一种高效钢管激光切割装置的制作方法

本技术涉及管材切割设备领域，具体地，涉及一种高效钢管激光切割装置。

背景技术：

1、管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。水利工程、建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。而管材生产过程中需要切割分段。

2、经检索中国专利申请号为“cn201820440430.9”，公开了一种管材切割装置包括：驱动组件和刀片，所述驱动组件与所述刀片传动连接，所述驱动组件用于带动所述刀片围绕旋转轴线做圆周运动，以使所述刀片对管材进行切割。

3、发明人在实施现本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

4、在切割过程中，通过驱动组件与刀片传动连接，驱动组件用于带动所述刀片围绕旋转轴线做圆周运动，以使所述刀片对管材进行切割，一次只能切割出一节管材，切割效率低。

5、因此，提供一种在使用过程中通过切割机构一次可切割出多段钢管，提高了切割效率且切割机构的刀片可调以满足切割出所需各种长度钢管的一种高效钢管激光切割装置是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中在切割过程中，通过驱动组件与刀片传动连接，驱动组件用于带动所述刀片围绕旋转轴线做圆周运动，以使所述刀片对管材进行切割，一次只能切割出一节管材，切割效率低的问题，从而提供了一种在使用过程中通过切割机构一次可切割出多段钢管，提高了切割效率且切割机构的刀片可调以满足切割出所需各种长度钢管的的一种高效钢管激光切割装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效钢管激光切割装置，所述高效钢管激光切割装置包括：切割平台、盒体和切割机构；

3、所述切割平台的上表面部分向内凹陷形成一条弧形结构且与管材相适配的限位凹槽，位于限位凹槽一端的所述切割平台的上方水平且可升降地设置有盒体，所述盒体上设置有切割机构，所述切割机构包括：第一切割架、第二切割架、第一刀片、第二刀片和第一转轴；其中，

4、所述第一切割架竖直设置在所述盒体下表面的中心处，且所述第一切割架的内部通过所述第一转轴水平且可转动地设置有第一刀片，所述第一切割架的两旁对称设置有间距可调的两个第二切割架，且两个所述第二切割架的内部分别通过所述第二转轴水平且可转动地设置有第二刀片。

5、优选地，该激光切割装置还包括用于调节所述第二切割架与所述第一切割架之间间距的调距机构，所述调距机构包括：调距螺杆、调距滑块和驱动件；其中，

6、所述盒体的内腔中水平且可转动地设置有端部的表面设置螺纹方向相反的调距螺杆，且其两端部分别套装设置有可沿水平方向同向或反向移动的两块调距滑块，所述盒体的下表面开设有与两块所述调距滑块相适配的敞口，两块所述第二切割架的顶部从该敞口处穿入其内腔中并分别固定设置在两块所述调距滑块上，

7、所述驱动件包括固定在所述调距螺杆中部的从动齿轮；水平固定设置在所述盒体内腔顶部上的驱动电机，呈水平设置的其输出轴固定设置有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

8、优选地，该激光切割装置还包括用于驱动所述第一转轴和第二转轴同步转动的联动机构，所述联动机构包括：联动电机、联动皮带和联动皮带轮；其中，

9、任意一块所述调距滑块的侧壁上水平固定设置有联动电机，呈水平设置的其输出轴通过所述联动皮带与该调距滑块对应的所述第二转轴传动连接在一起，且所述联动电机的输出轴和该第二转轴分别固定设置有用于装配所述联动皮带的联动皮带轮，

10、所述第一转轴的两端部分别水平固定设置有呈矩形结构的固定键，且两根所述第二转轴朝向所述第一转轴的端部分别部分向内凹陷形成与所述固定键相适配的键槽，所述第一转轴上的两条固定键的端部分别部分伸入至与其对应的所述键槽内。

11、优选地，所述盒体的内腔中水平固定设置有与所述调距螺杆平行的滑杆，两块所述调距滑块的底端分别开设有供所述滑杆穿过的导向孔。

12、优选地，该激光切割装置还包括用于夹持管材的夹持机构，位于相邻的所述第一切割架和所述第二切割架之间的所述盒体的下方均至少设置有一组用于夹持管材的夹持机构，所述夹持机构包括夹持套筒、夹持滑块、夹持弹簧、夹持杆和夹持块；其中，

13、位于所述第一切割架一旁的所述盒体的下表面均竖直固定设置有关于所述第一转轴对称的两组夹持套筒，且每组所述夹持套筒内均滑动设置有夹持滑块，呈竖直设置的所述夹持弹簧的顶端固定设置在所述夹持套筒的顶部，其底端固定设置在所述夹持滑块上，呈竖直设置的所述夹持杆的顶端部分伸入至所述夹持套筒内并固定在所述夹持滑块内，其底端水平固定设置有夹持块，所述夹持块的下表面部分向内凹陷形成与管材相适配的夹持凹槽。

14、优选地，该激光切割装置还包括用于输送管材的推料机构，所述推料机构包括：直线电机和推料板；其中，

15、所述切割平台的两侧分别水平设置有关于所述限位凹槽对称的两组直线电机，呈竖直设置且底部能够贴合在所述切割平台上表面的所述推料板两端的底部分别可拆式地固定设置在两组所述直线电机的动子座的上表面。

16、优选地，所述推料板两端的底部分别部分向内凹陷形成装配卡槽，且两组所述直线电机的动子座的上表面分别竖直固定设置有能够嵌入在与其对应的该装配卡槽内的固定卡块。

17、优选地，位于所述限位凹槽一侧的所述切割平台的上表面固定设有呈倒l型的立架，且所述立架的顶部竖直固定设有气缸，呈竖直设置的其活塞杆的端部固定设置在所述盒体的上表面，

18、所述盒体的上表面竖直固定设置有至少一根与所述气缸平行的导向杆，所述立架的顶部竖直贯穿设置有可供所述导向杆穿过的通孔。

19、优选地，于限位凹槽一端的所述切割平台的上表面等间距开设有关于所述限位凹槽对称且与所述第一刀片或第二刀片相适配的避让槽。

20、根据上述技术方案，本实用新型提供的高效钢管激光切割装置在使用时的有益效果为：使用时，将待加工的钢管水平放在所述切割平台上的所述限位凹槽内，根据所需裁剪长度，来调节所述第一切割架和所述第二切割架之间的距离以使所述第一切割架内的所述第一刀片和所述第二切割架内的第二刀片之间的距离满足所述裁剪长度，调整结束后，并沿竖直方向向下移动所述盒体，以带动所述切割机构上的第一刀片和两组第二刀片下降并对管材进行切割，从而一次可以获取多段等长的钢管，从而提高了切割效率，且由于所述切割机构的两组所述第一刀片和第二刀片之间的间距可调，因此可切割处不同长度的钢管，使用起来较为灵活。

21、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种高效钢管激光切割装置，其特征在于，所述高效钢管激光切割装置包括：切割平台(1)、盒体(2)和切割机构(4)；

2.根据权利要求1所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，该激光切割装置还包括用于调节所述第二切割架(402)与所述第一切割架(401)之间间距的调距机构(11)，所述调距机构(11)包括：调距螺杆(1101)、调距滑块(1102)和驱动件(1103)；其中，

3.根据权利要求2所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，该激光切割装置还包括用于驱动所述第一转轴(405)和第二转轴(406)同步转动的联动机构(7)，所述联动机构(7)包括：联动电机(701)、联动皮带(702)和联动皮带轮(703)；其中，

4.根据权利要求2所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，所述盒体(2)的内腔中水平固定设置有与所述调距螺杆(1101)平行的滑杆(12)，两块所述调距滑块(1102)的底端分别开设有供所述滑杆(12)穿过的导向孔。

5.根据权利要求1所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，该激光切割装置还包括用于夹持管材的夹持机构(6)，位于相邻的所述第一切割架(401)和所述第二切割架(402)之间的所述盒体(2)的下方均至少设置有一组用于夹持管材的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括夹持套筒(601)、夹持滑块(602)、夹持弹簧(603)、夹持杆(604)和夹持块(605)；其中，

6.根据权利要求1所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，该激光切割装置还包括用于输送管材的推料机构(9)，所述推料机构(9)包括：直线电机(901)和推料板(902)；其中，

7.根据权利要求6所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，所述推料板(902)两端的底部分别部分向内凹陷形成装配卡槽，且两组所述直线电机(901)的动子座的上表面分别竖直固定设置有能够嵌入在与其对应的该装配卡槽内的固定卡块(15)。

8.根据权利要求1所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，位于所述限位凹槽(10)一侧的所述切割平台(1)的上表面固定设有呈倒l型的立架(3)，且所述立架(3)的顶部竖直固定设有气缸(5)，呈竖直设置的其活塞杆的端部固定设置在所述盒体(2)的上表面，

9.根据权利要求1所述的高效钢管激光切割装置，其特征在于，于限位凹槽(10)一端的所述切割平台(1)的上表面等间距开设有关于所述限位凹槽(10)对称且与所述第一刀片(403)或第二刀片(404)相适配的避让槽(16)。

技术总结
本技术公开了一种高效钢管激光切割装置，高效钢管激光切割装置包括：切割平台、盒体和切割机构；切割机构包括：第一切割架、第二切割架、第一刀片、第二刀片和第一转轴；第一切割架竖直设置在盒体下表面的中心处，且第一切割架的内部通过第一转轴水平且可转动地设置有第一刀片，第一切割架的两旁对称设置有间距可调的两个第二切割架，且两个第二切割架的内部分别通过第二转轴水平且可转动地设置有第二刀片，该高效钢管激光切割装置克服现有技术中在切割过程中，通过驱动组件与刀片传动连接，驱动组件用于带动所述刀片围绕旋转轴线做圆周运动，以使所述刀片对管材进行切割，一次只能切割出一节管材，切割效率低的问题。

技术研发人员：许艾迪
受保护的技术使用者：芜湖杜瓦可阀门管件有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12