一种角度头防护结构的制作方法

本技术涉及机械加工，特别涉及一种角度头防护结构。

背景技术：

1、在机械行业技术领域中，为了扩展龙门铣床的加工形式，龙门铣床具有主轴箱，实现龙门铣床功能的多样性，主轴箱通常会搭配多种样式的铣头，每次交换铣头时需要装拆防尘盖，自动效率较低且劳动强度较大。为解决此问题，现有技术中有公开一些全自动角度铣头交换机构，如申请号为202022245230.8的专利文献公开一种全自动角度铣头交换机构，其可实现全自动且安全完成铣头、防尘盖交换。

2、然而，现有技术中的全自动角度铣头交换机构，在将角度铣头放置于角度铣头底座上后，防尘盖及角度铣头暴露于外界，从而使得灰尘会落在防尘盖及角度铣头上。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种角度头防护结构，其通过设置防护箱，防护箱上设置可伸缩的前板，从而便于将角度头放入，放入防护箱后能有效防止灰尘落在角度头上。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种角度头防护结构，包括防护箱及驱动机构；

3、防护箱形成用于容纳角度头的容纳腔，防护箱包括前板、第一侧板、后板、第二侧板、上板及下板，前板可移动设置在防护箱上，第一侧板一侧与后板一侧连接，后板另一侧连接第二侧板一侧，上板连接第一侧板、后板、第二侧板的顶部，下板连接第一侧板、后板、第二侧板的底部，防护箱内设置有用于放置角度头的放置盘；

4、驱动机构设置在防护箱内，驱动机构与放置盘及前板连接并驱使放置盘及前板移动。

5、进一步，防护箱内设置安装架，安装架上设置所述驱动机构。

6、进一步，安装架上设置滑轨，放置盘上设置与滑轨配合的滑块。

7、进一步，驱动机构为驱动气缸。

8、进一步，安装架包括本体及设置在本体侧部的安装座，安装座包括固定部及连接部，固定部固定在本体上，连接部与驱动气缸连接。

9、进一步，安装架的端部设置安装板，安装板与前板之间设置伸缩护罩，伸缩护罩与驱动机构连接。

10、进一步，前板包括保护板、侧接板及连接板，侧接板一侧与保护板连接，连接板与侧接板另一侧连接，连接板与驱动机构连接。

11、采用上述结构后，本实用新型涉及的一种角度头防护结构，其至少具有以下有益效果：

12、一，在使用时，主轴箱将角度头放置在防护箱内时，驱动机构将放置盘推出，然后主轴箱将角度头置于放置盘上，再然后驱动机构将放置盘收回，从而使得放置盘位于防护箱的容纳腔内。由于防护箱包括前板、第一侧板、后板、第二侧板、上板及下板，前板、第一侧板、后板、第二侧板、上板及下板共同防止灰尘落在角度头上。

13、二，通过在防护箱内设置安装架，便于驱动机构的安装。

14、与现有技术相比，本实用新型通过设置防护箱，防护箱上设置可伸缩的前板，从而便于将角度头放入，放入防护箱后能有效防止灰尘落在角度头上。

技术特征：

1.一种角度头防护结构，其特征在于：包括防护箱及驱动机构；

2.如权利要求1所述的角度头防护结构，其特征在于：防护箱内设置安装架，安装架上设置所述驱动机构。

3.如权利要求2所述的角度头防护结构，其特征在于：安装架上设置滑轨，放置盘上设置与滑轨配合的滑块。

4.如权利要求1所述的角度头防护结构，其特征在于：驱动机构为驱动气缸。

5.如权利要求4所述的角度头防护结构，其特征在于：安装架包括本体及设置在本体侧部的安装座，安装座包括固定部及连接部，固定部固定在本体上，连接部与驱动气缸连接。

6.如权利要求1所述的角度头防护结构，其特征在于：安装架的端部设置安装板，安装板与前板之间设置伸缩护罩，伸缩护罩与驱动机构连接。

7.如权利要求1所述的角度头防护结构，其特征在于：前板包括保护板、侧接板及连接板，侧接板一侧与保护板连接，连接板与侧接板另一侧连接，连接板与驱动机构连接。

技术总结
本技术公开一种角度头防护结构，包括防护箱及驱动机构；防护箱形成用于容纳角度头的容纳腔，防护箱包括前板、第一侧板、后板、第二侧板、上板及下板，前板可移动设置在防护箱上，第一侧板一侧与后板一侧连接，后板另一侧连接第二侧板一侧，上板连接第一侧板、后板、第二侧板的顶部，下板连接第一侧板、后板、第二侧板的底部，防护箱内设置有用于放置角度头的放置盘；驱动机构设置在防护箱内，驱动机构与放置盘及前板连接并驱使放置盘及前板移动。本技术通过设置防护箱，防护箱上设置可伸缩的前板，从而便于将角度头放入，放入防护箱后能有效防止灰尘落在角度头上。

技术研发人员：林梓杰
受保护的技术使用者：南靖东展精密机械有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13