风电主轴钻孔模具工装的制作方法

本技术涉及风电主轴端面钻孔工装，特别涉及风电主轴钻孔模具工装。

背景技术：

1、目前，在风电主轴产品00(如附图1-2所示，外径为1720mm、长度为3394mm的风电主轴产品)钻孔加工时，由于该产品长度较长且外径较大，超出了现有常规钻孔设备的加工范围，需要另外购买大型设备以满足该产品的钻孔加工，大大增加了生产成本。为了减少另外购买大型设备的资金投入，同时还能够保证钻孔精度，为此，提出风电主轴钻孔模具工装。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种风电主轴钻孔模具工装，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术中在风电主轴端面产品钻孔加工时，由于该产品长度较长且外径较大，超出了现有常规钻孔设备的加工范围，需要另外购买大型设备以满足该产品的钻孔加工，大大增加了生产成本的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、风电主轴钻孔模具工装，包括自地面向下挖掘的地坑、安装于地坑上方的基台、转动连接于基台上的工作台、固定安装于基台上且位于工作台外侧的限位装置、固定安装于地面上且位于基台侧面的钻孔装置以及待加工风电主轴部件，待加工风电主轴部件的轴端依次穿设工作台、基台且伸入地坑内，待加工风电主轴部件的端面放置于工作台上，所述待加工风电主轴部件的端面上方放置有相适配的钻孔板，所述限位装置用以限位钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动，所述钻孔板呈圆环形结构，且钻孔板的端面上沿圆周方向设有多个模孔，每个模孔的位置和孔径与待加工风电主轴部件需要加工孔的位置和孔径对应。

4、优选的，所述限位装置包括呈台阶状的垫块、压块、螺纹杆和定位螺母，所述垫块和螺纹杆均固定安装于基台上，且螺纹杆位于工作台和垫块之间，所述压块套接于螺纹杆上，所述定位螺母螺纹连接于螺纹杆上且位于压块的上方，所述压块、定位螺母和垫块相配合用以限位钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动。

5、优选的，所述钻孔装置包括固定安装于地面上的底座、转动连接于底座上的立柱、固定安装于立柱上端的顶座、固定安装于顶座顶部的升降电机、连接于升降电机输出轴端且贯穿顶座设置的丝杆、滑动套接于立柱外侧且与丝杆螺纹连接的大臂、滑动连接于大臂上的滑块箱、固定安装于滑块箱上端的钻孔电机、连接于钻孔电机输出轴端且贯穿滑块箱设置的钻头，所述滑块箱与大臂之间、立柱与底座之间还通过紧固螺栓固定连接。

6、优选的，还包括定位销，所述定位销穿设模孔且插接于加工孔内。

7、本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型的风电主轴钻孔模具工装，采用挖掘地坑的方式，将待加工风电主轴部件的轴端伸入地下，可根据待加工风电主轴部件的不同尺寸，调整限位装置的使用高度，以限定钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动；在待加工风电主轴部件的端面上放置钻孔板，钻孔板上设有多个模孔，钻孔时，将钻孔装置的钻头对准模孔即可在待加工风电主轴部件的端面上进行打孔，打孔精度高，钻孔加工难度小；另外，本实用新型采用常规钻孔设备，各部件之间的协同作用满足了待加工风电主轴结构的钻孔加工技术要求，即无需另外购买大型设备以满足该风电主轴部件的钻孔加工，降低了生产成本。

技术特征：

1.风电主轴钻孔模具工装，包括自地面向下挖掘的地坑、安装于地坑上方的基台、转动连接于基台上的工作台、固定安装于基台上且位于工作台外侧的限位装置、固定安装于地面上且位于基台侧面的钻孔装置以及待加工风电主轴部件，待加工风电主轴部件的轴端依次穿设工作台、基台且伸入地坑内，待加工风电主轴部件的端面放置于工作台上，其特征在于，所述待加工风电主轴部件的端面上方放置有相适配的钻孔板，所述限位装置用以限位钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动，所述钻孔板呈圆环形结构，且钻孔板的端面上沿圆周方向设有多个模孔，每个模孔的位置和孔径与待加工风电主轴部件需要加工孔的位置和孔径对应。

2.根据权利要求1所述的风电主轴钻孔模具工装，其特征在于，所述限位装置包括呈台阶状的垫块、压块、螺纹杆和定位螺母，所述垫块和螺纹杆均固定安装于基台上，且螺纹杆位于工作台和垫块之间，所述压块套接于螺纹杆上，所述定位螺母螺纹连接于螺纹杆上且位于压块的上方，所述压块、定位螺母和垫块相配合用以限位钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动。

3.根据权利要求1所述的风电主轴钻孔模具工装，其特征在于，所述钻孔装置包括固定安装于地面上的底座、转动连接于底座上的立柱、固定安装于立柱上端的顶座、固定安装于顶座顶部的升降电机、连接于升降电机输出轴端且贯穿顶座设置的丝杆、滑动套接于立柱外侧且与丝杆螺纹连接的大臂、滑动连接于大臂上的滑块箱、固定安装于滑块箱上端的钻孔电机、连接于钻孔电机输出轴端且贯穿滑块箱设置的钻头，所述滑块箱与大臂之间、立柱与底座之间还通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的风电主轴钻孔模具工装，其特征在于，还包括定位销，所述定位销穿设模孔且插接于加工孔内。

技术总结
本技术涉及风电主轴端面钻孔工装技术领域，特别涉及风电主轴钻孔模具工装；包括地坑、基台、工作台、限位装置、钻孔装置以及待加工风电主轴部件，所述待加工风电主轴部件的端面上方放置有相适配的钻孔板。本技术的风电主轴钻孔模具工装，采用挖掘地坑的方式，将待加工风电主轴部件的轴端伸入地下，可根据待加工风电主轴部件的不同尺寸，调整限位装置的使用高度，以限定钻孔板、待加工风电主轴部件的端面以及工作台的移动；钻孔时，将钻孔装置的钻头对准模孔即可在待加工风电主轴部件的端面上进行打孔，打孔精度高，钻孔加工难度小，且无需另外购买大型设备以满足该风电主轴部件的钻孔加工，降低了生产成本。

技术研发人员：兰昆,汪远春,阮宜江,王仁江,刘三龙,成敏捷,梅世杰
受保护的技术使用者：重庆新承航锐科技股份有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13