一种发电机机座焊接工装的制作方法

文档序号:34717920发布日期:2023-07-07 17:07阅读:52来源:国知局
一种发电机机座焊接工装的制作方法

本技术涉及风电设备,具体涉及一种发电机机座焊接工装。


背景技术:

1、发电机机座焊接工装是利用加工后的工装来保证发电机机座工件的组对角度和对焊接材料进行支撑,发电机机座在焊接的过程中,由于部件很多,需要利用工件与工装把合后,发电机机座焊接过程中需要将工装一起焊接进行焊接,用于工装对焊接的发电机部件进行固定增加强度,当焊接完成后将发电机焊接的工装进行拆除。

2、现有的发电机机座焊接工装是采用固定设计好的工装框架,在实际的使用过程中,由于发电机机座的外形设计是不断根据产品的发展升级的,现有的固定形式焊接工装是无法适应新的发电机机座外形工装,即使能勉强使用,但焊接完成后也很难将焊接工装取出,为解决此问题研发出一种发电机机座焊接工装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种发电机机座焊接工装,以解决现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。

2、本实用新型提供一种发电机机座焊接工装,包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓,所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部,所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部,所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块,所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板,所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔,所述侧壁支撑板底座侧壁安装有焊接工装底板,所述焊接工装底板上设置有焊接工装底板连接孔,所述焊接工装底板顶部通过所述第一支撑杆紧固螺栓连接有第一支撑竖杆,所述第一支撑竖杆顶部安装有第二支撑竖杆,所述第二支撑竖杆顶部通过所述工装顶部连接板紧固螺栓与所述工装顶部连接板连接。

3、进一步地,所述侧壁支撑板包括第一侧壁支撑板、第二侧壁支撑板、第一侧壁支撑板连接孔以及第二侧壁支撑板连接孔,所述第一侧壁支撑板连接孔设置于所述第一侧壁支撑板上,所述第二侧壁支撑板连接孔设置于所述第二侧壁支撑板上,所述第一侧壁支撑板与所述第二侧壁支撑板连接。

4、进一步地,所述第一侧壁支撑板与所述第二侧壁支撑板连接后的中心位置为侧壁支撑板通孔。

5、进一步地,所述侧壁支撑板底座包括侧壁支撑板底座主体、侧壁支撑板底座连接孔以及侧壁支撑板外接孔,所述侧壁支撑板底座连接孔设置于所述侧壁支撑板底座主体上,所述侧壁支撑板外接孔设置于所述侧壁支撑板底座主体侧壁端头位置。

6、进一步地,所述侧壁支撑板底座顶部边缘位置安装有侧壁支撑板转轴卡块。

7、本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供一种发电机机座焊接工装,包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓,所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部,所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部,所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块,所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板,所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔,通过对焊接工装的结构进行改进,将焊接工装由原来的整体工装改进成模块化的单独结构,通过对工装单独结构相互之间的组装,实现根据发电机机座实际焊接需求将焊接工装自定义组装的效果,解决了现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。



技术特征:

1.一种发电机机座焊接工装,其特征在于,包括侧壁支撑板(1)、侧壁支撑板转轴(2)、侧壁支撑板底座(3)、第一支撑杆紧固螺栓(6)以及工装顶部连接板紧固螺栓(10),所述侧壁支撑板转轴(2)安装于侧壁支撑板底座(3)顶部,所述侧壁支撑板(1)安装于所述侧壁支撑板转轴(2)顶部,所述侧壁支撑板(1)顶部设置有侧壁支撑板连接块(8),所述侧壁支撑板连接块(8)上安装有工装顶部连接板(9),所述工装顶部连接板(9)上设置有工装顶部连接板连接孔(11),所述侧壁支撑板底座(3)侧壁安装有焊接工装底板(4),所述焊接工装底板(4)上设置有焊接工装底板连接孔(14),所述焊接工装底板(4)顶部通过所述第一支撑杆紧固螺栓(6)连接有第一支撑竖杆(5),所述第一支撑竖杆(5)顶部安装有第二支撑竖杆(7),所述第二支撑竖杆(7)顶部通过所述工装顶部连接板紧固螺栓(10)与所述工装顶部连接板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装,其特征在于,所述侧壁支撑板(1)包括第一侧壁支撑板(101)、第二侧壁支撑板(102)、第一侧壁支撑板连接孔(103)以及第二侧壁支撑板连接孔(104),所述第一侧壁支撑板连接孔(103)设置于所述第一侧壁支撑板(101)上,所述第二侧壁支撑板连接孔(104)设置于所述第二侧壁支撑板(102)上,所述第一侧壁支撑板(101)与所述第二侧壁支撑板(102)连接。

3.根据权利要求2所述的一种发电机机座焊接工装,其特征在于,所述第一侧壁支撑板(101)与所述第二侧壁支撑板(102)连接后的中心位置为侧壁支撑板通孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装,其特征在于,所述侧壁支撑板底座(3)包括侧壁支撑板底座主体(301)、侧壁支撑板底座连接孔(302)以及侧壁支撑板外接孔(303),所述侧壁支撑板底座连接孔(302)设置于所述侧壁支撑板底座主体(301)上,所述侧壁支撑板外接孔(303)设置于所述侧壁支撑板底座主体(301)侧壁端头位置。

5.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装,其特征在于,所述侧壁支撑板底座(3)顶部边缘位置安装有侧壁支撑板转轴卡块(12)。


技术总结
本技术提供一种发电机机座焊接工装,包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓,所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部,所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部,所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块,所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板,所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔,通过对焊接工装的结构进行改进,将焊接工装由原来的整体工装改进成模块化的单独结构,通过对工装单独结构相互之间的组装,实现根据发电机机座实际焊接需求将焊接工装自定义组装的效果,解决了现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。

技术研发人员:赵涛,梁会武
受保护的技术使用者:扬州市海洋环保设备有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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