一种排烟阀门生产用的激光焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种排烟阀门生产用的激光焊接装置。

背景技术：

1、激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

2、经检索(cn216858608u)公开了一种激光焊接装置，涉及激光焊接技术领域，包括激光焊接设备、第一夹持组件、第二夹持组件和驱动部，第一夹持组件包括伸缩件、第一转动管、第一活动杆和第一夹持板，第一活动杆活动套设在第一转动管内，第一活动杆表面连接有第一限位筋，第一转动管内壁开设有与第一限位筋插合连接的第一限位槽，第一夹持板固定连接在第一活动杆的一端，伸缩件连接在第一活动杆的另一端，第一转动管上安装有与驱动部啮合连接的传动齿轮，第二夹持组件包括第二转动管、第二夹持板和第二活动杆，第二活动杆的一端活动套设于第二转动管内，第二夹持板固定连接在第二活动杆上靠近第一夹持板的一端，具备便于使用和实用性强的特点。

3、现有的排烟阀门生产用的激光焊接装置，定位好排烟阀门后并不能实现旋转翻面的焊接的功能，需要人为的翻面焊接十分的麻烦，降低了焊接效率，市面上的激光焊接，并没有保护工作人员的装置使工作人员在工作时很容易受到伤害，降低了安全性，激光机也不能自由移动，使在焊接的需要人为的去调整位置，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的定位好排烟阀门后并不能实现旋转翻面的焊接的功能，需要人为的翻面焊接十分的麻烦，降低了焊接效率，市面上的激光焊接，并没有保护工作人员的装置使工作人员在工作时很容易受到伤害，降低了安全性，激光机也不能自由移动，使在焊接的需要人为的去调整位置，从而降低了工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，包括底座，所述底座后端开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有移动块，所述移动块的上端设置有激光焊装置，所述底座的内部设置有电机一，所述电机一有两个，所述底座上端的左右两侧均固定连接有外壳，两个所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆有两个，所述螺纹杆上设置有夹持机构，所述底座的前端内部设置遮光板。

5、优选的，所述激光焊装置包括伸缩气缸、转轴、激光焊机，所述移动块的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端转动连接有同样的伸缩气缸，所述伸缩气缸远离转轴的一端固定连接有激光焊机，通过伸缩气缸和转轴的相互配合可以使激光焊机实现自由移动，提高了可控性。

6、优选的，两个所述电机一位于外壳的下端与底座固定连接，所述螺纹杆与外壳转动连接。

7、优选的，所述夹持机构包括保护壳一、转动电机、电动伸缩杆一、保护壳二、电机二、双向螺纹杆、夹爪，所述螺纹杆上螺纹连接有保护壳一，所述保护壳一的内部固定连接有转动电机、转动电机的输出端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的前端固定连接保护壳二，电机一带动螺纹杆转动使保护壳一垂直移动，提高了实用性。

8、优选的，所述保护壳二的前端固定连接有电机二，所述电机二的输出端延伸至保护壳二的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前后两端均螺纹连接有夹爪，所述夹爪于双向螺纹杆的垂直中心线对称设置有两个，所述保护壳一上开设有滑槽，所述保护壳二的后端固定连接有固定杆，所述固定杆与滑槽滑动连接利用转动电机转动带动电动伸缩杆一使夹爪实现翻转，从而做到翻转零件的效果，提高了功能性。

9、优选的，所述底座前端的内侧开设有槽口，所述槽口上滑动连接有遮光板，所述遮光板下端的左右两侧均设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二与底座固定连接，利用电动伸缩杆二推动遮光板在槽口里垂直移动，实现了收纳遮光板的作用，遮光板不仅可以起到保护工作人的眼睛还可以防止工业残渣飞溅，提高了安全性。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，具备以下有益效果：

11、1、该便于排烟阀门生产用的激光焊接装置，通过滑动槽与移动块滑动连接带动激光焊装置水平移动，伸缩气缸带动激光焊机的垂直移动，实现激光焊的自由移动，提升了实用性。

12、2、该便于排烟阀门生产用的激光焊接装置，通过电机转动螺纹杆带动保护壳一上下移动，转动电机带动电动伸缩杆一的转动，实现定位零件后可以翻转焊接，提高了实用性。

13、3、该便于排烟阀门生产用的激光焊接装置，遮光板通过电动伸缩杆二的伸缩实现升降，槽口可以在遮光板不用时候方便隐藏，不妨碍工作的前提下保护工作人员不受伤害，提高了安全性。

技术特征：

1.一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后端开设有滑动槽(101)，所述滑动槽(101)上滑动连接有移动块(2)，所述移动块(2)的上端设置有激光焊装置(3)，所述底座(1)的内部设置有电机一(4)，所述电机一(4)有两个，所述底座(1)上端的左右两侧均固定连接有外壳(5)，两个所述电机一(4)的输出端均固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)设有两个，所述螺纹杆(6)上设置有夹持机构(7)，所述底座(1)的前端内部设置遮光板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊装置(3)包括伸缩气缸(301)、转轴(302)、激光焊机(303)，所述移动块(2)的内部设置有伸缩气缸(301)，所述伸缩气缸(301)的上端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)的上端转动连接有同样的伸缩气缸(301)，所述伸缩气缸(301)远离转轴(302)的一端固定连接有激光焊机(303)。

3.根据权利要求1所述的一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，其特征在于：两个所述电机一(4)位于外壳(5)的下端与底座(1)固定连接，所述螺纹杆(6)与外壳(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括保护壳一(701)、转动电机(702)、电动伸缩杆一(703)、保护壳二(704)、电机二(705)、双向螺纹杆(706)、夹爪(707)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有保护壳一(701)，所述保护壳一(701)的内部固定连接有转动电机(702)、转动电机(702)的输出端固定连接有电动伸缩杆一(703)，所述电动伸缩杆一(703)的前端固定连接保护壳二(704)。

5.根据权利要求4所述的一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，其特征在于：所述保护壳二(704)的前端固定连接有电机二(705)，所述电机二(705)的输出端延伸至保护壳二(704)的内部固定连接有双向螺纹杆(706)，所述双向螺纹杆(706)的前后两端均螺纹连接有夹爪(707)，所述夹爪(707)于双向螺纹杆(706)的垂直中心线对称设置有两个，所述保护壳一(701)上开设有滑槽(709)，所述保护壳二(704)的后端固定连接有固定杆(708)，所述固定杆(708)与滑槽(709)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，其特征在于：所述底座(1)前端的内侧开设有槽口(102)，所述槽口(102)上滑动连接有遮光板(8)，所述遮光板(8)下端的左右两侧均设置有电动伸缩杆二(801)，所述电动伸缩杆二(801)与底座(1)固定连接。

技术总结
本技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种排烟阀门生产用的激光焊接装置，包括底座，所述底座后端开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有移动块。该便于排烟阀门生产用的激光焊接装置，通过滑动槽与移动块滑动连接带动激光焊装置水平移动，伸缩气缸带动激光焊机的垂直移动，实现激光焊的自由移动，提升了实用性，通过电机转动螺纹杆带动保护壳一上下移动，转动电机带动电动伸缩杆一的转动，实现定位零件后可以翻转焊接，提高了实用性，遮光板通过电动伸缩杆二的伸缩实现升降，槽口可以在遮光板不用时候方便隐藏，不妨碍工作的前提下保护工作人员不受伤害，提高了安全性。

技术研发人员：张玉木,许磊,许国荣
受保护的技术使用者：铜陵碧卓流体科技有限责任公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11