一种方便清理模具的压合装置的制作方法

文档序号:34396343发布日期:2023-06-08 13:30阅读:38来源:国知局
一种方便清理模具的压合装置的制作方法

本技术涉及压合装置领域,具体而言,涉及一种方便清理模具的压合装置。


背景技术:

1、覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。

2、在覆铜板生产制造过程中,压合工序段在加热加压下压合粘结半固化片。半固化片中具有一定固化程度的树脂在加热加压过程中,当温度高于树脂的玻璃化温度点之后,树脂随着温度的升高而熔化,在压力的作用下向四边流动并溢出。熔融树脂胶液往往会溢出流到精密模具镜面钢板上,这时候就需要人工及时对其进行清理,而通过人工的方式对精密模具进行清洗,通常会采用刮除、擦拭或水洗等方式来清洗模具,既困难又不便,影响生产效率。

3、如何发明一种方便清理模具的压合装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种方便清理模具的压合装置,旨在改善人工清理模具上的树脂胶较为不便的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种方便清理模具的压合装置,包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板,所述加工台的顶端固定连接有基架,所述基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构,所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板,所述刮板的底端与下模座的顶端相齐平,所述刮板的内部开设有直腔,所述刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管,所述直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔,所述刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。

4、优选的,所述基架包括两个固定连接在加工台顶端的立板,两个所述立板分别设置在下模座的两侧且与下模座的侧壁之间设置有间隔。

5、通过采用上述技术方案,通过横向驱动机构带动刮板在下模座上刮动,可对下模座上的溶胶进行刮除,配合微孔喷水对溶胶进行冷却以及棉垫对下模座上水渍的吸收,可实现对下模座的有效清洁。取代人工清理方式,更加方便。

6、优选的,所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆,两个所述立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆,所述滑杆的侧壁上套设有滑套,所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺纹套,所述刮板固定连接在滑套与螺纹套的相对侧壁上,其中一个所述立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的伺服电机。

7、通过采用上述技术方案,控制伺服电机的正转与反转,可驱动刮板在下模座上左右往复移动,刮板的底端可从下模座的一边移动至另一边,实现刮板的移动。

8、优选的,背对于所述微孔的立板上固定安装有脱水压板,所述脱水压板与棉垫相抵紧。

9、通过采用上述技术方案,在棉垫吸收了水分后,通过棉垫对棉垫的压紧,可对棉垫中吸收的水分进行脱除,保证棉垫中不残留过多水分而影响后续对水渍的吸收。

10、优选的,所述加工台的顶端开设有水槽,所述水槽设置在下模座的外围。

11、通过采用上述技术方案,下模座上的水体可流入到水槽中进行收集、回收。

12、优选的,所述加工台的顶端固定安装有安装架,所述安装架的顶端固定设置有升降装置,所述热压板固定连接在升降装置的底端,所述热压板与下模座相对。

13、通过采用上述技术方案,通过控制升降装置的伸缩,可带动热压板上下移动,热压板与下模座相配合,可对覆铜板材料进行压合。

14、本实用新型的有益效果是:通过横向驱动机构、刮板、微孔、棉垫、脱水压板以及水槽之间的配合使用,控制伺服电机的转动可驱动刮板在下模座上移动,刮板的底部可对下模座上残留的溶胶进行刮动。而在对下模座刮胶前,刮板上的微孔可喷水对溶胶进行快速冷却,使刮板能够更好地、更干净地刮除掉下模座上残留的溶胶,再配合棉垫对下模座上水渍的吸附,实现对下模座的有效清洁。整体清洁干净、有效,取代了人工清洁的方式,更加方便。



技术特征:

1.一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,包括加工台(1)、固定设置在加工台(1)顶端的下模座(2)以及设置在下模座(2)上方的热压板(5),所述加工台(1)的顶端固定连接有基架(6),所述基架(6)的侧壁上固定连接有横向驱动机构,所述横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板(11),所述刮板(11)的底端与下模座(2)的顶端相齐平,所述刮板(11)的内部开设有直腔,所述刮板(11)的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管(15),所述直腔靠近下模座(2)的一侧贯穿开设有多个微孔(14),所述刮板(11)远离微孔(14)的一侧固定设置有棉垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,所述基架(6)包括两个固定连接在加工台(1)顶端的立板,两个所述立板分别设置在下模座(2)的两侧且与下模座(2)的侧壁之间设置有间隔。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,所述横向驱动机构包括固定连接在两个立板相对侧壁上的滑杆(7),两个所述立板的相对侧壁上转动连接有螺纹杆(8),所述滑杆(7)的侧壁上套设有滑套(9),所述螺纹杆(8)的侧壁上螺纹连接有螺纹套(10),所述刮板(11)固定连接在滑套(9)与螺纹套(10)的相对侧壁上,其中一个所述立板的侧壁上固定连接有用于驱动螺纹杆(8)转动的伺服电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,背对于所述微孔(14)的立板上固定安装有脱水压板(13),所述脱水压板(13)与棉垫(12)相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,所述加工台(1)的顶端开设有水槽(16),所述水槽(16)设置在下模座(2)的外围。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理模具的压合装置,其特征在于,所述加工台(1)的顶端固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的顶端固定设置有升降装置(4),所述热压板(5)固定连接在升降装置(4)的底端,所述热压板(5)与下模座(2)相对。


技术总结
本技术提供了一种方便清理模具的压合装置,属于压合装置技术领域。本技术包括加工台、固定设置在加工台顶端的下模座以及设置在下模座上方的热压板,加工台的顶端固定连接有基架,基架的侧壁上固定连接有横向驱动机构,横向驱动机构的侧壁上固定连接有刮板,刮板的底端与下模座的顶端相齐平,刮板的内部开设有直腔,刮板的侧壁上固定连接有与直腔内部相连通的水管,直腔靠近下模座的一侧贯穿开设有多个微孔,刮板远离微孔的一侧固定设置有棉垫。本技术可自动对下模座进行有效清洁。整体清洁干净、有效,取代了人工清洁的方式,更加方便。

技术研发人员:周培峰,刘朔梁
受保护的技术使用者:建滔(佛冈)积层板有限公司
技术研发日:20221115
技术公布日:2024/1/12
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