一种拆胎机机械手自动焊接工艺的制作方法

文档序号:33826796发布日期:2023-04-19 21:28阅读:46来源:国知局
一种拆胎机机械手自动焊接工艺的制作方法

本发明涉及拆胎机机械手焊接,尤其涉及一种拆胎机机械手自动焊接工艺。


背景技术:

1、拆胎机,也叫扒胎机,轮胎拆装机。使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎,拆胎机种类众多,有气动式跟液压式两种。最常用的是气动式拆胎机。

2、在利用机械手进行焊接时,需要机械手频繁的进行位置的变动,而机械手频繁的进行位置的变动就会造成机械手活动范围过大,从而需要更加大的活动量,在进行加工时极为不便,影响加工效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种拆胎机机械手自动焊接工艺,具备能够加快在使用过程中的加工效率,减少机械手的活动量,降低机械手在加工过程中的运动时间等优点,用于解决现有技术中利用机械手进行焊接时,需要机械手频繁的进行位置的变动,而机械手频繁的进行位置的变动就会造成机械手活动范围过大,从而需要更加大的活动量,在进行加工时极为不便,影响加工效率的问题。

3、(二)技术方案

4、本发明提供如下技术方案:一种拆胎机机械手自动焊接工艺,包括以下步骤:

5、s1、利用棉布或清洁刷对需要加工的部件的表面进行清洁,将上面吸附的灰尘清除,之后对需要加工的部件进行加热;

6、s2、对部件所需要焊接的位置利用砂轮或打磨机进行打磨,使所需要焊接的位置表面变粗糙,之后对打磨位置利用喷气枪进行清洁;

7、s3、将清洁完成的部件放置在焊接装置内部,利用调节杆对箱体的位置进行限制,从而使箱体的位置被固定,之后利用锁紧螺杆对箱体进行锁紧;

8、s4、启动机械手,机械手变动位置对箱体内部的部件进行焊接,在机械手焊接的过程中底部内侧的电机会启动带动底板进行运动,与机械手形成配合,对内部侧部件进行焊接;

9、s5、对箱体的位置进行调节时,能够拉动拉杆,使拉杆的位置发生变动,利用拉杆的运动来带动锁紧螺杆运动,使锁紧螺杆进行位置的运动,利用锁紧螺杆对箱体的位置进行调节;

10、其中,s1所述的焊接装置包括固定箱,所述固定箱的一侧具有底板,所述底板的一侧设置有支撑架,该支撑架的外侧具有箱体。

11、在一种可能的实施方式中,所述底板活动地设置于所述固定箱外表面,所述支撑架固定于所述底板外表面,所述箱体活动地安装于所述支撑架外表面,所述箱体的外侧具有安装架。

12、在一种可能的实施方式中,所述安装架的外侧具有拉杆,所述拉杆活动地安装于所述安装架的外侧,所述拉杆的一侧具有限位架,所述限位架固定于所述拉杆外表面。

13、在一种可能的实施方式中,所述限位架的内侧具有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆活动地设置于所述限位架的内侧,所述锁紧螺杆的外侧具有缓冲块,所述缓冲块固定于所述锁紧螺杆外侧。

14、在一种可能的实施方式中,所述锁紧螺杆的外侧具有压板,所述压板活动地设置于所述锁紧螺杆的外侧,所述压板能够与所述锁紧螺杆接触,且所述压板能够相对于所述锁紧螺杆运动。

15、在一种可能的实施方式中,所述压板的外侧具有螺母,所述螺母活动地安装于所述锁紧螺杆的外表面,所述螺母能够与所述压板接触。

16、在一种可能的实施方式中,所述拉杆能够相对于所述安装架摆动,且所述缓冲块能够与所述箱体接触。

17、与现有技术相比,本发明提供了一种拆胎机机械手自动焊接工艺,具备以下有益效果:

18、本发明通过设置能够用于对部件进行焊接加工的焊接装置,能够加快在使用过程中对部件的焊接速度,且能够减少在焊接过程中机械手的活动量,进而能够保证在使用的过程中能够大大的提高焊接效率,进一步的能够确保在加工时能够快速的进行焊接。

19、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。



技术特征:

1.一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述底板活动地设置于所述固定箱(1)外表面,所述支撑架(3)固定于所述底板外表面,所述箱体(4)活动地安装于所述支撑架(3)外表面,所述箱体(4)的外侧具有安装架(5)。

3.根据权利要求2所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述安装架(5)的外侧具有拉杆(6),所述拉杆(6)活动地安装于所述安装架(5)的外侧,所述拉杆(6)的一侧具有限位架(11),所述限位架(11)固定于所述拉杆(6)外表面。

4.根据权利要求3所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述限位架(11)的内侧具有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆活动地设置于所述限位架(11)的内侧,所述锁紧螺杆的外侧具有缓冲块(9),所述缓冲块(9)固定于所述锁紧螺杆外侧。

5.根据权利要求4所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述锁紧螺杆的外侧具有压板(8),所述压板(8)活动地设置于所述锁紧螺杆的外侧,所述压板(8)能够与所述锁紧螺杆接触,且所述压板(8)能够相对于所述锁紧螺杆运动。

6.根据权利要求5所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述压板(8)的外侧具有螺母(10),所述螺母(10)活动地安装于所述锁紧螺杆的外表面,所述螺母(10)能够与所述压板(8)接触。

7.根据权利要求4所述的一种拆胎机机械手自动焊接工艺,其特征在于,所述拉杆(6)能够相对于所述安装架(5)摆动,且所述缓冲块(9)能够与所述箱体(4)接触。


技术总结
本发明涉及拆胎机机械手焊接技术领域,且公开了一种拆胎机机械手自动焊接工艺,包括以下步骤:S1、利用棉布或清洁刷对需要加工的部件的表面进行清洁,将上面吸附的灰尘清除,之后对需要加工的部件进行加热;S2、对部件所需要焊接的位置利用砂轮或打磨机进行打磨,使所需要焊接的位置表面变粗糙,之后对打磨位置利用喷气枪进行清洁;S3、将清洁完成的部件放置在焊接装置内部,本发明通过设置能够用于对部件进行焊接加工的焊接装置,能够加快在使用过程中对部件的焊接速度,且能够减少在焊接过程中机械手的活动量,进而能够保证在使用的过程中能够大大的提高焊接效率,进一步的能够确保在加工时能够快速的进行焊接。

技术研发人员:陈晓明
受保护的技术使用者:张家港市金帆箱柜有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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