一种机床用转盘接料器的制作方法

1.本实用新型属于机床接料技术领域，具体涉及一种机床用转盘接料器。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。
3.中国专利申请号为2020206564776公开了一种高精度车床的转盘式接料装置，属于机械加工领域，其技术方案要点是：包括与车床连接的接料机构，所述接料机构包括与车床固定连接的接料架、与接料架转动连接的接料盘和驱动接料盘转动的电机，所述接料盘低于车床连接的输送带的上端面，所述电机与接料盘固定连接，所述电机的输出轴与接料盘连接。本实用新型的结构合理，利用接料盘对工件的位置进行转移，时后续的工件不会与之前的工件产生撞击，使加工出的工件的质量不易受到影响。
4.上述公开的专利通过在限位块下端设置若干滚轮，限位盘带动工件转动，工件沿着限位块向纳料盘中移动，此方案对限位盘上的工件进行下料效果较差，工件易聚集在纳料盘靠近限位盘一侧造成堵塞，且到达纳料盘上的工件需要人工进行转移，增加人工工作量，同时原装置无法对传送带传送的工件进行导流，传送带上的工件直接坠落到限位盘上，工件撞击到限位盘时易发生弹起，从而从限位盘上掉落。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种机床用转盘接料器，具有可对限位盘上的工件进行自动下料，下料效果好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用转盘接料器，包括机床，所述机床一端设置有固定罩，固定罩内部设置有传送带，固定罩下侧设置有接料架，接料架下端设置有电机二，电机二输出端设置有限位盘，限位盘一侧设置有下料组件。
7.优选的，所述下料组件包括缺口、转轴、转板、直角板、电机一、接料盒、斜板、偏心轮、连接杆和推板，其中，接料架上端与限位盘对应的位置设置有缺口，接料架下端与缺口对应的位置设置有斜板，接料架下端与斜板对应的位置设置有直角板，直角板上端设置有接料盒，缺口一侧通过轴承转动连接有转轴，转轴上端设置有转板，转轴远离缺口一侧设置有电机一，电机一输出端设置有偏心轮，偏心轮与转板之间设置有连接杆，转板下端远离转轴一侧设置有推板。
8.优选的，所述接料架上端与限位盘对应的位置设置有固定环，固定环与缺口对应的位置设置有下料口。
9.优选的，所述推板下端与限位盘上端齐平，连接杆与偏心轮之间以及连接杆与转板之间均通过轴销转动连接。
10.优选的，所述固定罩远离机床一端设置有引流板，引流板与固定罩之间通过安装
板连接，引流板上端两侧设置有挡板，引流板远离固定罩一端焊接有定位板。
11.优选的，所述定位板表面通过胶水黏合有海绵垫，定位板下端与限位盘上端齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置下料组件，开启电机一带动偏心轮转动，偏心轮转动通过连接杆带动转板转动，转板通过转轴在接料架上转动，偏心轮持续转动通过连接杆带动转板进行往复转动，转板转动可通过推板将限位盘上的工件进行推下，工件通过接料架上的缺口掉落到斜板上，经过斜板进入接料盒中进行储存，通过设置下料组件对限位盘上的工件进行下料效果更佳，且接料盒可对工件进行集中储存，不需要人工对工件进行转移。
14.2、本实用新型通过设置引流板，将引流板通过安装板安装在固定罩下端，传送带传送的工件滑落到引流板上，工件在引流板上向下滑动，挡板对工件进行限位，当工件到达限位盘上时，定位板对工件进行限位，同时定位板上的海绵垫起到缓冲作用，通过设置引流板和定位板可对工件进行引流和定位，避免传送带上的工件直接坠落到限位盘上，工件撞击到限位盘时发生弹起从限位盘上掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型左视立体图；
17.图3为本实用新型仰视立体图；
18.图4为本实用新型图2的a处放大图；
19.图中：1、机床；2、固定罩；3、传送带；4、引流板；5、接料架；6、限位盘；7、下料组件；701、固定环；702、缺口；703、转轴；704、转板；705、直角板；706、电机一；707、接料盒；708、斜板；709、偏心轮；710、连接杆；711、推板；8、定位板；9、电机二；10、挡板；11、安装板；12、海绵垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机床用转盘接料器，包括机床1，机床1一端设置有固定罩2，固定罩2内部设置有传送带3，固定罩2下侧设置有接料架5，接料架5下端设置有电机二9，电机二9输出端设置有限位盘6，限位盘6一侧设置有下料组件7。
23.具体的，下料组件7包括缺口702、转轴703、转板704、直角板705、电机一706、接料盒707、斜板708、偏心轮709、连接杆710和推板711，其中，接料架5上端与限位盘6对应的位置设置有缺口702，接料架5下端与缺口702对应的位置设置有斜板708，接料架5下端与斜板708对应的位置设置有直角板705，直角板705上端设置有接料盒707，缺口702一侧通过轴承转动连接有转轴703，转轴703上端设置有转板704，转轴703远离缺口702一侧设置有电机一706，电机一706输出端设置有偏心轮709，偏心轮709与转板704之间设置有连接杆710，转板
704下端远离转轴703一侧设置有推板711。
24.通过采用上述技术方案，通过设置下料组件7对限位盘6上的工件进行下料效果更佳，且接料盒707可对工件进行集中储存，不需要人工对工件进行转移。
25.具体的，接料架5上端与限位盘6对应的位置设置有固定环701，固定环701与缺口702对应的位置设置有下料口。
26.通过采用上述技术方案，设置固定环701可对限位盘6上的工件进行限位，固定环701与缺口702对应的位置设置有下料口方便工件落入缺口702中。
27.具体的，推板711下端与限位盘6上端齐平，连接杆710与偏心轮709之间以及连接杆710与转板704之间均通过轴销转动连接。
28.通过采用上述技术方案，使推板711与限位盘6之间不会磨损，连接杆710可在偏心轮709与转板704之间转动。
29.本实施例使用时，机床1用转盘接料器使用时，将装置安装在合适位置，传送带3将工件输送到限位盘6上，电机二9带动限位盘6持续转动，通过设置下料组件7，开启电机一706带动偏心轮709转动，偏心轮709转动通过连接杆710带动转板704转动，转板704通过转轴703在接料架5上转动，偏心轮709持续转动通过连接杆710带动转板704进行往复转动，转板704转动可通过推板711将限位盘6上的工件进行推下，工件通过接料架5上的缺口702掉落到斜板708上，经过斜板708进入接料盒707中进行储存，通过设置下料组件7对限位盘6上的工件进行下料效果更佳，且接料盒707可对工件进行集中储存，不需要人工对工件进行转移；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：固定罩2远离机床1一端设置有引流板4，引流板4与固定罩2之间通过安装板11连接，引流板4上端两侧设置有挡板10，引流板4远离固定罩2一端焊接有定位板8。
32.通过采用上述技术方案，通过设置引流板4和定位板8可对工件进行引流和定位，避免传送带3上的工件直接坠落到限位盘6上，工件撞击到限位盘6时发生弹起从限位盘6上掉落。
33.具体的，定位板8表面通过胶水黏合有海绵垫12，定位板8下端与限位盘6上端齐平。
34.通过采用上述技术方案，定位板8上的海绵垫12起到缓冲作用，避免定位板8影响限位盘6的正常转动。
35.本实施例使用时，通过设置引流板4，将引流板4通过安装板11安装在固定罩2下端，传送带3传送的工件滑落到引流板4上，工件在引流板4上向下滑动，挡板10对工件进行限位，当工件到达限位盘6上时，定位板8对工件进行限位，同时定位板8上的海绵垫12起到缓冲作用，通过设置引流板4和定位板8可对工件进行引流和定位，避免传送带3上的工件直接坠落到限位盘6上，工件撞击到限位盘6时发生弹起从限位盘6上掉落。
36.本实用新型中电机一706为现有已公开技术，选用的型号为ys71/80。
37.本实用新型中机床1、固定罩2、传送带3、接料架5、限位盘6和电机二9的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020206564776公开的一种高精度车床的转盘式接料装置中已经公开，其工作原理是传送带3将工件输送到限位盘6上，电机二9带动限位盘6持续转动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：机床1用转盘接料器使用时，将装置安装在合适位置，传送带3将工件输送到限位盘6上，电机二9带动限位盘6持续转动，通过设置下料组件7，开启电机一706带动偏心轮709转动，偏心轮709转动通过连接杆710带动转板704转动，转板704通过转轴703在接料架5上转动，偏心轮709持续转动通过连接杆710带动转板704进行往复转动，转板704转动可通过推板711将限位盘6上的工件进行推下，工件通过接料架5上的缺口702掉落到斜板708上，经过斜板708进入接料盒707中进行储存，通过设置下料组件7对限位盘6上的工件进行下料效果更佳，且接料盒707可对工件进行集中储存，不需要人工对工件进行转移，通过设置引流板4，将引流板4通过安装板11安装在固定罩2下端，传送带3传送的工件滑落到引流板4上，工件在引流板4上向下滑动，挡板10对工件进行限位，当工件到达限位盘6上时，定位板8对工件进行限位，同时定位板8上的海绵垫12起到缓冲作用，通过设置引流板4和定位板8可对工件进行引流和定位，避免传送带3上的工件直接坠落到限位盘6上，工件撞击到限位盘6时发生弹起从限位盘6上掉落。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。