一种用于金属废物回收的热切割设备的制作方法

本发明涉及热切割，具体是一种用于金属废物回收的热切割设备。

背景技术：

1、对于体积较大金属废物，目前通常是通过激光切割机对金属废物进行切割，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、现有技术中的金属废物切割设备一般包括工作台、切割机构和输送带，在金属废物输送至工作台区域，通过切割机构对金属废物进行切割处理；但是金属废物往往造型不同，其切割位置未必为平整结构，这样影响激光束的聚光焦点，影响切割效果，并且金属废物可能因为锈蚀问题，表面存在浮起的锈渣，也会使得热切割回收难以快速顺畅的进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于金属废物回收的热切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于金属废物回收的热切割设备，包括机台、安装于机台上的支撑机架、以及安装于支撑机架上的作业架；

4、所述作业架上设置有热切割机架，热切割机架呈转动式安装；所述热切割机架上设置有热切割机件，热切割机件呈滑动式安装；

5、所述热切割机件包括滑动于热切割机架上的定位座，以及用以切割作业的热切割机筒，所述热切割机筒的通过弹性支撑件呈活动式安装于定位座上；

6、所述热切割机筒的底部设置有行走支件，所述行走支件支撑于金属废物的表面；

7、所述定位座外接有吹拭机件，所述吹拭机件设置于热切割机筒的侧沿。

8、作为本发明进一步的方案：所述作业架包括安装基座、设置于安装基座上的转动轴、以及安装于转动轴上的支撑架板，所述热切割机架固定于支撑架板上，所述安装基座上还设置有推动器，所述推动器的伸缩端设置有移动块，所述移动块外接推动杆，所述推动杆与热切割机架相连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述热切割机架包括安装于支撑架板上的机架框，以及设置于机架框底沿的滑动轨道，所述推动杆与机架框相连接，所述滑动轨道内安装有滑动基板，所述热切割机件通过定位座安装于滑动基板上。

10、作为本发明进一步的方案：所述热切割机筒包括机筒主体，以及设置于机筒主体底部的镭射枪；所述行走支件包括安装于机筒主体底部侧沿的行走支腿、以及安装于行走支腿上的轮体。

11、作为本发明进一步的方案：所述定位座上设置有支撑座，所述弹性支撑件设置于机筒主体的两侧，所述弹性支撑件包括安装于支撑座上的支持端，以及安装于机筒主体的侧壁上的固定端，所述支持端上安装有支撑杆，所述固定端安装有套设于支撑杆上的套筒，所述支撑杆上还缠绕有支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于支持端与套筒之间。

12、作为本发明进一步的方案：两侧的支持端与机筒主体之间还设置有加强支撑杆，所述加强支撑杆包括安装于机筒主体顶端的顶支块，以及连接与支持端的连接栓，所述顶支块连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端连接有弯折杆，所述弯折杆通过转动片与连接栓相连接。

13、作为本发明进一步的方案：所述吹拭机件包括安装于定位座侧沿的斜支架，以及设置于斜支架上的吹气头，所述吹气头通过固定栓安装于斜支架的底端，所述斜支架内穿有通气管路，所述通气管路与吹气头相连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述吹气头包括气枪主体，设置于气枪主体内的喷气管、以及设置于气枪主体上并且与通气管路相对接的衔接头；喷气管的管口位置设置有内支弹簧，内支弹簧的外端安装有抵触头。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明设计热切割机筒为激光束切割的实施工具，在热切割机件滑动时，热切割机筒通过行走支件支撑于金属废物的表面的滑动，弹性支撑件对热切割机筒形成向下的支持力，这样即使切割工件或者切割区域为不平整结构，热切割机筒能够沿着该不平整结构的凹凸起伏趋势而相应的运动，使得热切割机筒的镭射端始终与切割面保持为等距状态，这样使得聚焦形成的高功率密度的高温焦点始终位于切割面，从而使得切割过程不会受到不平整结构的影响，能够保持高质量的切割过程。

17、三、还于热切割机筒的侧沿设置有吹拭机件，在切割过程中，通过吹拭风力清除金属废物表面可能存在的锈渣、锈粉之类，保证切割线区域的顺畅度，提高热切割的作业流畅度。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种用于金属废物回收的热切割设备，包括机台、安装于机台上的支撑机架、以及安装于支撑机架上的作业架；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述作业架包括安装基座、设置于安装基座上的转动轴、以及安装于转动轴上的支撑架板，所述热切割机架固定于支撑架板上，所述安装基座上还设置有推动器，所述推动器的伸缩端设置有移动块，所述移动块外接推动杆，所述推动杆与热切割机架相连接。

3.根据权利要求2所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述热切割机架包括安装于支撑架板上的机架框，以及设置于机架框底沿的滑动轨道，所述推动杆与机架框相连接，所述滑动轨道内安装有滑动基板，所述热切割机件通过定位座安装于滑动基板上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述热切割机筒包括机筒主体，以及设置于机筒主体底部的镭射枪；所述行走支件包括安装于机筒主体底部侧沿的行走支腿、以及安装于行走支腿上的轮体。

5.根据权利要求4所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述定位座上设置有支撑座，所述弹性支撑件设置于机筒主体的两侧，所述弹性支撑件包括安装于支撑座上的支持端，以及安装于机筒主体的侧壁上的固定端，所述支持端上安装有支撑杆，所述固定端安装有套设于支撑杆上的套筒，所述支撑杆上还缠绕有支撑弹簧，所述支撑弹簧支撑于支持端与套筒之间。

6.根据权利要求5所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，两侧的支持端与机筒主体之间还设置有加强支撑杆，所述加强支撑杆包括安装于机筒主体顶端的顶支块，以及连接与支持端的连接栓，所述顶支块连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端连接有弯折杆，所述弯折杆通过转动片与连接栓相连接。

7.根据权利要求6所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述吹拭机件包括安装于定位座侧沿的斜支架，以及设置于斜支架上的吹气头，所述吹气头通过固定栓安装于斜支架的底端，所述斜支架内穿有通气管路，所述通气管路与吹气头相连接。

8.根据权利要求7所述的用于金属废物回收的热切割设备，其特征在于，所述吹气头包括气枪主体，设置于气枪主体内的喷气管、以及设置于气枪主体上并且与通气管路相对接的衔接头；喷气管的管口位置设置有内支弹簧，内支弹簧的外端安装有抵触头。

技术总结
本发明涉及热切割技术领域，具体是一种用于金属废物回收的热切割设备，包括机台、安装于机台上的支撑机架、以及安装于支撑机架上的作业架；作业架上设置有热切割机架，热切割机架呈转动式安装；热切割机架上设置有热切割机件，热切割机件呈滑动式安装；热切割机件包括滑动于热切割机架上的定位座，以及用以切割作业的热切割机筒，热切割机筒的通过弹性支撑件呈活动式安装于定位座上；热切割机筒的底部设置有行走支件，行走支件支撑于金属废物的表面。本发明使得热切割机筒的镭射端始终与切割面保持为等距状态，这样使得聚焦形成的高功率密度的高温焦点始终位于切割面，保持高质量的切割过程。

技术研发人员：李艳艳,黄志国,汤立松,魏艳东,孙杨锋,刘荣伟
受保护的技术使用者：承德石油高等专科学校
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12