本技术涉及焊接,尤其涉及一种焊接用旋转架。
背景技术:
1、金属件之间的固定连接多采用焊接连接的方式,两个金属件之间焊接需要分别将两个金属件固定在焊架的工装结构上进行接触固定,然后焊枪对两个金属件进行焊接连接,现有装置对于焊接管状或柱状材料时不方便固定,且不方便旋转,从而影响焊接精度和焊接效率。因此本实用提出了一种焊接用旋转架,以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接用旋转架。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种焊接用旋转架,包括机箱,所述机箱上端固定有旋转机构,所述旋转机构左侧设置有转动连接于机箱上的转柱,所述转柱上端安装有伸缩臂,所述伸缩臂右侧固定有固定圈,所述固定圈右侧开设有c型块,所述固定圈内圈上转动连接有若干受力杆,所述受力杆内侧安装有滚轮,所述固定圈内安装有挤压片,所述挤压片上端固定于固定圈上,且下端固定于c字块上,所述受力杆与固定圈之间安装有弹簧。
4、优选地,所述c字块前侧安装有固定块,固定块左侧转动连接有扣件,固定圈前侧安装有另一固定块,且固定圈上的固定块开设有对应扣件的通孔。
5、优选地,所述机箱上侧固定有安装台,安装台上侧转动连接有转台,转台内部安装有运动盘,且运动盘上开设有若干斜置的凹槽。
6、优选地,所述机箱内上侧安装有驱动电机,驱动电机右端固定有伞齿轮一,伞齿轮一上端啮合有转动连接于机箱上的伞齿轮二,且伞齿轮二与上侧转台固定连接。
7、优选地,所述转台上滑动连接有若干夹具,且夹具下端滑动于运动盘凹槽内。
8、优选地,所述转台上端安装有两立块,且两立块之间转动连接有丝杆,立块外侧安装有圆盘,且圆盘与丝杆连接,丝杆下侧设置有与丝杆螺纹连接的推动块,推动块下侧设置有固定于运动盘上的运动杆。
9、相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型通过转柱和伸缩臂配合滚轮,实现焊接管状或柱状材料时可以任意方向任意位置移动或转动,从而达到应用面更广的一个目的,且实现管状材料与不规则材料之间的焊接。
1.一种焊接用旋转架,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)上端固定有旋转机构(2),所述旋转机构(2)左侧设置有转动连接于机箱(1)上的转柱(6),所述转柱(6)上端安装有伸缩臂(7),所述伸缩臂(7)右侧固定有固定圈(8),所述固定圈(8)右侧开设有c型块(9),所述固定圈(8)内圈上转动连接有若干受力杆(11),所述受力杆(11)内侧安装有滚轮(12),所述固定圈(8)内安装有挤压片(10),所述挤压片(10)上端固定于固定圈(8)上,且下端固定于c字块上,所述受力杆(11)与固定圈(8)之间安装有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用旋转架,其特征在于,所述c字块(9)前侧安装有固定块(14),固定块(14)左侧转动连接有扣件(15),固定圈(8)前侧安装有另一固定块(14),且固定圈(8)上的固定块(14)开设有对应扣件(15)的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用旋转架,其特征在于,所述机箱(1)上侧固定有安装台(201),安装台(201)上侧转动连接有转台(202),转台(202)内部安装有运动盘(203),且运动盘(203)上开设有若干斜置的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用旋转架,其特征在于,所述机箱(1)内上侧安装有驱动电机(3),驱动电机(3)右端固定有伞齿轮一(4),伞齿轮一(4)上端啮合有转动连接于机箱(1)上的伞齿轮二(5),且伞齿轮二(5)与上侧转台(202)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种焊接用旋转架,其特征在于,所述转台(202)上滑动连接有若干夹具(209),且夹具(209)下端滑动于运动盘(203)凹槽内。
6.根据权利要求3所述的一种焊接用旋转架,其特征在于,所述转台(202)上端安装有两立块(204),且两立块(204)之间转动连接有丝杆(205),立块(204)外侧安装有圆盘(207),且圆盘(207)与丝杆(205)连接,丝杆(205)下侧设置有与丝杆(205)螺纹连接的推动块(206),推动块(206)下侧设置有固定于运动盘(203)上的运动杆(208)。