一种冲床固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，本实用新型涉及一种冲床固定夹具。


背景技术：

2.众所周知，一种冲床固定夹具是一种用于工件固定的辅助装置，其在机械技工的技术领域得到广泛应用。
3.现有技术中，冲床固定夹具一般只对圆形或方形的工件进行夹持，使用范围小，此外，在遇到对内部呈圆环形和内部呈平面的工件进行夹持并对其多个位点进行冲孔时，由于夹具位于工件外部，会遮挡工件部分外壁，从而不便于冲床对工件的遮挡部位进行冲孔。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种冲床固定夹具，方便对内部呈圆环形的、外部呈平面的以及内部呈平面的工件进行夹持，使用范围广，在对内部呈圆环形和内部呈平面的工件夹持时，两块夹板定位在工件内侧，从而可避免夹板夹持在圆工件外部而妨碍冲床对工件外部冲孔，可有效防止夹板夹持工件过紧而导致工件损坏。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种冲床固定夹具，包括固定板和夹板，所述夹板设有两块且呈横向对称分布，两块所述夹板均位于固定板上方；
7.所述夹板内外两侧分别呈平面状和弧面状，且所述夹板内外两侧均开有槽口，所述槽口内均安装有激光测距仪，所述夹板底部均固定有套头；
8.所述固定板内部开有滑槽，所述滑槽上侧贯穿出固定板，且所述滑槽内滑动连接有两只移动脚，所述移动脚上端均穿出滑槽并插入相近的所述套头内，所述套头与移动脚之间均连接有安装件。
9.进一步的优选方案：所述固定板外壁通过开槽安装有控制面板。
10.进一步的优选方案：所述移动脚侧面均水平贯通有螺纹孔。
11.进一步的优选方案：所述滑槽一端开有安装槽，所述安装槽内安装有电机，所述电机输出端固定有与螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆末端依次穿过两个螺纹孔并与所述滑槽另一端转动连接，且所述螺纹杆外部两侧的螺纹方向相反。
12.进一步的优选方案：所述套头内部和移动脚上端均呈方形，且所述套头外部两侧和移动脚外部一侧均贯通有安装孔，且三个所述安装孔同轴设置并相通。
13.进一步的优选方案：所述安装件包括定位螺栓和锁紧螺帽，所述定位螺栓末端依次穿过三个所述相通的安装孔，所述锁紧螺帽螺纹连接于定位螺栓末端并与套头外壁相接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该种冲床固定夹具，方便对内部呈圆环形的、外部呈平面的以及内部呈平面的工件进行夹持，使用范围广，其中，在对内部呈圆环形和内部呈平面的工件夹持时，两块夹
板定位在工件内侧，从而可避免夹板夹持在圆工件外部而妨碍冲床对工件外部冲孔。
16.2.在利用该固定夹具夹持时，通过点击控制面板来启动激光测距仪，激光测距仪所测的数据会通过电信号传输给控制面板，当控制面板所得到的数据等于预设距离值时，控制面板会将电机的电源关闭，可有效防止夹板夹持工件过紧而导致工件损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
20.图中标记：固定板1、滑槽2、安装槽3、电机4、螺纹杆5、移动脚6、夹板7、槽口8、激光测距仪9、套头10、螺纹孔11、安装孔12、定位螺栓13、锁紧螺帽14、控制面板15。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
22.一种冲床固定夹具，包括固定板1和夹板7，所述夹板7设有两块且呈横向对称分布，两块所述夹板7均位于固定板1上方；
23.所述夹板7内外两侧分别呈平面状和弧面状，所述夹板7底部均固定有套头10；
24.所述固定板1内部开有滑槽2，所述滑槽2上侧贯穿出固定板1，且所述滑槽2内滑动连接有两只移动脚6，所述移动脚6上端均穿出滑槽2并插入相近的所述套头10内，所述套头10与移动脚6之间均连接有安装件；
25.所述移动脚6侧面均水平贯通有螺纹孔11，所述滑槽2一端开有安装槽3，所述安装槽3内安装有电机4，所述电机4输出端固定有与螺纹孔11相匹配的螺纹杆5，所述螺纹杆5末端依次穿过两个螺纹孔11并与所述滑槽2另一端转动连接，且所述螺纹杆5外部两侧的螺纹方向相反；
26.所述套头10外部两侧和移动脚6外部一侧均贯通有安装孔12，且三个所述安装孔12同轴设置并相通，所述安装件包括定位螺栓13和锁紧螺帽14，所述定位螺栓13末端依次穿过三个所述相通的安装孔12，所述锁紧螺帽14螺纹连接于定位螺栓13末端并与套头10外壁相接触；
27.内部呈圆环形的工件夹持操作如下：
28.将电机4接通电源，电机4会带动螺纹杆5顺时针转动，由于两个螺纹孔11位于螺纹杆5外部并与其相匹配，因此螺纹杆5可传动两只移动脚6在滑槽2内移动，因为螺纹杆5外部两侧的螺纹方向相反，所以可使得两只移动脚6做相向运动，移动脚6则会带动夹板7移动，当两块夹板7之间的距离小于工件的内环直径时，将电机4关闭，之后工作人员可将工件套在两个块夹板7外部，套好后，将电机4再次接通电源，电机4此次带动螺纹杆5逆时针转动，由此来驱动两只移动脚6做向背运动，由于夹板7外侧呈弧形状，因此在夹板7持续移动下可使得两块夹板7外壁紧贴工件内壁，此时内部呈圆环形的工件被固定住，因为两块夹板7定位在工件内侧，所以可避免夹板7夹持在圆环形工件外部而妨碍冲床对工件外部冲孔。
29.外部呈平面的工件夹持操作如下：
30.将电机4接通电源，电机4带动螺纹杆5逆时针转动，驱动两只移动脚6做向背运动，
由此可使得两块夹板7相互远离，当两块夹板7之间的距离大于工件的长度时，将电机4的电源切断，促使两块夹板7停止移动，接着将工件放置在固定板1上，且位于两块夹板7之间，然后给电机4通电，此时电机4带动螺纹杆5顺时针转动，驱动两只移动脚6做相向运动，夹板7会向工件移动，当两块夹板7将工件夹紧时，将电机4关闭，由于夹板7内侧呈平面状，所以夹板7可大面积接触工件，有利于两块夹板7夹紧工件。
31.内部呈平面的工件夹持操作如下：
32.将锁紧螺帽14从定位螺栓13上拆下，之后便可将定位螺栓13从三个相通的安装孔12内抽出，向上移动夹板7，可使得夹板7底部的套头10与移动脚6上端脱离，之后转动夹板7，使得夹板7外侧变为内侧，此时夹板7外侧呈平面状、内侧呈弧面状，安装上述相反的顺序，将安装件重新安装在移动脚6和套头10上，对移动脚6和套头10进行定位，随后，按照夹持内部呈圆环形的工件夹持步骤进行操作，操作方式相同，在此不做赘述，可使得两块夹板7外壁大面积紧夹工件，有利于工件被牢牢夹持住，因为两块夹板7定位在工件内侧，所以可避免夹板7夹持在工件外部而妨碍冲床对工件外部冲孔。
33.所述套头10内部和移动脚6上端均呈方形；
34.需要补充说明的是，由于套头10内部和移动脚6上端均呈方形，所以可防止套头10安装在移动脚6上端时出现转动，便于工作人员将套头10快速且准确地安装在移动脚6上端。
35.所述夹板7内外两侧均开有槽口8，所述槽口8内均安装有激光测距仪9，所述固定板1外壁通过开槽安装有控制面板15；
36.激光测距仪9测距操作如下：
37.激光测距仪9和电机4均与控制面板15电性连接，通过控制面板15可预设激光测距仪9的距离值，此距离值为激光测距仪9至槽口8外边缘的距离值，也就是夹板7夹紧工件时的距离值，在利用该固定夹具夹持时，通过点击控制面板15来启动激光测距仪9，激光测距仪9所测的数据会通过电信号传输给控制面板15，当控制面板15所得到的数据等于预设距离值时，控制面板15会将电机4的电源关闭，可有效防止夹板7夹持工件过紧而导致工件损坏。