一种轮毂加工用固定工装的制作方法

本技术涉及轮毂加工生产，具体来说，涉及一种轮毂加工用固定工装。

背景技术：

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在加工时，需要将其固定，不同的轮毂存在不同的et值，所谓et值就是轮毂中心线与安装平面的距离，et值越大，轮毂越往里，直到碰到挡泥板。

2、经过检索后发现，公开号为cn213034142u，名称为用于轮毂加工的固定工装，该申请提出了一套工装只能用于对一种产品固定，兼容性差，不能适应市场变化的需求，多种产品，需要多种工装，生产成本高的问题，采用了支撑机构、卡盘机构和压紧机构用于固定轮毂，但是，其压紧机构固定与夹具板的上表面，压紧机构采用转角夹紧气缸，压紧时，气缸的夹爪会从上方压紧法兰盘，从而产生对法兰盘的遮挡，后期加工设备需要避开遮挡部位进行加工，而遮挡部位后期还需要调节角度后二次加工，较为麻烦，影响了加工效率，还可以进一步作出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂加工用固定工装，具备固定遮挡少、便于加工、固定快速方便、适用范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述固定遮挡少、便于加工、固定快速方便、适用范围广的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种轮毂加工用固定工装，包括底座箱和平台，所述底座箱外侧套接有平台，且底座箱内部固定安装有液压杆，并且底座箱顶面中心位置固定安装有中柱，所述中柱内部中轴线位置开设有中槽，且中柱内部开设有安装槽，并且安装槽内部滑动连接有夹块，所述夹块一侧表面开设有第一斜口，且夹块另一侧表面开设有第二斜口，所述液压杆的活塞杆贯穿底座箱伸入到中槽中，且液压杆的活塞杆顶面通过导柱固定连接有推头，并且推头与第一斜口滑动抵接，所述底座箱底面固定安装有底座板，且底座板通过电推杆与平台连接。

6、进一步的，所述电推杆等角度布置有多个，且电推杆两端分别与底座板和平台固定连接。

7、进一步的，所述夹块等角度布置有多个，且夹块采用钢材。

8、进一步的，所述安装槽内顶面固定安装有连接板，且连接板通过弹簧与夹块连接。

9、进一步的，所述电推杆外侧位于平台和底座板之间竖向安装有导向伸缩杆，且导向伸缩杆两端分别与平台和底座板固定连接，并且导向伸缩杆为竖向自由伸缩的杆件。

10、进一步的，所述弹簧两端分别与连接板和夹块固定连接，且弹簧采用锰钢材质。

11、进一步的，所述推头为圆台型结构，且推头斜率与第二斜口斜率相同，并且推头经过抛光处理。

12、进一步的，所述中槽与导柱过盈配合。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂加工用固定工装，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了液压杆、夹块和推头，在对轮毂进行固定时，可将轮毂放在平台顶面，使中柱穿过轮毂的中心孔，而后，可启动液压杆伸长，液压杆伸长通过导柱推动推头上移，推头上移通过与夹块的第一斜口产生的斜楔作用推动夹块向外移动，从而从轮毂中心孔挤紧轮毂，同时，由于夹块第二斜口向下倾斜，在挤紧轮毂中心孔的同时产生向下的分力压住轮毂，从而限制住轮毂的平面移动和上下移动，完成对轮毂的固定，本装置采用夹块的移动快速实现对轮毂的固定，固定快速方便，同时，对轮毂几乎不产生遮挡，便于后期加工，从而进一步提高了加工的便利性和效率。

16、(2)、本实用新型采用了可升降的平台和电推杆，工作人员将轮毂放到平台顶面后，可根据轮毂中心孔的高度调节电推杆伸缩，从而使平台升降，进而带动轮毂升降，从而改变轮毂中心孔的高度，使中柱穿过中心孔，并使中心孔顶面位于夹块外侧，进而适应不同中心孔高度，也就是不同et值的轮毂使用，使用范围广，调节使用方便。

技术特征：

1.一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，包括底座箱(1)和平台(8)，所述底座箱(1)外侧套接有平台(8)，且底座箱(1)内部固定安装有液压杆(2)，并且底座箱(1)顶面中心位置固定安装有中柱(3)，所述中柱(3)内部中轴线位置开设有中槽(12)，且中柱(3)内部开设有安装槽(5)，并且安装槽(5)内部滑动连接有夹块(6)，所述夹块(6)一侧表面开设有第一斜口(15)，且夹块(6)另一侧表面开设有第二斜口(16)，所述液压杆(2)的活塞杆贯穿底座箱(1)伸入到中槽(12)中，且液压杆(2)的活塞杆顶面通过导柱(4)固定连接有推头(7)，并且推头(7)与第一斜口(15)滑动抵接，所述底座箱(1)底面固定安装有底座板(10)，且底座板(10)通过电推杆(9)与平台(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述电推杆(9)等角度布置有多个，且电推杆(9)两端分别与底座板(10)和平台(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述夹块(6)等角度布置有多个，且夹块(6)采用钢材。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述安装槽(5)内顶面固定安装有连接板(13)，且连接板(13)通过弹簧(14)与夹块(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述电推杆(9)外侧位于平台(8)和底座板(10)之间竖向安装有导向伸缩杆(11)，且导向伸缩杆(11)两端分别与平台(8)和底座板(10)固定连接，并且导向伸缩杆(11)为竖向自由伸缩的杆件。

6.根据权利要求4所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述弹簧(14)两端分别与连接板(13)和夹块(6)固定连接，且弹簧(14)采用锰钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述推头(7)为圆台型结构，且推头(7)斜率与第二斜口(16)斜率相同，并且推头(7)经过抛光处理。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述中槽(12)与导柱(4)过盈配合。

技术总结
本技术公开了一种轮毂加工用固定工装，包括底座箱和平台，所述底座箱外侧套接有平台。有益效果：本技术采用了液压杆、夹块和推头，在对轮毂进行固定时，可将轮毂放在平台顶面，使中柱穿过轮毂的中心孔，而后，可启动液压杆伸长，液压杆伸长通过导柱推动推头上移，推头上移通过与夹块的第一斜口产生的斜楔作用推动夹块向外移动，从而从轮毂中心孔挤紧轮毂，由于夹块第二斜口向下倾斜，在挤紧轮毂中心孔的同时产生向下的分力压住轮毂，从而限制住轮毂的平面移动和上下移动，完成对轮毂的固定，本装置采用夹块的移动快速实现对轮毂的固定，固定快速方便，同时，对轮毂几乎不产生遮挡，便于后期加工，从而进一步提高了加工的便利性和效率。

技术研发人员：刘文芹,付广俊,宋宏亮,余宏俊
受保护的技术使用者：河南省众田科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12