本技术涉及不锈钢蜂窝芯板生产,具体为一种不锈钢蜂窝芯板生产装置。
背景技术:
1、蜂窝芯板是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,亦称蜂窝夹层结,不锈钢蜂窝芯板的表板采用拉丝不锈钢板或者镜面不锈钢板,背板采用镀锌钢板,芯材采用铝蜂窝芯,经过专用粘合剂复合而成,不锈钢蜂窝芯板主要特点:轻便、安装负荷低;每块面积大,平整度极高、不易变形,安全系数高;具有很好的隔音,保温性能;不锈钢蜂窝板具有很强的耐蚀性。
2、热压机是不锈钢蜂窝芯板生产装置的一种,不锈钢蜂窝芯板在生产的过程中,为了对不同的板材进行压合,因此需要用到热压机,但是现有的热压机在使用的过程中,无法对加工后的不锈钢蜂窝芯板进行顶出,在取料时需要使用者手动拿取,热压机容易压伤使用者,不便于使用者取料。
3、因此,需要对热压机进行设计改造,有效的防止其热压机容易压伤使用者,不便于使用者取料的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,具备便于取料的优点,解决了现有的热压机在使用的过程中,无法对加工后的不锈钢蜂窝芯板进行顶出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,包括机体,所述机体的内部安装有放置板,所述放置板的背面设置有推板,所述推板背面的两侧均固定连接有支板,所述支板的背面设置有竖杆,所述竖杆的表面套设有滑套,所述滑套的正面与支板的背面固定连接,所述竖杆内侧的顶部和底部均固定连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸远离移动块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的正面与机体的背面固定连接。
3、作为本实用新型优选的,所述支板的底部开设有限位孔,所述限位孔的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的正面与放置板的背面固定连接。
4、作为本实用新型优选的,所述固定板的内侧固定连接有两个滑块,所述竖杆的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
5、作为本实用新型优选的,所述滑套和支板的内侧均固定连接有连接块,所述滑套的顶部和底部均固定连接有防撞垫。
6、作为本实用新型优选的,所述固定板远离竖杆的右侧固定连接有固定块,所述固定块的正面与机体的背面固定连接。
7、作为本实用新型优选的,所述推板的正面固定连接有垫片,所述移动块的背面固定连接有竖块,所述竖块位于连接块的背面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过无杆气缸的输出端带动移动块和竖杆向前移动,竖杆向前移动带动滑套、支板和推板向前移动,使推板推动放置板顶部的不锈钢蜂窝芯板,使不锈钢蜂窝芯板脱离放置板,该不锈钢蜂窝芯板生产装置,具备便于取料的优点,提高了热压机的稳定性,同时防止热压机压伤使用者,便于使用者取料。
10、2、本实用新型通过限位块和限位孔的配合使用,能够对支板和推板的位置进行限位,防止支板和推板脱离放置板,通过支撑块的设置,能够对支板的位置进行限位支撑。
1.一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部安装有放置板(2),所述放置板(2)的背面设置有推板(3),所述推板(3)背面的两侧均固定连接有支板(4),所述支板(4)的背面设置有竖杆(5),所述竖杆(5)的表面套设有滑套(7),所述滑套(7)的正面与支板(4)的背面固定连接,所述竖杆(5)内侧的顶部和底部均固定连接有移动块(6),所述移动块(6)的底部固定连接有无杆气缸(8),所述无杆气缸(8)远离移动块(6)的一侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的正面与机体(1)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,其特征在于:所述支板(4)的底部开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的内壁滑动连接有限位块(11),所述限位块(11)的底部固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)的正面与放置板(2)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,其特征在于:所述固定板(9)的内侧固定连接有两个滑块(13),所述竖杆(5)的底部开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,其特征在于:所述滑套(7)和支板(4)的内侧均固定连接有连接块(15),所述滑套(7)的顶部和底部均固定连接有防撞垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,其特征在于:所述固定板(9)远离竖杆(5)的右侧固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的正面与机体(1)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢蜂窝芯板生产装置,其特征在于:所述推板(3)的正面固定连接有垫片(18),所述移动块(6)的背面固定连接有竖块(19),所述竖块(19)位于连接块(15)的背面。