一种便于调节的切分装置的制作方法

1.本实用新型涉及切分装置技术领域，具体是一种便于调节的切分装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度的要求也不断的提高，切割机可分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.切割时，需要将钢管或方木放置在切割机的顶部，然后调节钢管或方木需要切割的位置，随后固定进行切割。
4.通过长时间的观察，钢管或方木在切割时会因切分时产生的抖动，使钢管或方木位置出现偏移的问题，从而影响切分的精度，且在固定方木或钢管且时不易调节，有圆柱形方木或钢管时很容易滑落，难以将其固定在切割机顶部；因此，针对上述问题提出一种便于调节的切分装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种便于调节的切分装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于调节的切分装置，包括切割机主体、第一固定板、切刀主体、电机和切刀槽；所述切割机主体顶部固接第一固定板；所述第一固定板中部转动连接切刀主体；所述切刀主体端部安装电机；所述切割机主体中部开设切刀槽；所述切割机主体顶部固接有第一挡板；所述第一挡板中部转动连接有第一转杆；所述第一转杆端部转动连接有第一固定片；所述切割机主体中部固接有第二固定块；所述第二固定块中部滑动连接有滑杆所述滑杆中部安装有弹簧；所述滑杆端部固接有第二挡板；所述第一固定片与弹簧为水平对齐设置。
7.优选的，所述第二挡板顶部固接有固定件；所述固定件中部转动连接有固定杆；所述固定杆中部开设有若干个第一卡槽；所述第一固定片顶部固接有第二卡槽；所述第二卡槽中部形状与第一卡槽形状匹配。
8.优选的，所述切割机主体中部开设有滑槽；所述第一固定片底部固接有与所述滑槽形状匹配的滑块；所述滑块在滑槽内部滑动。
9.优选的，所述第二固定块中部固接有第一磁铁；所述第二挡板中部固接有第二磁铁；所述第一磁铁与第二磁铁为相斥设置。
10.优选的，所述切割机主体顶部固接有固定架；所述固定架顶部固接有第二固定板；所述第二固定板为倾斜设置；所述第二固定板中部设有第三固定板；所述第三固定板中部安装有风扇。
11.优选的，所述第二固定板中部转动连接有第二转杆；所述第二转杆端部固接在第二固定板侧壁上；所述第二转杆另一端固接有手柄。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型所述的一种便于调节的切分装置,通过在切割机主体顶部安装设置有第一固定片，可通过第一固定片的压力和弹簧的弹力提升钢管或方木材在切割时的稳定性，降低钢管或方木在切割时因切割时强烈的震动，导致切割位置发生偏移的问题，提升钢管和方木在切割时的精度，减少工作人员在调节切割机主体时需要的时间，提升工作人员工作的效率。
14.2.本实用新型所述的一种便于调节的切分装置,通过在第二挡板顶部安装设置有固定杆，可进一步提升切割材料材切割机主体顶部的稳定性，降低在切割易滑动或滑动的物体时，物体因挤压从第一固定片和第二挡板中部滑落的问题，提升切割机主体在切割钢管时的精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的立体左视结构示意图；
18.图3为图2的a处放大图
19.图4为图2的b处放大图；
20.图5为实施例二的立体结构示意图。
21.图中：1、切割机主体；11、第一固定板；12、切刀主体；13、电机；14、切刀槽；15、第一挡板；16、第一转杆；17、第一固定片；18、第二固定块；19、滑杆；110、弹簧；111、第二挡板；2、固定件；21、固定杆；22、第一卡槽；23、第二卡槽；3、滑槽；31、滑块；4、第一磁铁；41、第二磁铁；5、固定架；51、第二固定板；52、第二固定板；53、风扇；6、第一转杆；61、第二转杆；7、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种便于调节的切分装置，包括切割机主体1、第一固定板11、切刀主体12、电机13和切刀槽14；所述切割机主体1顶部固接第一固定板11；所述第一固定板11中部转动连接切刀主体12；所述切刀主体12端部安装电机13；所述切割机主体1中部开设切刀槽14；所述切割机主体1顶部固接有第一挡板15；所述第一挡板15中部转动连接有第一转杆16；所述第一转杆16端部转动连接有第一固定片17；所述切割机主体1中部固接有第二固定块18；所述第二固定块18中部滑动连接有滑杆19所述滑杆19中部安装有弹簧110；所述滑杆19端部固接有第二挡板111；所述第一固定片17与弹簧110为水平对齐设置；工作时，
工作人员需要将切割机主体1固定在地面上，然后将需要切分的钢管或方木放置第一固定片17和第二挡板111中部，通过在切割机主体1顶部安装设置有第一固定片17，然后转动第一转杆16端部的把手，使第一固定片17向第二挡板111的方向推进，当接触到钢管或方木的表面时，对钢管或方木产生压力从而推动第二挡板111，同时配合弹簧110的弹力，使第二挡板111向第一固定片17的方向发力，然后进行切割，此步骤可通过第一固定片17的压力和弹簧110的弹力提升钢管或方木材在切割时的稳定性，降低钢管或方木在切割时因切割时强烈的震动，导致切割位置发生偏移的问题，提升钢管和方木在切割时的精度，减少工作人员在调节切割机主体1时需要的时间，提升工作人员工作的效率。
25.所述第二挡板111顶部固接有固定件2；所述固定件2中部转动连接有固定杆21；所述固定杆21中部开设有若干个第一卡槽22；所述第一固定片17顶部固接有第二卡槽23；所述第二卡槽23中部形状与第一卡槽22形状匹配；工作时，当切割的物品为圆状形状时，通过在第二挡板111顶部安装设置有固定杆21，当第一固定片17与第二挡板111固定完钢管后，然后转动固定杆21，使固定杆21在固定件2中部转动，当固定杆21接触到第二卡槽23表面后，随后将第一卡槽22按压在第二卡槽23内部进行固定，此步骤可进一步提升切割材料材切割机主体1顶部的稳定性，降低在切割易滑动或滑动的物体时，物体因挤压从第一固定片17和第二挡板111中部滑落的问题，提升切割机主体1在切割钢管时的精度。
26.所述切割机主体1中部开设有滑槽3；所述第一固定片17底部固接有与所述滑槽3形状匹配的滑块31；所述滑块31在滑槽3内部滑动；工作时，当第一固定片17在切割机主体1顶部移动时，通过在切割机主体1顶部开设有滑槽3，当第一固定片17运动时，使第一固定片17带动底部安装设置的滑块31，使第一固定片17底部的滑块31在滑槽3中部滑动，此步骤可提升第一转杆16在切割机主体1顶部运动时的稳定性，减少工作人员在转动第一转杆16时需要的力，增加第一转杆16在切割机主体1顶部运动的速度，提升工作人员工作的效率。
27.所述第二固定块18中部固接有第一磁铁4；所述第二挡板111中部固接有第二磁铁41；所述第一磁铁4与第二磁铁41为相斥设置；工作时，当第二挡板111受到压力向后滑动时，通过在第二固定块18中部安装设置有第一磁铁4，当第二挡板111靠近第二固定块18时使第一磁铁4和第二磁铁41之间产生相斥的力，然后配合弹簧110的弹力，将第二挡板111向第一固定片17推进，此步骤可进一步提升第二挡板111向第一固定片17推动的力，提升钢管或方木在117和第二挡板111之间的稳定新性，降低因弹簧110长时间使用后出现生锈或弹力不足，导致第二挡板111无法第一时间复位的问题。
28.所述切割机主体1顶部固接有固定架5；所述固定架5顶部固接有第二固定板51；所述第二固定板51为倾斜设置；所述第二固定板51中部设有第三固定板52；所述第三固定板52中部安装有风扇53；工作时，当切割机主体1顶部或滑槽3内部有附着有较多杂质或残渣时，通过在第二固定块18端部安装设置有风扇53，然后连接电源，使风扇53在第二固定块18端部转动，然后将切割机主体1顶部和滑槽3内部的杂质进行清理，此步骤可提升切割机主体1顶部的整洁度，提升工作人员的工作环境，降低滑槽3内部因长时间有较多杂质或残渣附着，导致第一转杆16在运动时出现卡顿或堵塞的问题。
29.所述第二固定板51中部转动连接有第二转杆6；所述第二转杆6端部固接在第二固定板51侧壁上；所述第二转杆6另一端固接有手柄61；工作时，通过在第二固定板51端部安装设置有手柄61，然后转动手柄61使其带动风扇53转动，将切割机主体1顶部部分角落杂质
进行清理，此步骤可进一步提升切割机主体1顶部的整洁度，降低部分角落因有杂质或残渣长时间附着，使切割机主体1顶部出现难以清理或生锈的问题，提升切割机主体1的使用寿命x。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述切割机主体1端部安装有收集箱7；工作时，通过在风扇53下风口安装设置有收集箱7，当风扇53转动后，将切割机主体1顶部清理掉的杂质或残渣收集到收集箱7的内部，此步骤可进一步提升工作人员工作的环境，降低部分杂质或残渣掉落在地面，工作人员需要二次清理的问题，减少工作时的劳动力。
32.工作原理，通过将切割机主体1固定在地面上，然后将需要切分的钢管或方木放置第一固定片17和第二挡板111中部，通过在切割机主体1顶部安装设置有第一固定片17，然后转动第一转杆16端部的把手，使第一固定片17向第二挡板111的方向推进，当接触到钢管或方木的表面时，对钢管或方木产生压力从而推动第二挡板111，同时配合弹簧110的弹力，使第二挡板111向第一固定片17的方向发力，然后进行切割，通过在第二挡板111顶部安装设置有固定杆21，当第一固定片17与第二挡板111固定完钢管后，然后转动固定杆21，使固定杆21在固定件2中部转动，当固定杆21接触到第二卡槽23表面后，随后将第一卡槽22按压在第二卡槽23内部进行固定，通过在切割机主体1顶部开设有滑槽3，当第一固定片17运动时，使第一固定片17带动底部安装设置的滑块31，使第一固定片17底部的滑块31在滑槽3中部滑动，通过在第二固定块18中部安装设置有第一磁铁4，当第二挡板111靠近第二固定块18时使第一磁铁4和第二磁铁41之间产生相斥的力，然后配合弹簧110的弹力，将第二挡板111向第一固定片17推进，通过在第二固定块18端部安装设置有风扇53，然后连接电源，使风扇53在第二固定块18端部转动，然后将切割机主体1顶部和滑槽3内部的杂质进行清理通过在第二固定板51端部安装设置有手柄61，然后转动手柄61使其带动风扇53转动，将切割机主体1顶部部分角落杂质进行清理。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。