一种用于剪板机的接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种用于剪板机的接料装置。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.现有的剪板机在对板材进行剪切加工后需要人工将其取出并通过输送带进行输送，并堆叠在一处，由于不同剪板机的加工台高度不一，导致板材从倾斜设置的输送带上滑落时具有较大的冲击力并会出现板材之间的相互碰撞，容易造成板材表面的损坏，当需要对其中瑕疵较大的板材进行剔除时需要人工进行，操作较为繁琐，因此，本实用新型提出了一种用于剪板机的接料装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于剪板机的接料装置，具有操作简单便捷，便于进行移动，工作稳定性好，能够避免板材下滑时产生的冲击力对其他板材造成碰撞损坏，且能够根据需要对剪切完成的板材的进行挑选的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于剪板机的接料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个下条形板，两个下条形板上转动安装有两个下转轴，两个下转轴上均固定套设有下转动辊，两个下转动辊上传动连接有同一个下输送带，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个立板上均转动安装有上条形板，两个上条形板上转动安装有两个上转轴，两个上转轴上均固定套设有上转动辊，两个上转动辊上传动连接有同一个上输送带，所述上输送带上等间距固定安装有多个挡条，位于前侧的上条形板上设置有驱动组件，且驱动组件与位于左侧的上转轴相连接，位于左侧的上转轴上和位于右侧的下转轴上设置有同一个传动组件，位于后侧的下条形板上滑动安装有安装块，所述安装块上固定安装有液压杆二，且液压杆二的前端固定安装有推板，位于后侧的下条形板上设置有调节组件，且调节组件与安装块相连接，所述底板与两个上条形板之间设置有同一个升降组件，所述底板的底部设置有移动支撑组件。
6.本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括两个上固定块、两个下固定块，两个支撑杆和两个液压杆三，两个上条形板的底侧均固定安装有上固定块，底板的一侧固定安装有两个下固定块，两个上固定块和两个下固定块上固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置，两个支撑杆上固定安装有两个液压杆三，两个液压杆三呈平行设置。
7.通过采用上述技术方案，能够控制两个上条形板的右端进行升降操作，从而能够适用于出料口高度不同的剪板机，有效的提高了该装置的适用性。
8.本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，位于前侧的上条形板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，位于左侧的上转轴上固定套设有从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
9.通过采用上述技术方案，能够驱动位于左侧的上转轴转动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括链带和两个链轮，位于右侧的下转轴和位于左侧的上转轴上均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链带。
11.通过采用上述技术方案，能够在左侧的上转轴转动时驱动右侧的下转轴同步转动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括两个支板、调节丝杆和调节轮，位于后侧的下条形板上固定安装有两个立板，两个立板上水平转动安装有同一个调节丝杆，调节丝杆与安装块螺纹连接，调节丝杆的一端固定套设有调节轮，且调节轮上固定安装有手柄杆。
13.通过采用上述技术方案，能够控制安装板沿后侧的下条形板滑动，进而能够根据需要对液压杆二的位置进行调节。
14.本实用新型的进一步设置为：所述移动支撑组件包括四个液压杆一、四个移动轮和四个垫板，底板的底部四角均设置有移动轮，底板的底部四角均竖直固定安装有液压杆一，四个液压杆一的底端均固定安装有垫板。
15.通过采用上述技术方案，能够根据需要对该装置进行移动和支撑操作。
16.本实用新型的有益效果是：通过升降组件能够控制两个上条形板的右端进行升降操作，从而能够使该装置适用于出料口高度不同的剪板机，通过挡条能够避免剪切完成的板材沿上输送带滑落，从而能够使其沿上输送带输送至下输送带上；
17.通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、链轮和链带等构件的配合下能够控制上输送带和下输送带保持同步运动，通过液压杆二控制推板能够对剪切完成的板材进行挑选，通过调节组件能够对安装板的位置进行调节，从而能够将液压杆二调整至所需的位置；
18.通过移动支撑组件能够对该装置进行移动和支撑，从而能够有效的提高该装置在工作过程中的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的一种用于剪板机的接料装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于剪板机的接料装置的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于剪板机的接料装置中a部分的结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于剪板机的接料装置中b部分的结构示意图。
24.图中，1、底板；11、下条形板；12、液压杆一；13、支板；14、调节丝杆；15、安装块；151、液压杆二；16、下固定块；2、立板；21、上条形板；22、上转轴；23、上转动辊；24、上输送带；25、挡条；26、上固定块；3、驱动电机；31、驱动齿轮；32、从动齿轮；4、下转轴；41、下转动
辊；42、下输送带；5、链轮；51、链带；6、液压杆三。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种用于剪板机的接料装置，包括底板1，底板1的底部四角均设置有移动轮，底板1的底部四角均竖直固定安装有液压杆一12，四个液压杆一12的底端均固定安装有垫板，从而能够根据需要对该装置进行移动和支撑操作，所述底板1的顶部固定安装有两个下条形板11，两个下条形板11上转动安装有两个下转轴4，两个下转轴4上均固定套设有下转动辊41，两个下转动辊41上传动连接有同一个下输送带42，所述底板1的顶部固定安装有两个立板2，两个立板2上均转动安装有上条形板21，两个上条形板21上转动安装有两个上转轴22，两个上转轴22上均固定套设有上转动辊23，两个上转动辊23上传动连接有同一个上输送带24，所述上输送带24上等间距固定安装有多个挡条25，位于前侧的上条形板21上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套设有驱动齿轮31，位于左侧的上转轴22上固定套设有从动齿轮32，且驱动齿轮31与从动齿轮32相啮合，从而能够驱动位于左侧的上转轴22转动，位于左侧的上转轴22上和位于右侧的下转轴4上均固定套设有链轮5，两个链轮5上传动连接有同一个链带51，位于后侧的下条形板11上滑动安装有安装块15，所述安装块15上固定安装有液压杆二151，且液压杆二151的前端固定安装有推板，位于后侧的下条形板11上固定安装有两个立板2，两个立板2上水平转动安装有同一个调节丝杆14，调节丝杆14与安装块15螺纹连接，调节丝杆14的一端固定套设有调节轮，且调节轮上固定安装有手柄杆，从而能够控制安装板沿后侧的下条形板11滑动，进而能够根据需要对液压杆二151的位置进行调节，两个上条形板21的底侧均固定安装有上固定块26，底板1的一侧固定安装有两个下固定块16，两个上固定块26和两个下固定块16上固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置，两个支撑杆上固定安装有两个液压杆三6，两个液压杆三6呈平行设置，从而能够控制两个上条形板21的右端进行升降操作。
27.工作原理：首先通过移动轮将该装置移动至剪板机的出料位置并接通电源，然后通过液压杆一12控制垫板与地面接触并对该装置形成稳定的支撑，通过液压杆三6推动上方的支撑杆，在上固定块26的配合下能够使两个上条形板21的右端向上偏转，并使其与剪板机的出料位置对齐，启动驱动电机3，驱动电机3通过驱动齿轮31、从动齿轮32、链轮5、链带51等构件的配合下能够控制上输送带24和下输送带42同步进行输送操作，通过手柄杆转动调节轮将安装块15移动至所需的位置，启动剪板机对板材进行剪板操作，剪板机将板材剪完成后落在上输送带24上，在挡条25的作用下能够避免其出现直接滑落的情况，在上输送带24的作用下能够使物料向下输送带42的方向运动，并在抵达下输送带42上方时落在下输送带42上，通过液压杆二151控制推板能够在剪切完成的板材经过液压杆二151位置时控制其将对应的板材从下输送带42上向前推出，从而能够对剪切后的板材进行挑选，其余的板材继续向左输送即可。
28.以上对本实用新型所提供的一种用于剪板机的接料装置进行了详细介绍。本文中
应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。