一种风电塔筒焊接用支撑机构的制作方法

本技术涉及一种风电塔筒焊接辅助设备，具体是一种风电塔筒焊接用支撑机构。

背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组振动，风电塔筒的生产包括数控切割机下料，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接等等，进行焊缝无损探伤和平面度检查后，喷砂喷漆处理，并运输至安装现场。

2、塔筒在进行焊接的时候需要进行固定支撑，避免在焊接的过程中塔筒出现转动或者位移，影响塔筒焊接的质量。但是传统的焊接固定装置一般都是定制的，无法根据塔筒的尺寸进行调整和适配，使用灵活性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒焊接用支撑机构，用于解决目前传统的焊接固定装置无法根据塔筒的尺寸进行调整和适配，使用灵活性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种风电塔筒焊接用支撑机构，包括底座；

3、支撑杆，其数量为两组，平行设置在底座的两侧，两组支撑杆分别用于对风电塔筒底部两侧进行支撑；

4、夹持组件，包括两组夹持板、安装板以及支撑板，两组所述夹持板可拆卸式安装在对应安装板上，所述安装板滑动安装在对应支撑板上，由支撑板上安装的驱动件带动安装板升降，两组所述支撑板底部对应与底座上设置的两组滑动座固定连接，两组所述滑动座通过驱动组件带动镜像移动，驱动两组夹持板对风电塔筒进行夹持或者放松。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持板通过固定件固定安装在安装板上。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板上设置有供安装板滑动的竖直滑槽，所述驱动件安装在支撑板底部，其伸缩端与安装板固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述底座上设置有供两组滑动座对应滑动的滑动槽，所述驱动组件安装在所述滑动槽内。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括两组驱动丝杆以及双向电机，两组所述驱动丝杆转动安装在对应滑动槽内，并与对应滑动座形成螺旋副传动，所述双向电机两侧的输出轴与对应驱动丝杆传动连接，由双向电机带动两组驱动丝杆同步转动。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述滑动槽内还设置有辅助丝杆，所述辅助丝杆平行于驱动丝杆设置，且通过传动件与驱动丝杆传动连接，所述辅助丝杆与对应滑动座形成螺旋副传动。

10、与现有技术相比，本实用新型通过驱动组件驱动两组夹持板镜像移动，对支撑在支撑杆上的风电塔筒进行夹持或者放松，且两组所述夹持板的规格以及高度均可根据实际情况进行调整，解决目前传统的焊接固定装置一般都是定制的，无法根据塔筒的尺寸进行调整和适配，使用灵活性较差的问题；使用方便灵活，适用范围广。

技术特征：

1.一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，包括底座；

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，所述夹持板通过固定件固定安装在安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，所述支撑板上设置有供安装板滑动的竖直滑槽，所述驱动件安装在支撑板底部，其伸缩端与安装板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，所述底座上设置有供两组滑动座对应滑动的滑动槽，所述驱动组件安装在所述滑动槽内。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，所述驱动组件包括两组驱动丝杆以及双向电机，两组所述驱动丝杆转动安装在对应滑动槽内，并与对应滑动座形成螺旋副传动，所述双向电机两侧的输出轴与对应驱动丝杆传动连接，由双向电机带动两组驱动丝杆同步转动。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒焊接用支撑机构，其特征在于，所述滑动槽内还设置有辅助丝杆，所述辅助丝杆平行于驱动丝杆设置，且通过传动件与驱动丝杆传动连接，所述辅助丝杆与对应滑动座形成螺旋副传动。

技术总结
本技术涉及一种风电塔筒焊接设备，具体是一种风电塔筒焊接用支撑机构，包括支撑杆以及夹持组件，两组支撑杆平行设置在底座的两侧，分别用于对风电塔筒底部两侧进行支撑，夹持组件包括两组夹持板、安装板以及支撑板，两组所述夹持板可拆卸式安装在对应安装板上，所述安装板滑动安装在对应支撑板上，两组所述支撑板底部对应与底座上设置的两组滑动座固定连接，本技术通过驱动两组夹持板镜像移动，对支撑在支撑杆上的风电塔筒进行夹持或者放松，且两组所述夹持板的规格以及高度均可根据实际情况进行调整，解决目前传统的焊接固定装置一般都是定制的，无法根据塔筒的尺寸进行调整和适配，使用灵活性较差的问题。

技术研发人员：王磊,苏爽,窦志伟
受保护的技术使用者：大金重工股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12