一种自动化焊接装夹夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种自动化焊接装夹夹具。


背景技术：

2.在对两端钢管焊接时，需要使用夹具将两端限位住，方便工作人员对两端钢管连接处进行焊接。
3.经过检索，申请号为“201920519566.3”，提供了一种自动化焊接夹具，通过设有齿轮轴，可以驱动电机带动齿轮轴进行转动，齿轮轴带动固定套管进行转动，从而通过固定套管带动连接管进行转动，使得在焊接时可以自动带动连接管进行转动焊接，在焊接时更加的方便，显著提高了工作的效率和焊接的品质，固定套管8的一端外侧壳体上螺旋连接有固定螺杆81，上述通过固定螺杆固定钢管在套管中，虽然通过驱动电机带动齿轮轴进行转动，控制钢管转动，方便焊接，但由于使用固定螺杆固定住钢管的方式，使对钢管的限位稳定性不高，当螺杆松动时，容易时钢管限位不稳，使两端钢管连接处焊偏，影响到焊接效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中使用螺栓固对钢管进行限位，使钢管限位的稳定性不高，容易影响到焊接效果的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种自动化焊接装夹夹具。通过稳固单元，便于增加对钢管限位的稳定性，避免钢管焊接时出现焊偏的现象。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：
6.一种自动化焊接装夹夹具，包括底板：所述底板的上侧开设有滑槽，所述滑槽左右两端的内侧均滑动连接有滑板，所述滑板的上侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧设置有稳固单元，所述移动板的另一侧设置有调节单元；
7.所述稳固单元包括移动槽，所述移动槽开设在移动板的一侧，所述移动槽前后两端的内侧均滑动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有控制板，所述控制板的外侧固定连接有稳固板，所述移动槽的内侧转动连接有双向螺杆；
8.所述调节单元包括电动推杆一，所述电动推杆一在移动板的另一侧，所述电动推杆一的外端固定连接有推板，所述推板靠近移动板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有转环。便于转环转动控制钢管转动。
9.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述双向螺杆的前后两端设置有相反的螺纹，所述双向螺杆的两端分别与前后两侧移动块螺纹连接。便于控制前后两侧的移动块向相反的方向移动。
10.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述移动板的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端与双向螺杆的前端固定连接。便于控制双向螺杆转动。
11.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述稳固板的外侧开设有弧形槽。便于贴合钢管的结构。
12.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述转环的外侧螺纹连接有固定螺栓。使
钢管的一端被固定螺栓限位。
13.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述推板的外侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与转轴固定连接。便于控制转轴转动。
14.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述滑槽的内壁与滑板的外侧之间固定连接有电动推杆二。便于控制移动板上的钢管移动。
15.根据所述的一种自动化焊接装夹夹具，所述移动板的中部开合有与钢管配合的圆孔。便于钢管穿过移动板。
16.上述方案具有的有益效果：
17.1、通过设置有移动板、移动槽、稳固板与双向螺杆，便于对钢管的前后两侧同时进行限位，并通过后面的转环上的固定螺栓的限位，增加对钢管限位的稳定性，增加钢管焊接时的效果，避免出现焊偏现象。因此本实用新型可以大大提高焊接的质量；
18.2、通过设置有电动推杆二、推板与转环，便于控制钢管转动，方便工作人员对钢管不同方位进行焊接。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1为本实用新型一种自动化焊接装夹夹具的整体立体结构图；
22.图2为本实用新型一种自动化焊接装夹夹具的正视图；
23.图3为图1中a处的放大图；
24.图4为本实用新型一种自动化焊接装夹夹具的俯视图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、滑槽；3、滑板；4、移动板；5、稳固单元；501、移动槽；502、双向螺杆；503、移动块；504、控制板；505、稳固板；506、电机一；6、调节单元；601、电动推杆一；602、推板；603、转轴；604、电机二；605、转环；606、固定螺栓；7、电动推杆二。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-4，本实用新型实施例一种自动化焊接装夹夹具，包括底板1：底板1的上侧开设有滑槽2，滑槽2左右两端的内侧均滑动连接有滑板3，滑板3的上侧固定连接有移动板4，移动板4的一侧设置有稳固单元5，移动板4的另一侧设置有调节单元6，移动板4的中部开合有与钢管配合的圆孔，滑槽2的内壁与滑板3的外侧之间固定连接有电动推杆二7，其中底板1的前侧固定连接有plc控制器，plc控制器与电机一506、电机二604、电动推杆一601与电动推杆二7电性连接，便于控制夹具的运行，实现自动化功能，通过电动推杆二7带动滑板3上的移动板4移动，使左右两侧的移动板4带动两段钢管贴合，便于将钢管焊接在一起。
29.稳固单元5包括移动槽501，移动槽501开设在移动板4的一侧，移动槽501前后两端的内侧均滑动连接有移动块503，移动块503的外侧固定连接有控制板504，控制板504的外侧固定连接有稳固板505，移动槽501的内侧转动连接有双向螺杆502，双向螺杆502的前后两端设置有相反的螺纹，双向螺杆502的两端分别与前后两侧移动块503螺纹连接，移动板4的前侧固定连接有电机一506，电机一506的输出端与双向螺杆502的前端固定连接，稳固板505的外侧开设有弧形槽，在使用时，将钢管穿过移动板4，然后钢管的一端被调节单元6限位，然后电机一506启动，电机一506带动双向螺杆502转动，双向螺杆502带动前后两侧的移动块503向相反的方向移动，然后移动块503带动控制板504移动，控制板504带动稳固板505靠近钢管，使钢管的前后两侧被两侧的稳固板505限位，增加钢管限位的稳定性，当需要转动钢管时，电机一506反转，使双向螺杆502带动两侧的稳固板505与钢管分离，便于钢管转动。
30.调节单元6包括电动推杆一601，电动推杆一601在移动板4的另一侧，电动推杆一601的外端固定连接有推板602，推板602靠近移动板4的一侧转动连接有转轴603，转轴603的外端固定连接有转环605，转环605的外侧螺纹连接有固定螺栓606，推板602的外侧固定连接有电机二604，电机二604的输出端与转轴603固定连接，在使用时，将钢管的一端放置在转环605的内侧，然后转动固定螺栓606，使钢管的一端被限位，然后启动电机二604，电机二604带动转轴603上的转环605转动，便于带动钢管转动，方便对钢管不同方位进行焊接，电动推杆一601控制推板602移动，便于推板602带动转环605上的钢管移动，方便对长度较长的钢管进行限位。
31.工作原理：在使用时，工作人员将钢管穿过移动板4，然后钢管的一端放置在转环605的内侧，然后转动固定螺栓606，使钢管的一端被限位，然后电机一506启动，电机一506带动双向螺杆502转动，双向螺杆502带动两侧的稳固板505对钢管两侧进行限位，增加限位的稳定性，然后电动推杆二7带动移动板4上的钢管移动，使两段钢管贴合在一起，当需要转动钢管时，电机一506反转，电机一506带动稳固板505分离，然后电机二604启动，电机二604带动转环605上的钢管转动，方便工作人员进行焊接。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。