一种高精度机床切削液与环境温度控制系统的制作方法

文档序号:34717913发布日期:2023-07-07 17:07阅读:21来源:国知局
一种高精度机床切削液与环境温度控制系统的制作方法

本发明涉及机床,具体涉及一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。


背景技术:

1、切削液是在加工时用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液通过水泵抽取,喷洒在加工位置处,带走工件表面温度,可以减少加工变形,防止刀具过热,提高加工精度,一般情况下,切削液采用自然冷却的方式进行冷却,也有高端机床在切削液储箱里加装制冷机,但是存在故障率高、成本较高的问题。并且冷却液水泵在开启时,其自身也会产生热量,将会导致冷却液温度提升,因此如何低成本的控制切削液温度,改善切削环境尤为重要。


技术实现思路

1、本发明解决的问题是:现有技术中采用无制冷机方案时,冷却液水泵的开启会导致冷却液温度升高,从而影响加工精度,提供一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。

2、本发明通过如下技术方案予以实现,一种高精度机床切削液与环境温度控制系统,包括过滤箱、储液箱、第一水泵、第二水泵,第一喷嘴、第二喷嘴、控制单元,所述过滤箱和排屑槽连接,所述过滤箱中设置有滤芯,所述储液箱连接在过滤箱出口处,所述储液箱处设置有两个水泵,分别为第一水泵和第二水泵,所述第一水泵通过第一管道连接有若干第一喷嘴,所述第一喷嘴固定在主轴刀具周围,所述第二水泵通过第二管道连接有若干第二喷嘴,所述第二喷嘴固定在主轴刀具周围,所述第一水泵和第二水泵的控制线路和控制单元连接,所述控制单元将第一水泵、第二水泵的选用与启停和刀库的刀具连锁控制,所述机床的防护罩上还安装有油雾收集器,所述油雾收集器设置有排风扇,所述油雾收集器和控制单元电性连接。

3、进一步地,所述第一水泵的额定流量为第二水泵额定流量的3-10倍。

4、进一步地,所述第二喷嘴的数量为1-2个。

5、进一步地,所述防护罩内设置有温度传感器。

6、本发明的有益效果是:

7、1、本发明设置有两套水泵系统,在粗加工时控制单元自动选用流量较大的第一水泵,在精加工时自动选用流量较小的第二水泵,在满足冷却需求的情况下,减少水泵自身发热,将降低切削液温度,达到提高加工精度的效果。

8、2、本发明通过控制油雾收集器的排风扇转速来调整防护罩内加工环境温度,提高加工精度,提高切削液自然散热速率。



技术特征:

1.一种高精度机床切削液与环境温度控制系统,其特征在于:过滤箱(1)、储液箱(2)、第一水泵(3)、第二水泵(4),第一喷嘴(5)、第二喷嘴(6)、控制单元(7),所述过滤箱(1)和排屑槽连接,所述过滤箱(1)中设置有滤芯,所述储液箱(2)连接在过滤箱(1)出口处,所述储液箱(2)处设置有两个水泵,分别为第一水泵(3)和第二水泵(4),所述第一水泵(3)通过第一管道连接有若干第一喷嘴(5),所述第一喷嘴(5)固定在主轴刀具周围,所述第二水泵(4)通过第二管道连接有若干第二喷嘴(6),所述第二喷嘴(6)固定在主轴刀具周围,所述第一水泵(3)和第二水泵(4)的控制线路和控制单元(7)连接,所述控制单元(7)将第一水泵(3)、第二水泵(4)的选用与启停和刀库的刀具连锁控制,所述机床的防护罩上还安装有油雾收集器(8),所述油雾收集器(8)设置有排风扇,所述油雾收集器(8)和控制单元(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统,其特征在于:所述第一水泵(3)的额定流量为第二水泵(4)额定流量的3-10倍。

3.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统,其特征在于:所述第二喷嘴(6)的数量为1-2个。

4.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统,其特征在于:所述防护罩内设置有温度传感器(9)。


技术总结
本发明涉及机床技术领域,具体涉及一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。包括过滤箱、储液箱、第一水泵、第二水泵,第一喷嘴、第二喷嘴、控制单元,所述储液箱处设置有两个水泵,分别为第一水泵和第二水泵,所述第一水泵通过第一管道连接有若干第一喷嘴,所述第二水泵通过第二管道连接有若干第二喷嘴,所述第一水泵和第二水泵的控制线路和控制单元连接,所述控制单元将第一水泵、第二水泵的选用与启停和刀库的刀具连锁控制,本发明设置有两套水泵系统,在粗加工时选用流量较大的第一水泵,在精加工时自动选用流量较小的第二水泵,在满足冷却需求的情况下,减少水泵自身发热,将降低切削液温度,达到提高加工精度的效果。

技术研发人员:孙忠,周雅琼,王得兵
受保护的技术使用者:江苏帅兢科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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