一种大型数控中心上料装置的制作方法

本技术涉及数控，具体为一种大型数控中心上料装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。申请号202022591474.1公开了一种数控加工中心上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱的下端外表面设置有底座，所述支撑柱的侧端外表面设置有固定块，所述支撑柱的上端外表面设置有横板，所述横板的上端外表面设置有横向移动滑轨，所述横向移动滑轨的上端外表面设置有滑动块，所述滑动块的前端外表面设置有竖向移动块，所述竖向移动块的后端外表面设置有第一限位块，所述横板的上端外表面设置有第二限位块，所述第二限位块的侧端外表面设置有橡胶头。本实用新型所述的一种数控加工中心上料机构，结构简单，操作方便，具有对板材进行清理效果，便于吸附，提高使用寿命，提高安全性，节省了大量的劳动力，提高了工作效率。但是该申请中的一种数控加工中心上料机构，在对板材进行吸附的同时无法对板材进行称重，在上料过程中不方便对上料总重进行统计，不方便后期进行统计工作。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种大型数控中心上料装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种大型数控中心上料装置，通过在竖向移动块底部设置称重装置，竖向移动块侧壁设置显示屏，夹持组件通过活动块连接在称重装置底部，当启动夹持装置夹紧板材后，启动竖向移动块带动夹持装置和板材上移，此时板材受到重力影响带动活动块向下移动，称重装置对板材进行称重，并将结果显示在显示屏上，能够在上料时对每块板材进行称重，方便后期对上料总重进行统计。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种大型数控中心上料装置，其包括：

6、操作台，所述操作台顶部设置有导轨，所述导轨顶部设置有横向移动块，所述横向移动块侧壁设置有竖向移动块，所述竖向移动块底部安装有称重装置，所述竖向移动块侧壁安装有显示屏；

7、活动块，所述活动块位于所述操作台底部，所述活动块顶部设置有挂环，所述挂环与所述称重装置连接；

8、夹持组件，所述夹持组件位于所述活动块底部。

9、作为本实用新型所述的一种大型数控中心上料装置的一种优选方案，其中，所述操作台底部两侧沿口处反向安装有两个固定板，所述固定板侧壁开设有导向槽。

10、作为本实用新型所述的一种大型数控中心上料装置的一种优选方案，其中，所述活动块对称侧壁安装有导向块，所述导向块位于所述导向槽内部。

11、作为本实用新型所述的一种大型数控中心上料装置的一种优选方案，其中，所述操作台底部两端安装有两个支撑柱。

12、作为本实用新型所述的一种大型数控中心上料装置的一种优选方案，其中，所述夹持组件包括安装在所述活动块底部的顶板、安装在所述顶板底部两侧的两个侧板、安装在其中一个所述侧板侧壁的电机、安装在所述电机输出端并与另一个所述侧板活动连接的螺纹杆、位于两个所述侧板中间的两个夹板和开设在所述夹板侧壁的螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔，两个所述夹板反向位于两个所述侧板中间。

13、作为本实用新型所述的一种大型数控中心上料装置的一种优选方案，其中，两个所述侧板中间安装有导向杆，所述夹板侧壁还开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

14、与现有技术相比：通过在竖向移动块底部设置称重装置，竖向移动块侧壁设置显示屏，夹持组件通过活动块连接在称重装置底部，当启动夹持装置夹紧板材后，启动竖向移动块带动夹持装置和板材上移，此时板材受到重力影响带动活动块向下移动，称重装置对板材进行称重，并将结果显示在显示屏上，能够在上料时对每块板材进行称重，方便后期对上料总重进行统计。

技术特征：

1.一种大型数控中心上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大型数控中心上料装置，其特征在于，所述操作台(100)底部两侧沿口处反向安装有两个固定板(160)，所述固定板(160)侧壁开设有导向槽(170)。

3.根据权利要求2所述的一种大型数控中心上料装置，其特征在于，所述活动块(200)对称侧壁安装有导向块(210)，所述导向块(210)位于所述导向槽(170)内部。

4.根据权利要求3所述的一种大型数控中心上料装置，其特征在于，所述操作台(100)底部两端安装有两个支撑柱(180)。

5.根据权利要求4所述的一种大型数控中心上料装置，其特征在于，所述夹持组件(300)包括安装在所述活动块(200)底部的顶板(310)、安装在所述顶板(310)底部两侧的两个侧板(320)、安装在其中一个所述侧板(320)侧壁的电机(330)、安装在所述电机(330)输出端并与另一个所述侧板(320)活动连接的螺纹杆(340)、位于两个所述侧板(320)中间的两个夹板(360)和开设在所述夹板(360)侧壁的螺纹孔(370)，所述螺纹杆(340)旋转贯穿所述螺纹孔(370)，两个所述夹板(360)反向位于两个所述侧板(320)中间。

6.根据权利要求5所述的一种大型数控中心上料装置，其特征在于，两个所述侧板(320)中间安装有导向杆(350)，所述夹板(360)侧壁还开设有导向孔(380)，所述导向杆(350)贯穿所述导向孔(380)。

技术总结
本技术公开一种大型数控中心上料装置，包括操作台、活动块和夹持组件，本技术通过在竖向移动块底部设置称重装置，竖向移动块侧壁设置显示屏，夹持组件通过活动块连接在称重装置底部，当启动夹持装置夹紧板材后，启动竖向移动块带动夹持装置和板材上移，此时板材受到重力影响带动活动块向下移动，称重装置对板材进行称重，并将结果显示在显示屏上，能够在上料时对每块板材进行称重，方便后期对上料总重进行统计。

技术研发人员：许典成,李富贵,姚长林,温伟军,黄晖
受保护的技术使用者：上海鼎迪数控设备有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12