一种精密金属零部件设计加工中心的制作方法

本技术属于零件加工，具体为一种精密金属零部件设计加工中心。

背景技术：

1、金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。

2、零部件在加工过程中需要对其进行夹持固定，而现有的夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密金属零部件设计加工中心，有效的解决了目前金属零部件夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密金属零部件设计加工中心，包括底座，所述底座上端一侧滑动连接有安装架，安装架上端一侧连接有加工电机，底座上端两侧均开设有移动槽，底座内部底端开设有支撑槽，底座内部连接有限位组件；

3、限位组件包括安装于底座内部顶壁的转动电机，转动电机输出端连接有齿轮，齿轮两端均啮合有齿条板，齿条板一端两侧均贯穿连接有圆杆，圆杆两端均与底座内壁两侧连接，齿条板下端连接有支撑块，支撑块下端位于支撑槽内部处；

4、齿条板上端连接有第一斜齿板，第一斜齿板上端啮合有第二斜齿板，第二斜齿板上端连接有移动块，移动块上端贯穿移动槽延伸至底座上方处连接有夹块，移动块一侧中部贯穿连接有移动杆，移动杆两端均与移动槽内壁两侧连接。

5、优选的，所述支撑块下端与支撑槽内部底端滑动连接，支撑块直径与支撑槽直径相同。

6、优选的，所述圆杆贯穿齿条板处开设有圆孔，圆杆位于圆孔内部。

7、优选的，所述移动块位于移动槽内部，移动块与移动槽滑动连接。

8、优选的，所述安装架下端与底座上端滑动连接处开设有限位槽，安装架下端连接有限位块，限位块一侧贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与限位槽内壁两侧连接。

9、优选的，所述限位块位于限位槽内部，限位块下端与限位槽内部底端滑动连接。

10、优选的，所述限位杆和限位槽横截面均为弧形结构设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、（1）、本实用新型，通过限位组件的设置，转动电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿条板的啮合传动下，使齿条板向一侧沿直线移动，齿条板移动带动第一斜齿板移动，第一斜齿板与第二斜齿板啮合，第一斜齿板移动带动第二斜齿板移动，使第二斜齿板带动移动块向中心移动，移动块带动夹块移动，继而使夹块对物件进行加工固定，避免物件在加工过程中晃动影响加工质量；

13、（2）、通过限位槽、限位块、限位杆和安装架的设置，移动安装架，在限位块的滑动作用下，使安装架的位置发生改变，进而使该装置可以对物件不同位置进行加工。

技术特征：

1.一种精密金属零部件设计加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端一侧滑动连接有安装架（2），安装架（2）上端一侧连接有加工电机（3），底座（1）上端两侧均开设有移动槽（4），底座（1）内部底端开设有支撑槽（5），底座（1）内部连接有限位组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述支撑块（65）下端与支撑槽（5）内部底端滑动连接，支撑块（65）直径与支撑槽（5）直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述圆杆（64）贯穿齿条板（63）处开设有圆孔，圆杆（64）位于圆孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述移动块（68）位于移动槽（4）内部，移动块（68）与移动槽（4）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述安装架（2）下端与底座（1）上端滑动连接处开设有限位槽（7），安装架（2）下端连接有限位块（8），限位块（8）一侧贯穿连接有限位杆（9），限位杆（9）两端均与限位槽（7）内壁两侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述限位块（8）位于限位槽（7）内部，限位块（8）下端与限位槽（7）内部底端滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种精密金属零部件设计加工中心，其特征在于：所述限位杆（9）和限位槽（7）横截面均为弧形结构设置。

技术总结
本技术涉及零件加工技术领域，且公开了一种精密金属零部件设计加工中心，解决了目前金属零部件夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量的问题，其包括底座，所述底座上端一侧滑动连接有安装架，安装架上端一侧连接有加工电机，底座上端两侧均开设有移动槽，本技术，转动电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿条板的啮合传动下，使齿条板向一侧沿直线移动，齿条板移动带动第一斜齿板移动，第一斜齿板与第二斜齿板啮合，第一斜齿板移动带动第二斜齿板移动，使第二斜齿板带动移动块向中心移动，移动块带动夹块移动，继而使夹块对物件进行加工固定，避免物件在加工过程中晃动影响加工质量。

技术研发人员：谢石先
受保护的技术使用者：青岛鑫精诚精密科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13