一种具有防护功能的金属冲压机的制作方法

本技术属于冲压机，尤其涉及一种具有防护功能的金属冲压机。

背景技术：

1、冲压机，是一种冲压设备，适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业等的加工，冲压机操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率，且一般冲压机都具有防护功能，中国专利公开了一种具有防护功能的冲压机，公开号为：cn212310525u，本实用新型公开了一种具有防护功能的冲压机，包括机架、固定座、压头，机架包括工作台面和架体，架体安装在工作台面上，固定座安装在工作台面上，压头设置在固定座的上方且压头升降设置，工作台面的两侧对称设置有侧防护板，侧防护板通过枢轴转动安装在架体上，侧防护板侧面下部设置有第一磁性件，工作台面的侧面设置有与第一磁性件位置相对应的第二磁性件，当第一磁性件与第二磁性件匹配时侧防护板固定在工作台面的侧面，本实用新型提供的具有防护功能的冲压机，可以防止操作人员误将手指放入冲压机内，减少了安全隐患，同时侧防护板可以防止冲压机冲压过程中工件崩出撞击操作人员，进一步提升了冲压机的安全性能，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有部分冲压机的模具是直接暴露在空气中进行使用的，在制作金属零件时模具的顶部有一定概率会残留部分金属，但部分冲压机没有设置表面清理工具，且残留部分金属不及时清理易进入模具中，易造成金属零件损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有防护功能的金属冲压机，具备具有清理模具表面残留金属和灰尘的优点，解决了现有部分冲压机的模具是直接暴露在空气中进行使用的，在制作金属零件时模具的顶部有一定概率会残留部分金属，但部分冲压机没有设置表面清理工具，且残留部分金属不及时清理易进入模具中，易造成金属零件损坏的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有防护功能的金属冲压机，包括底座、机体、模具、冲压机器和电箱，所述机体的底部固定连接于底座的顶部，所述模具设置于机体的顶部，所述冲压机器设置于机体的顶部，所述冲压机器的底部固定连接于机体的顶部，所述电箱的左侧固定连接于冲压机器的右侧，所述机体顶部的右侧固定连接有与冲压机器配合使用的控制键，所述机体顶部的左侧设置有与模具配合使用的清理组件，所述机体顶部的左侧设置有与清理组件配合使用的壳体，所述壳体内腔的右侧设置有与清理组件配合使用的固定组件。

3、作为本实用新型优选的，所述清理组件包括定位杆、辅助块、转动块和毛刷，所述定位杆设置于机体的顶部，所述定位杆的底部与机体的顶部固定连接，所述辅助块设置于定位杆的顶部，所述辅助块的底部与定位杆的顶部固定连接，所述壳体的右侧与辅助块的左侧固定连接，所述转动块的底部通过转轴与辅助块的顶部活动连接，所述毛刷的左侧与转动块的右侧固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述固定组件包括卡扣杆、推动块和防歪块，所述卡扣杆与转动块配合使用，所述推动块设置于卡扣杆的底部，所述推动块的顶部与卡扣杆的底部固定连接，所述防歪块套设于卡扣杆的表面，所述防歪块的顶部与壳体的内壁固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述推动块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与壳体的内壁固定连接，所述推动块的前侧设置有移动块，所述移动块的左侧与推动块的右侧接触。

6、作为本实用新型优选的，所述移动块的前侧设置有连接杆，所述连接杆的后侧与移动块的前侧固定连接，所述连接杆的前侧固定连接有按压板。

7、作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有套筒，所述套筒的前侧与壳体的内壁固定连接，所述壳体的前侧开设有与连接杆配合使用的第一通孔。

8、作为本实用新型优选的，所述壳体的右侧开设有与卡扣杆配合使用的第二通孔，所述转动块的左侧开设有与卡扣杆配合使用的第一凹槽，所述壳体的右侧与转动块的表面接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置底座、机体、模具、冲压机器、电箱、控制键、清理组件、壳体和固定组件的配合使用，在使用时，使用者按压按压板，按压板通过连接杆带动移动块向后移动，移动块带动推动块向左移动，解决了现有部分冲压机的模具是直接暴露在空气中进行使用的，在制作金属零件时模具的顶部有一定概率会残留部分金属，但部分冲压机没有设置表面清理工具，且残留部分金属不及时清理易进入模具中，易造成金属零件损坏的问题。

11、2、本实用新型通过设置清理组件，能够对模具表面进行清理，防止表面残留的部分金属影响金属零件的制作，在一定程度上可以提高冲压机的工作效率，减少金属零件的损坏率。

12、3、本实用新型通过设置固定组件，能够对转动块起到固定作用，从而对毛刷起到固定作用，方便使用者利用毛刷清理模具表面上的残留金属，也方便使用者清理毛刷。

13、4、本实用新型通过设置弹簧，能够对推动块起到复位作用，从而推动块通过弹簧复位的力带动卡扣杆复位，通过设置移动块，能够对推动块起到控制作用。

14、5、本实用新型通过设置连接杆，能够对移动块和按压板起到连接作用，通过设置按压板，能够对连接杆起到控制作用，从而方便使用者通过按压按压板带动连接杆移动。

15、6、本实用新型通过设置套筒和第一通孔，能够对连接杆起到限位作用，防止连接杆在移动过程中发生偏移，从而方便使用者通过按压板控制连接杆。

16、7、本实用新型通过设置第二通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，防止卡扣杆在移动过程中发生偏移，通过设置第一凹槽，能够对卡扣杆和转动块起到连接作用。

技术特征：

1.一种具有防护功能的金属冲压机，包括底座(1)、机体(2)、模具(3)、冲压机器(4)和电箱(5)，其特征在于：所述机体(2)的底部固定连接于底座(1)的顶部，所述模具(3)设置于机体(2)的顶部，所述冲压机器(4)设置于机体(2)的顶部，所述冲压机器(4)的底部固定连接于机体(2)的顶部，所述电箱(5)的左侧固定连接于冲压机器(4)的右侧，所述机体(2)顶部的右侧固定连接有与冲压机器(4)配合使用的控制键(6)，所述机体(2)顶部的左侧设置有与模具(3)配合使用的清理组件(7)，所述机体(2)顶部的左侧设置有与清理组件(7)配合使用的壳体(8)，所述壳体(8)内腔的右侧设置有与清理组件(7)配合使用的固定组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述清理组件(7)包括定位杆(701)、辅助块(702)、转动块(703)和毛刷(704)，所述定位杆(701)设置于机体(2)的顶部，所述定位杆(701)的底部与机体(2)的顶部固定连接，所述辅助块(702)设置于定位杆(701)的顶部，所述辅助块(702)的底部与定位杆(701)的顶部固定连接，所述壳体(8)的右侧与辅助块(702)的左侧固定连接，所述转动块(703)的底部通过转轴与辅助块(702)的顶部活动连接，所述毛刷(704)的左侧与转动块(703)的右侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述固定组件(9)包括卡扣杆(901)、推动块(902)和防歪块(903)，所述卡扣杆(901)与转动块(703)配合使用，所述推动块(902)设置于卡扣杆(901)的底部，所述推动块(902)的顶部与卡扣杆(901)的底部固定连接，所述防歪块(903)套设于卡扣杆(901)的表面，所述防歪块(903)的顶部与壳体(8)的内壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述推动块(902)的左侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左侧与壳体(8)的内壁固定连接，所述推动块(902)的前侧设置有移动块(11)，所述移动块(11)的左侧与推动块(902)的右侧接触。

5.如权利要求4所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述移动块(11)的前侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的后侧与移动块(11)的前侧固定连接，所述连接杆(12)的前侧固定连接有按压板(13)。

6.如权利要求5所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述连接杆(12)的表面套设有套筒(14)，所述套筒(14)的前侧与壳体(8)的内壁固定连接，所述壳体(8)的前侧开设有与连接杆(12)配合使用的第一通孔(15)。

7.如权利要求3所述的一种具有防护功能的金属冲压机，其特征在于：所述壳体(8)的右侧开设有与卡扣杆(901)配合使用的第二通孔(16)，所述转动块(703)的左侧开设有与卡扣杆(901)配合使用的第一凹槽(17)，所述壳体(8)的右侧与转动块(703)的表面接触。

技术总结
本技术公开了一种具有防护功能的金属冲压机，包括底座、机体、模具、冲压机器和电箱，所述机体的底部固定连接于底座的顶部，所述模具设置于机体的顶部，所述冲压机器设置于机体的顶部。本技术通过设置底座、机体、模具、冲压机器、电箱、控制键、清理组件、壳体和固定组件的配合使用，在使用时，使用者按压按压板，按压板通过连接杆带动移动块向后移动，移动块带动推动块向左移动，解决了现有部分冲压机的模具是直接暴露在空气中进行使用的，在制作金属零件时模具的顶部有一定概率会残留部分金属，但部分冲压机没有设置表面清理工具，且残留部分金属不及时清理易进入模具中，易造成金属零件损坏的问题。

技术研发人员：顾江勤,张红艳,王佳裕,陆进,高明珠
受保护的技术使用者：江苏佳通汽车科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13