一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及双耳螺杆加工的技术领域，具体为一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置。


背景技术：

2.德式双耳螺杆是德国peri公司模板快装系统中的关键重要件，具有较高的强度和可靠性，该锻件呈双钩叉形，无法一次锻造成形，需要先加热锻造主体，然后第二步局部加热锻造双钩，第三步卧铣铣中间残余，第四步是卧铣后修磨毛刺，其中修毛刺工作量大，砂布带和切割片损耗多，手工修磨质量难以把控，多工序带来的成本压力是不可估量的，而双耳螺杆的结构使其不能直接固定在车床上，无法直接使用数控车床加工。
3.所以针对这些问题，我们需要一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，具备方便将双耳螺杆固定到车床上进行加工的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，包括双耳螺杆，所述双耳螺杆的一侧设置有固定盘，所述固定盘上设有两个工位，两个所述工位用于放置双耳螺杆，两个所述工位上设置有限位柱，所述固定盘还设置有夹紧块，所述夹紧块用于固定双耳螺杆，所述固定盘上还设置有可拆卸的配重块。
6.优选的，所述工位包括第一工位和第二工位，两个工位结构相同，所述第一工位和第二工位形状为与双耳螺杆相适配的y形槽。
7.优选的，所述第一工位和第二工位之间开设有安装孔，夹紧块通过第一连接螺栓和安装孔的配合安装在固定盘一侧。
8.优选的，所述固定盘上方还开设有两个安装螺纹孔，同时配重块通过第二连接螺栓和安装螺纹孔的配合安装在固定盘上。
9.优选的，所述限位柱设置有三个，限位柱和固定盘之间焊接固定。
10.有益效果：
11.该双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，通过夹紧块将双耳螺杆固定在固定盘上，而固定盘可以直接固定在数控车床上，固定盘上的两个工位可分别加工两个钩槽，通过通用的切槽刀和普通数控车床即可将两个钩槽加工出来，不需要修磨毛刺，提高了工作效率，节约了成本。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构主视图；
13.图2为本实用新型第一工位使用状态示意图；
14.图3为本实用新型加工状态侧视图；
15.图4为本实用新型第二工位使用状态示意图；
16.图5为本实用新型双耳螺杆结构示意图。
17.图中：1、固定盘；2、第一工位；3、第二工位；4、限位柱；5、夹紧块；6、第一连接螺栓；7、安装螺纹孔；8、配重块；9、第二连接螺栓；10、双耳螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，包括双耳螺杆10，双耳螺杆10由螺纹段、连接段、钩爪段组成，其中钩爪段需要开设钩槽。
20.双耳螺杆10的一侧设置有固定盘1，固定盘1上开设有第一工位2和第二工位3，两个工位结构相同，均为与双耳螺杆10相适配的y形槽，两个工位用于放置双耳螺杆10。
21.如图1所示，第一工位2和第二工位3三部分重叠；
22.第一工位2和第二工位3上方设置有限位柱4，限位柱4通过焊接固定在固定盘1上。
23.在固定盘1上且位于第一工位2和第二工位3之间开设有安装孔，夹紧块5通过第一连接螺栓6和安装孔的配合安装在固定盘1一侧，夹紧块5整体形状为长方体造型，当松开第一连接螺栓6时，可以调整夹紧块5的角度，即当双耳螺杆10放置在第一工位2或第二工位3内时，调整夹紧块5的角度，使夹紧块5呈水平状态，即可配合固定盘1，将第一工位2或第二工位3内的双耳螺杆10固定住。
24.固定盘1上方还开设有两个安装螺纹孔7，同时配重块8通过第二连接螺栓9和安装螺纹孔7的配合安装在固定盘1上。
25.工作过程及原理：首先如图2所示，将双耳螺杆10安装在左侧的第一工位2上，调整夹紧块5角度，通过夹紧块5将双耳螺杆10固定住，双耳螺杆10的上端被两个限位柱4抵挡住，此时的配重块8安装在右侧的安装螺纹孔7上，即配重块8的位置与双耳螺杆10对角安装，放置固定盘1在转动时，因质量分布不均而导致晃动。
26.将双耳螺杆10固定住后，将固定盘1固定到数控车床的卡盘上，经实测e5075数控车床的回转直径刚好满足产品需求，刀片选用标准的切槽刀片，加工状态如图2和图3所示；
27.需要注意的是，因为双耳螺杆10上有两个钩爪，即有两个钩槽需要加工，如图2所示状态，数控车床带动固定盘1转动时，此时切槽刀加工的是位于右侧的钩槽，而左侧的钩槽无法加工到。
28.需要加工左侧的钩槽时，将双耳螺杆10以及配重块8更换位置，如图4所示：
29.此时可以加工位于左侧的钩槽。
30.加工后的钩槽表面呈弧形，可满足实际使用需求。
31.原钩部二次加热局部锻造工艺，400件/班，卧铣铣残余200件/班，修磨毛刺500件/班，工艺生产成本合计8.5元/件。
32.现数控车削工艺，700件/班，工艺生产成本1元/件，综合分析每件节约7.5元。
33.即通过固定盘1可以使双耳螺杆10直接在普通数控车床上加工，优化了加工工序，
提高了工作效率，节约了成本。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，包括双耳螺杆，其特征在于：所述双耳螺杆的一侧设置有固定盘，所述固定盘上设有两个工位，两个所述工位用于放置双耳螺杆，两个所述工位上设置有限位柱，所述固定盘还设置有夹紧块，所述夹紧块用于固定双耳螺杆，所述固定盘上还设置有可拆卸的配重块。2.根据权利要求1所述的一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，其特征在于：所述工位包括第一工位和第二工位，两个工位结构相同，所述第一工位和第二工位形状为与双耳螺杆相适配的y形槽。3.根据权利要求2所述的一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，其特征在于：所述第一工位和第二工位之间开设有安装孔，夹紧块通过第一连接螺栓和安装孔的配合安装在固定盘一侧。4.根据权利要求1所述的一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，其特征在于：所述固定盘上方还开设有两个安装螺纹孔，同时配重块通过第二连接螺栓和安装螺纹孔的配合安装在固定盘上。5.根据权利要求1所述的一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，其特征在于：所述限位柱设置有三个，限位柱和固定盘之间焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及双耳螺杆加工的技术领域，且公开了一种双耳螺杆钩槽车削用定位夹紧装置，包括双耳螺杆，所述双耳螺杆的一侧设置有固定盘，所述固定盘上设有两个工位，两个所述工位用于放置双耳螺杆，两个所述工位上设置有限位柱，所述固定盘还设置有夹紧块，所述夹紧块用于固定双耳螺杆，所述固定盘上还设置有可拆卸的配重块，通过夹紧块将双耳螺杆固定在固定盘上，而固定盘可以直接固定在数控车床上，固定盘上的两个工位可分别加工两个钩槽，通过通用的切槽刀和普通数控车床即可将两个钩槽加工出来，不需要修磨毛刺，提高了工作效率，节约了成本。约了成本。约了成本。


技术研发人员：韩嘉龙
受保护的技术使用者：日照金泰机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23