一种卷材的折弯设备的制作方法

本技术涉及钢卷加工，特别是涉及一种卷材的折弯设备。

背景技术：

1、钢卷在使用之前，需要先对钢卷进行加工处理，首先根据应用需求将钢卷进行裁切成合适大小，接着通过折弯设备将钢卷折弯成合适形状，最后经过冲压打孔以便于钢卷构建通过螺栓或铆钉进行连接。

2、如授权公告号cn216175532u所示的弯折设备，通过第一壁面和第二壁面之间的交线位置挤压连接板，使连接板形变，在上压模的压接作用下，在竖向导向槽的导向限位作用下，在连接板的近端形成l形的尖角，提升产品外形一致性，美观且质感较好。

3、但是上述技术方案在实施过程中，由于采用的是上压模下压使得卷材在导向槽内折弯，因此无法根据需求进行不同角度的卷材折弯，使得折弯设备只能进行单一角度的折弯，因此极大程度上影响了该折弯设备的实用性，为此我们提出一种卷材的折弯设备。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种卷材的折弯设备，具有便捷高效的实现多角度的卷材折弯，并且保证折弯过程中的稳定性，从而提高了该折弯设备的实用性。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种卷材的折弯设备，包括设备底座，所述设备底座的后端上表面固定连接有夹持平台，所述设备底座的前端上表面开设有固定槽，所述固定槽的两端内侧分别纵向固定安装有隔板，两个所述隔板之间通过调节组件滑动安装有活动块，且所述活动块的两端分别与两个隔板相贴合，所述活动块的顶端通过连接组件滑动安装有活动座，所述活动座的上表面两端分别固定连接有支撑座，两个所述设备底座之间通过安装轴转动安装有滚辊，所述活动座下表面的两端分别设有滑动安装于隔板和固定槽内壁之间的推动组件。

4、在进一步的技术方案中，所述夹持平台的顶端设有夹持座，所述夹持平台两端的上表面分别固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸活动端部分固定连接于夹持座的下表面，所述夹持座的底端内侧滑动安装有夹持板，所述夹持板的上表面四角处分别固定连接有连接套，所述连接套的内侧分别转动连接有顶端螺纹贯穿夹持座的螺丝杆。

5、在进一步的技术方案中，所述调节组件包括滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的后端通过限位套转动安装于固定槽的后端内壁上，所述滚轴丝杆的前端贯穿并转动连接于设备底座的前端内侧，所述滚轴丝杆的前表面固定连接有旋钮，所述活动块螺纹安装于旋钮的外侧。

6、在进一步的技术方案中，所述连接组件包括滑动安装于活动块上表面内侧的两钢管限位杆，两个所述限位杆分别固定连接于活动座的下表面。

7、在进一步的技术方案中，所述推动组件包括通过导轨滑动安装于隔板和固定槽之间底部的一号块，所述一号块的上表面固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸活动端部分的顶端固定连接有二号块，所述二号块固定连接于活动座的下表面。

8、在进一步的技术方案中，所述夹持座的下表面开设有水平横向长度与夹持平台水平横向长度相等的限位槽，所述夹持板的两端分别与限位槽两端内壁相贴合。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、与现有技术相比，通过设置的活动座、滚辊和活动块，便于该设备在使用过程中，首先通过移动活动块带动滚辊进行前后移动进行调整，然后通过二号液压缸带动活动座和滚辊向上移动挤压固定在夹持平台上钢卷的前端部分，使得前端部分在滚辊的推动下实现向上折弯，当滚辊距离夹持平台越近时，折弯角度越大，从而更加便捷稳定的实现钢卷的不同角度折弯，提高了该设备的实用性。

11、2、与现有技术相比，通过设置的夹持座和夹持板，便于该设备在使用过程中，通过螺丝杆可以带动夹持板向下移动实现夹持座和夹持平台之间距离的调整，以便于满足不同厚度钢卷的夹持，进一步提高钢卷夹持厚度的范围，最后通过一号液压缸可以带动夹持座更稳定的实现钢卷的夹持。

技术特征：

1.一种卷材的折弯设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的后端上表面固定连接有夹持平台(2)，所述设备底座(1)的前端上表面开设有固定槽，所述固定槽的两端内侧分别纵向固定安装有隔板(4)，两个所述隔板(4)之间通过调节组件滑动安装有活动块(11)，且所述活动块(11)的两端分别与两个隔板(4)相贴合，所述活动块(11)的顶端通过连接组件滑动安装有活动座(3)，所述活动座(3)的上表面两端分别固定连接有支撑座(10)，两个所述设备底座(1)之间通过安装轴转动安装有滚辊(9)，所述活动座(3)下表面的两端分别设有滑动安装于隔板(4)和固定槽内壁之间的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种卷材的折弯设备，其特征在于：所述夹持平台(2)的顶端设有夹持座(5)，所述夹持平台(2)两端的上表面分别固定安装有一号液压缸(6)，所述一号液压缸(6)活动端部分固定连接于夹持座(5)的下表面，所述夹持座(5)的底端内侧滑动安装有夹持板(16)，所述夹持板(16)的上表面四角处分别固定连接有连接套(17)，所述连接套(17)的内侧分别转动连接有顶端螺纹贯穿夹持座(5)的螺丝杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种卷材的折弯设备，其特征在于：所述调节组件包括滚轴丝杆(7)，所述滚轴丝杆(7)的后端通过限位套(19)转动安装于固定槽的后端内壁上，所述滚轴丝杆(7)的前端贯穿并转动连接于设备底座(1)的前端内侧，所述滚轴丝杆(7)的前表面固定连接有旋钮(8)，所述活动块(11)螺纹安装于旋钮(8)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种卷材的折弯设备，其特征在于：所述连接组件包括滑动安装于活动块(11)上表面内侧的两钢管限位杆(15)，两个所述限位杆(15)分别固定连接于活动座(3)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种卷材的折弯设备，其特征在于：所述推动组件包括通过导轨滑动安装于隔板(4)和固定槽之间底部的一号块(13)，所述一号块(13)的上表面固定安装有二号液压缸(12)，所述二号液压缸(12)活动端部分的顶端固定连接有二号块(14)，所述二号块(14)固定连接于活动座(3)的下表面。

6.根据权利要求2所述的一种卷材的折弯设备，其特征在于：所述夹持座(5)的下表面开设有水平横向长度与夹持平台(2)水平横向长度相等的限位槽，所述夹持板(16)的两端分别与限位槽两端内壁相贴合。

技术总结
本技术涉及钢卷加工技术领域的一种卷材的折弯设备，包括设备底座，所述设备底座的后端上表面固定连接有夹持平台，所述设备底座的前端上表面开设有固定槽，所述固定槽的两端内侧分别纵向固定安装有隔板。与现有技术相比，通过设置的活动座、滚辊和活动块，便于该设备在使用过程中，首先通过移动活动块带动滚辊进行前后移动进行调整，然后通过二号液压缸带动活动座和滚辊向上移动挤压固定在夹持平台上钢卷的前端部分，使得前端部分在滚辊的推动下实现向上折弯，当滚辊距离夹持平台越近时，折弯角度越大，从而更加便捷稳定的实现钢卷的不同角度折弯，提高了该设备的实用性。

技术研发人员：王盼,孙东东,江希
受保护的技术使用者：湖北邦邦防水科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/15