一种铝型材加工用毛刺去除机的制作方法

本技术涉及毛刺去除机，尤其涉及一种铝型材加工用毛刺去除机。

背景技术：

1、铝型材在加工生产的过程中，会有切割的操作，导致在铝型材的断面上形成毛刺，需要通过毛刺去除机进行处理。

2、现有技术中，由于铝型材的毛刺主要存在于铝型材两端的切面上，需要处理的面积较小，但是铝型材工件本身的长度较长，不方便进行固定，具有一定的加工难度，因此需要一种铝型材加工用毛刺去除机来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用毛刺去除机，以解决上述背景技术中提出的铝型材的毛刺主要存在于铝型材两端的切面上，需要处理的面积较小，但是铝型材工件本身的长度较长，不方便进行固定，具有一定的加工难度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用毛刺去除机，包括毛刺去除机基座，所述毛刺去除机基座的顶侧转动安装有刚毛刷，毛刺去除机基座的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装在刚毛刷上，所述毛刺去除机基座的顶侧活动安装有上料结构，上料结构上活动安装有定位结构，上料结构和定位结构之间活动安装有工件，所述毛刺去除机基座的顶侧活动安装有活动限位结构，活动限位结构与定位结构相适配。

3、优选的：所述上料结构包括u型活动料架，u型活动料架滑动安装在毛刺去除机基座的顶侧，工件活动安装在u型活动料架的顶侧，毛刺去除机基座的顶侧固定安装有两个驱动气缸，两个驱动气缸的输出端均固定安装有连接板，两个连接板分别固定安装在u型活动料架的两侧。

4、优选的：所述毛刺去除机基座的顶侧开设有两个限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有限位滑块，两个限位滑块均固定安装在u型活动料架的底侧。

5、优选的：所述定位结构包括u型安装架和活动夹板，u型安装架固定安装在u型活动料架的顶端，活动夹板的两端分别滑动安装在u型安装架的两侧内壁上，活动夹板与工件相适配，u型安装架的顶侧内壁上固定安装有两个伺服气缸，两个伺服气缸的输出端均固定安装在活动夹板的顶侧，活动夹板的底侧固定安装有多个橡胶小块，部分橡胶小块与工件相接触。

6、优选的：所述u型安装架的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装在活动夹板的两端。

7、优选的：所述活动限位结构包括活动限位块和驱动杆，活动限位块滑动安装在毛刺去除机基座的顶侧，活动限位块与u型安装架相接触，驱动杆的一端转动安装在活动限位块的侧面，驱动杆的另一端转动安装在u型活动料架的侧面。

8、优选的：所述活动限位块上开设有两个垂直滑槽，两个垂直滑槽内均滑动安装有垂直滑块，两个垂直滑块均固定安装在毛刺去除机基座的顶侧。

9、优选的：所述驱动杆的两端均开设有驱动孔，两个驱动孔内均开设有驱动轴，两个驱动轴分别转动安装在活动限位块和u型活动料架的侧面。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过u型活动料架、活动限位块、u型安装架的设置，利用u型活动料架和u型安装架相关部件的相互配合，可以实现将多个工件固定在u型活动料架上，并且在经过活动限位块的校准后，可以保证多个工件的端面位置的统一，保证了在使用刚毛刷处理工件时，可以保持相同的进度，实现了对于工件端面毛刺的快速便捷的处理。

12、本实用新型中，通过驱动气缸和伺服气缸的设置，设备通过驱动气缸和伺服气缸驱动，减少了人工的参与，从而减轻的使用者的负担。

技术特征：

1.一种铝型材加工用毛刺去除机，包括毛刺去除机基座(100)，其特征在于：所述毛刺去除机基座(100)的顶侧转动安装有刚毛刷(102)，毛刺去除机基座(100)的顶侧固定安装有伺服电机(101)，伺服电机(101)的输出端固定安装在刚毛刷(102)上，所述毛刺去除机基座(100)的顶侧活动安装有上料结构，上料结构上活动安装有定位结构，上料结构和定位结构之间活动安装有工件(103)，所述毛刺去除机基座(100)的顶侧活动安装有活动限位结构，活动限位结构与定位结构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述上料结构包括u型活动料架(200)，u型活动料架(200)滑动安装在毛刺去除机基座(100)的顶侧，工件(103)活动安装在u型活动料架(200)的顶侧，毛刺去除机基座(100)的顶侧固定安装有两个驱动气缸(203)，两个驱动气缸(203)的输出端均固定安装有连接板(204)，两个连接板(204)分别固定安装在u型活动料架(200)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述毛刺去除机基座(100)的顶侧开设有两个限位滑槽(201)，两个限位滑槽(201)内均滑动安装有限位滑块(202)，两个限位滑块(202)均固定安装在u型活动料架(200)的底侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述定位结构包括u型安装架(400)和活动夹板(401)，u型安装架(400)固定安装在u型活动料架(200)的顶端，活动夹板(401)的两端分别滑动安装在u型安装架(400)的两侧内壁上，活动夹板(401)与工件(103)相适配，u型安装架(400)的顶侧内壁上固定安装有两个伺服气缸(402)，两个伺服气缸(402)的输出端均固定安装在活动夹板(401)的顶侧，活动夹板(401)的底侧固定安装有多个橡胶小块(403)，部分橡胶小块(403)与工件(103)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述u型安装架(400)的两侧内壁上均开设有滑槽(404)，两个滑槽(404)内均滑动安装有滑块(405)，两个滑块(405)分别固定安装在活动夹板(401)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述活动限位结构包括活动限位块(300)和驱动杆(301)，活动限位块(300)滑动安装在毛刺去除机基座(100)的顶侧，活动限位块(300)与u型安装架(400)相接触，驱动杆(301)的一端转动安装在活动限位块(300)的侧面，驱动杆(301)的另一端转动安装在u型活动料架(200)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述活动限位块(300)上开设有两个垂直滑槽(302)，两个垂直滑槽(302)内均滑动安装有垂直滑块(303)，两个垂直滑块(303)均固定安装在毛刺去除机基座(100)的顶侧。

8.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用毛刺去除机，其特征在于：所述驱动杆(301)的两端均开设有驱动孔(304)，两个驱动孔(304)内均开设有驱动轴(305)，两个驱动轴(305)分别转动安装在活动限位块(300)和u型活动料架(200)的侧面。

技术总结
本技术公开了一种铝型材加工用毛刺去除机，涉及到毛刺去除机领域，包括毛刺去除机基座，毛刺去除机基座的顶侧转动安装有刚毛刷，毛刺去除机基座的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装在刚毛刷上，毛刺去除机基座的顶侧活动安装有上料结构，上料结构上活动安装有定位结构。本技术，通过U型活动料架、活动限位块、U型安装架的设置，利用U型活动料架和U型安装架相关部件的相互配合，可以实现将多个工件固定在U型活动料架上，并且在经过活动限位块的校准后，可以保证多个工件的端面位置的统一，保证了在使用刚毛刷处理工件时，可以保持相同的进度，实现了对于工件端面毛刺的快速便捷的处理。

技术研发人员：张法升
受保护的技术使用者：天津市升发科技股份有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13