一种不锈钢板切边装置的制作方法

本技术涉及钢板切边，具体涉及一种不锈钢板切边装置。

背景技术：

1、不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。

2、钢板有时需要进行切边，使钢板达到适合进行使用的目的，现有的小型钢板有的采用盘装的刀片对其进行切割，一般切割都是将钢板画出一条线，使用切割装置沿着线进行切割，但是由于一般的切割装置没有导向的装置，手动切割无法精准的沿着线进行运动。

3、为此提出一种不锈钢板切边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决传统的钢板切边较为麻烦的问题，本实用新型提供了一种不锈钢板切边装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种不锈钢板切边装置，包括底板，所述底板的表面设有切割槽；

4、切割组件，所述切割组件包括固定在底板上部的臂板、带有外罩的切割刀、连接在外罩与臂板之间的弹性连接件和用于驱动切割刀运动的电机，所述切割刀位于所述底板的切割槽正上方；伸缩杆，所述伸缩杆与底板固定；以及导向件，所述导向件固定在伸缩杆一端的端部。

5、进一步的，所述伸缩杆包括内杆、外杆、管状物和限位件，所述外杆内部设有空腔，所述内杆一端滑动套接在所述外杆的空腔内，所述内杆局部断开并分为第一部和第二部，所述管状物内壁上、下分别设置若干环楞，所述内杆的第一部和第二部相应部位设置有环槽，所述环楞嵌于该环槽内，所述限位件和内杆固定。

6、进一步的，所述限位件包括滑槽和滑块，所述滑块固定在内杆一端端部，所述滑槽位于所述外杆内壁，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

7、进一步的，所述伸缩杆还包锁紧件。

8、进一步的，所述锁紧件包括蜗轮、蜗杆和旋钮，所述涡轮与管状物同轴固定，所述蜗杆和蜗轮配合，所述蜗杆一端和旋钮固定。

9、进一步的，所述旋钮上带有刻度。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、当需要对钢板进行切割时，将垂直设置在伸缩杆一端的薄板贴紧钢板待切割的一端，当需要对钢板进行定距切割时，转动带有刻度的旋钮，然后带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，由于蜗轮和管状物同轴固定，同时管状物通过内壁上、下两端均布的环楞嵌于外杆的两个断开处相应的环槽内能够相对外杆转动，因此随着蜗杆的转动，能够带动管状物转动，管状物的内部设置了内螺纹，该内螺纹能够和内杆上设置的外螺纹相配合，因此能够使内杆伸出或者收入外杆，由于内杆的外螺纹和管状物的外螺纹之间不具有自锁性，可能会影响伸缩杆的稳定性，因此在管状物同轴设置蜗轮，并通过旋钮带动蜗杆转动从而使管状物转动，由于蜗杆和蜗轮之间具有自锁性，使内杆和外杆之间具有更好的稳定性，然后打开开关通过电机带动切割盘进行转动，由于旋钮设置刻度，随着旋钮转动能够了解伸缩杆的长度，从而能够调节需要切割钢板的宽度；因此通过导向件使钢板能够稳定沿着平行钢板一端端部的轴线切割，并通过伸缩杆实现对切割距离的调节，免去测量过程。

技术特征：

1.一种不锈钢板切边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)包括内杆(7)、外杆(8)、管状物和限位件(10)，所述外杆(8)内部设有空腔，所述内杆(7)一端滑动套接在所述外杆(8)的空腔内，所述内杆(7)局部断开并分为第一部和第二部，所述管状物内壁上、下分别设置若干环楞(14)，所述内杆(7)的第一部和第二部相应部位设置有环槽，所述环楞(14)嵌于该环槽内，所述限位件(10)和内杆(7)固定。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述限位件(10)包括滑槽和滑块，所述滑块固定在内杆(7)一端端部，所述滑槽位于所述外杆(8)内壁，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)还包锁紧件。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述锁紧件包括蜗轮(11)、蜗杆(12)和旋钮(13)，所述蜗轮与管状物同轴固定，所述蜗杆(12)和蜗轮(11)配合，所述蜗杆(12)一端和旋钮(13)固定。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述旋钮(13)上带有刻度。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢板切边装置，涉及钢板切边技术领域。本技术,底座，底板的表面设有切割槽；切割组件，切割组件包括固定在底座上部的臂板、带有外罩的切割刀、连接在外罩与臂板之间的弹性连接件和用于驱动切割刀运动的电机，切割刀位于底座的切割槽正上方；伸缩杆，伸缩杆与底座固定；以及导向件，导向件固定在伸缩杆一端的端部，伸缩杆包括内杆、外杆、管状物和限位件，外杆内部设有空腔，内杆一端滑动套接在外杆的空腔内，内杆局部断开并分为第一部和第二部，管状物内壁上、下分别设置若干环楞，内杆的第一部和第二部相应部位设置有环槽，环楞嵌于该环槽内，限位件和内杆固定。本技术能够对钢板进行稳定的切割。

技术研发人员：吴均平,谢丽娟,吴福平
受保护的技术使用者：佛山市铄旺金属制品有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13