连接杆的后端均固定连接有同步轮，所述同步轮之间传动连接有同步带，右侧所述螺纹杆的前端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端固定连接有转块。
10.在使用本攻牙机的时候，首先将工件放置在底座上，然后转动转块使转动轴进行转动，进而使右侧的螺纹杆进行转动，通过连接杆、同步轮和同步带使左侧的螺纹杆同步转动，螺纹杆的转动使移动块进行同时向内移动，进而使伸缩架伸长，使衔接座进行同步滑动，推动夹板同步向内移动，进而能够的工件进行稳定的夹持固定，提高攻牙的效果，在进行攻牙的过程中，驱动电机进行工作，电机驱动齿轮箱进行传动，进而使攻牙头进行转动，并且缓慢下移，从而使攻牙头对工件进行攻牙加工，遮挡架对废屑进行遮挡，使飞溅的废屑掉落至收集盒当中，方便使用人员对废屑进行转移清理。
11.优选地，所述收集箱的左右侧壁上均固定连接有转动套，所述转动套内均设有提手，所述提手外套设有防滑套；通过提手方便将收集箱1进行整体的搬运，防滑套能够增加搬运者手部的摩擦力。
12.进一步的，所述收集盒的前侧壁上固定连接有把手，所述把手的外表面设有防滑纹；通过把手方便将收集盒拉出和插入，方便对收集盒内收集的废屑进行转移。
13.更进一步的，所述收集箱内固定连接有导流块，所述导流块内开设有倒四棱台形状的开口；通过导流块方便对废屑进行导流，避免废屑出现堆积在收集盒2的上边沿处。
14.更进一步的，所述收集箱下端面的四个角处均固定连接有支撑腿；方便对收集箱进行支撑，设置简单，方便使用。
15.更进一步的，所述夹板的内侧壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料制成；方便对工件进行稳定的夹持固定，还能够避免对工件造成损伤。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1、本实用新型通过固定块、螺纹杆、移动块、连接块、伸缩架、衔接座、滑杆、固定片、夹板、连接杆、同步轮、同步带、转动轴和转块，方便对不同尺寸的工件进行固定，避免工件加工的过程中出现偏移的现象，提高攻牙机攻牙的效果，无需进行手持工件加工，提高安全性，提高攻牙机的工作息率。
19.2、本实用新型通过收集箱、收集盒、遮挡架和导流块，方便对攻牙机工作过程中产生的废屑进行拦截，方便使用人员对杂质进行清扫和转移，缩短清洁的时间，提高清扫的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种具体实施方式的整体前侧立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种具体实施方式中整体后侧立体结构示意图；
22.图3为本实用新型一种具体实施方式中整体俯视结构示意图。
23.图4为本实用新型一种具体实施方式中夹板及其连接部件的结构示意图。
24.图5为本实用新型一种具体实施方式中放置框及其连接部件的结构示意图。
25.图6为本实用新型一种具体实施方式中导流块与收集箱分离的结构示意图。
26.附图中的标记为：1、收集箱；2、收集盒；3、放置框；4、固定柱；5、底座；6、安装座；7、
立柱；8、齿轮箱；9、箱盖；10、电机；11、攻牙头；12、遮挡架；13、固定块；14、螺纹杆；15、移动块；16、连接块；17、伸缩架；18、衔接座；19、滑杆；20、固定片；21、夹板；22、连接杆；23、同步轮；24、同步带；25、转动轴；26、转块；27、转动套；28、提手；29、防滑套；30、把手；31、导流块；32、支撑腿；33、缓冲垫。
具体实施方式
27.本具体实施方式是一种齿轮攻牙机，其结构示意图如图1-6所示，该齿轮攻牙机包括收集箱1，收集箱1内设有收集盒2，收集箱1内设有放置框3，放置框3通过固定柱4与收集箱1固定连接，放置框3内设有底座5，底座5的上端面后端通过螺栓固定连接有安装座6，安装座6内安装有立柱7，立柱7上安装有齿轮箱8，齿轮箱8的上侧安装有箱盖9，齿轮箱8的下端面后侧安装有电机10，齿轮箱8的前端内安装有攻牙头11，收集箱1的上端面固定连接有遮挡架12，遮挡架12的左右内侧壁上均固定连接有一组固定块13，每组固定块13之间均转动连接有一个带有相反螺纹的螺纹杆14，螺纹杆14上均螺纹连接有两个移动块15，两个移动块15的内侧壁均固定连接有连接块16，连接块16之间转动连接有伸缩架17，伸缩架17的内端均转动连接有衔接座18，衔接座18之间滑动连接有滑杆19，滑杆19的两端均固定连接有固定片20，固定片20的内侧壁共同固定连接有夹板21，螺纹杆14的后端均固定连接有连接杆22，连接杆22的后端均固定连接有同步轮23，同步轮23之间传动连接有同步带24，右侧螺纹杆14的前端固定连接有转动轴25，转动轴25的前端固定连接有转块26。
28.针对本具体实施方式，收集箱1和放置框3的规格可以根据需要进行设定，齿轮箱8、电机10和攻牙头11的传动方式为现有技术，在此不再进行赘述。
29.其中，收集箱1的左右侧壁上均固定连接有转动套27，转动套27内均设有提手28，提手28外套设有防滑套29。
30.此外，收集盒2的前侧壁上固定连接有把手30，把手30的外表面设有防滑纹。
31.此外，收集箱1内固定连接有导流块31，导流块31内开设有倒四棱台形状的开口。
32.此外，收集箱1下端面的四个角处均固定连接有支撑腿32。
33.此外，夹板21的内侧壁固定连接有缓冲垫33，缓冲垫33为橡胶材料制成。
34.该齿轮攻牙机其整体前侧立体结构如图1所示，其整体后侧立体结构如图2所示。
35.在使用本攻牙机的时候，首先将工件放置在底座5上，然后转动转块26使转动轴25进行转动，进而使右侧的螺纹杆14进行转动，通过连接杆22、同步轮23和同步带24使左侧的螺纹杆14同步转动，螺纹杆14的转动使移动块15进行同时向内移动，进而使伸缩架17伸长，使衔接座18进行同步滑动，推动夹板21同步向内移动，进而能够的工件进行稳定的夹持固定，提高攻牙的效果，在进行攻牙的过程中，驱动电机10进行工作，电机10驱动齿轮箱8进行传动，进而使攻牙头11进行转动，并且缓慢下移，从而使攻牙头11对工件进行攻牙加工，遮挡架12对废屑进行遮挡，使飞溅的废屑掉落至收集盒2当中，方便使用人员对废屑进行转移清理。
36.如图4所示，方便对不同尺寸的工件进行固定，避免攻牙的过程中出现偏移的现象，方便进行收纳，降低占用的空间。
37.如图5所示，方便对攻牙机工作过程中产生的废屑进行拦截收集，方便使用人员进行清理。
38.如图1所示，通过电机10驱动齿轮箱8进行传动，进而使攻牙头11进行转动和下移，从而方便对工件进行攻牙加工，齿轮箱8驱动攻牙头11的方式为现有技术，在此不在进行过多的赘述。
39.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
40.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。