车轴自动加工装置的制作方法

本技术涉及车轴加工设备，具体涉及一种车轴自动加工装置。

背景技术：

1、挂车轴的中部横截面呈近似方形，挂车轴中部通过车轴自动加工装置挤压成型且中部相邻两平面圆弧过渡，平面上打有字码，即字码打在挂车轴中部的平面上。现有车轴自动加工装置包括用于车轴挤压成型的挤压模具及设于模具一侧的料框和机械手，挤压模具的一端设有用于输送车轴的推料结构，料框用于存放待加工的车轴，当挤压成型车轴时，机械手从料框中取出车轴，并把车轴放在推料结构上，然后推料结构将车轴推入挤压模具中，挤压模具挤压成型车轴后将车轴推出，然而，车轴挤压成型后易出现字码处于挂车轴中部的圆弧面上，导致字码位置不正确。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种确保字码处于挂车轴中部平面上的车轴自动加工装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、车轴自动加工装置，包括：机架以及安装于所述机架上的挤压模具、锯床、旋转装置和码垛装置；

4、所述锯床位于所述挤压模具的一侧；

5、所述旋转装置位于所述锯床与所述挤压模具之间，其包括固定于所述机架上的安装座和固定于所述安装座上的驱动组件，所述安装座的两支撑端分别设有滚轮组件，所述滚轮组件包括两用于支撑车轴的滚轮，所述滚轮转动连接于所述支撑端上且与所述驱动组件连接；

6、所述码垛装置包括位于所述机架的上方且与所述机架固定的导轨以及滑块，所述导轨朝向所述挤压模具、所述锯床和所述旋转装置延伸，所述滑块与所述导轨滑动配合且其连接有可上下滑动的吊具。

7、进一步地，所述安装座沿所述车轴自动加工装置的纵长方向延伸，所述驱动组件固定于所述安装座的内腔中，所述滚轮转动连接于所述支撑端的端面上。

8、进一步地，每一所述支撑端的端面在所述车轴自动加工装置的横向方向上转动连接有两轮轴，所述两轮轴并排设置，所述轮轴与所述驱动组件连接，一所述滚轮组件的两滚轮分别与一所述支撑端的两轮轴配合。

9、进一步地，所述两轮轴伸入所述安装座的内腔中，每一所述支撑端的两轮轴中之一者与所述驱动组件连接。

10、进一步地，所述驱动组件为电机。

11、进一步地，所述锯床包括沿所述车轴自动加工装置的纵长方向延伸的送料架，所述送料架的顶部转动连接有多个沿所述纵长方向排列的送料滚轮，所述送料架的两端分别设有一锯断装置，所述旋转装置位于所述送料架与所述挤压模具之间。

12、进一步地，还包括固定于所述机架上的拾取装置，所述拾取装置位于所述送料架的一侧且相对于所述旋转装置靠近所述锯断装置，其包括位于所述机架上方且与所述机架固定的拾取滑轨以及与所述拾取滑轨滑动配合的拾取滑座，所述拾取滑座连接有可上下运动的磁吸组件。

13、进一步地，所述挤压模具、锯床、旋转装置沿所述车轴自动加工装置的横向方向分布，所述挤压模具有两组，两组所述挤压模具沿所述横向方向并排设置，所述导轨沿所述横向方向延伸且其在上下方向上的投影与所述挤压模具、锯床和旋转装置的投影相交。

14、进一步地，所述码垛装置还包括沿所述车轴自动加工装置的横向方向延伸的两纵梁、位于所述两纵梁之间的横梁和固定于所述横梁上的码垛驱动组件，所述两纵梁分别固定有一所述导轨，所述横梁的两端分别固定有一所述滑块以使其通过所述滑块与所述两纵梁滑动连接。

15、进一步地，所述横梁沿所述纵长方向的一侧固定有一沿所述纵长方向延伸的横向轨道，所述横向轨道滑动配合有一横滑座，所述横滑座通过竖直轨道滑动连接有一可上下滑动地竖直轴，所述吊具与所述竖直轴连接且其底面设有多块用于吸取车轴的磁铁。

16、本实用新型的车轴自动加工装置通过设置位于锯床与挤压模具之间的旋转装置，旋转装置包括固定于机架上的安装座和驱动组件，安装座的两支撑端分别设有滚轮组件，滚轮组件包括两用于支撑车轴的滚轮，滚轮转动连接于支撑端上且与驱动组件连接，当挤压成型车轴时，驱动组件带动滚轮转动，滚轮带动车轴转动直到车轴上的字码朝上止，使得车轴完成挤压成型时，其上的字码始终处于车轴中部的平面上，从而确保字码所处的位置正确。本实用新型的车轴自动加工装置具有结构简单、生产效率高和成本低的特点。

技术特征：

1.车轴自动加工装置，其特征在于，包括：机架以及安装于所述机架上的挤压模具、锯床、旋转装置和码垛装置；

2.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述安装座沿所述车轴自动加工装置的纵长方向延伸，所述驱动组件固定于所述安装座的内腔中，所述滚轮转动连接于所述支撑端的端面上。

3.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，每一所述支撑端的端面在所述车轴自动加工装置的横向方向上转动连接有两轮轴，所述两轮轴并排设置，所述轮轴与所述驱动组件连接，一所述滚轮组件的两滚轮分别与一所述支撑端的两轮轴配合。

4.如权利要求3所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述两轮轴伸入所述安装座的内腔中，每一所述支撑端的两轮轴中之一者与所述驱动组件连接。

5.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述驱动组件为电机。

6.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述锯床包括沿所述车轴自动加工装置的纵长方向延伸的送料架，所述送料架的顶部转动连接有多个沿所述纵长方向排列的送料滚轮，所述送料架的两端分别设有一锯断装置，所述旋转装置位于所述送料架与所述挤压模具之间。

7.如权利要求6所述的车轴自动加工装置，其特征在于，还包括固定于所述机架上的拾取装置，所述拾取装置位于所述送料架的一侧且相对于所述旋转装置靠近所述锯断装置，其包括位于所述机架上方且与所述机架固定的拾取滑轨以及与所述拾取滑轨滑动配合的拾取滑座，所述拾取滑座连接有可上下运动的磁吸组件。

8.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述挤压模具、锯床、旋转装置沿所述车轴自动加工装置的横向方向分布，所述挤压模具有两组，两组所述挤压模具沿所述横向方向并排设置，所述导轨沿所述横向方向延伸且其在上下方向上的投影与所述挤压模具、锯床和旋转装置的投影相交。

9.如权利要求1所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述码垛装置还包括沿所述车轴自动加工装置的横向方向延伸的两纵梁、位于所述两纵梁之间的横梁和固定于所述横梁上的码垛驱动组件，所述两纵梁分别固定有一所述导轨，所述横梁的两端分别固定有一所述滑块以使其通过所述滑块与所述两纵梁滑动连接。

10.如权利要求9所述的车轴自动加工装置，其特征在于，所述横梁沿所述车轴自动加工装置纵长方向的一侧固定有一沿所述纵长方向延伸的横向轨道，所述横向轨道滑动配合有一横滑座，所述横滑座通过竖直轨道滑动连接有一可上下滑动地竖直轴，所述吊具与所述竖直轴连接且其底面设有多块用于吸取车轴的磁铁。

技术总结
本技术公开了一种车轴自动加工装置，包括：机架以及安装于所述机架上的挤压模具、锯床、旋转装置和码垛装置；本技术的重点在于，旋转装置位于锯床与挤压模具之间，其包括固定于机架上的安装座和固定于安装座上的驱动组件，安装座的两支撑端分别设有滚轮组件，滚轮组件包括两用于支撑车轴的滚轮，滚轮转动连接于支撑端上且与驱动组件连接；码垛装置包括导轨以及滑块，滑块与导轨滑动配合且其连接有可上下滑动的吊具。当挤压成型车轴时，驱动组件带动滚轮转动，滚轮带动车轴转动直到车轴上的字码朝上止，使得车轴完成挤压成型时，其上的字码始终处于车轴中部的平面上，从而确保字码所处的位置正确。

技术研发人员：吴志强,王元忠,唐兴彬,王师勤,聂林强,相志鹏
受保护的技术使用者：广东富华重工制造有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13