一种便于安装的矽钢片冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，具体为一种便于安装的矽钢片冲压模具。

背景技术：

1、矽钢片就是硅钢片的旧称，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、现有技术在对矽钢片进行冲压是将钢片切割成所需的形状，然后再进行冲压，这样的方式生产效率还有待提高；并且在对钢片进行冲压的时候，由于钢片的顶部容易落入灰尘或者其他杂屑，所以在冲压的时候，这些碎屑会在钢片表面形状划痕，影响成品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于安装的矽钢片冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的矽钢片冲压模具，包括下模板和上模板，所述下模板的顶部开设有凹模，所述上模板的底部设置有凸模，所述下模板的周围设置有排料机构，所述排料机构包括：

3、开设在下模板顶面四周的凹槽；以及

4、安装在凹槽内部的排料轮；该排料轮的两端与上述凹槽的内壁转动连接，该排料轮的顶端高于下模板的上表面；

5、所述下模板的顶部四角固定连接有定位柱，所述上模板底部对应的四角开设有定位孔，所述定位孔与定位柱滑动连接；

6、所述排料轮的一端连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端通过弹簧二与凹槽的内壁弹性连接；

7、所述齿条的另一端连接有钢绳，所述钢绳通过下模板的内部延伸至定位孔的内部并且与定位孔的内壁顶部连接。

8、根据上述技术方案，所述定位柱的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与上模板的底部和下模板的顶部固定连接，该弹簧一在上模板下压过后能够快速回弹，起到让上模板归位的作用。

9、根据上述技术方案，所述凸模上开设有若干个吹气孔，所述凸模的顶部开设有气腔，所述气腔的四周与定位孔连通，当上模板下压的时候，定位孔内产生气体，气体从吹气孔吹出，起到清理零件表面灰尘的作用，从而让钢片的顶部保持清洁，在冲压的时候不会产生划痕。

10、根据上述技术方案，所述上模板的底部连接有刀片，所述下模板的顶面并且位于凹模的周围开设有切割槽，所述切割槽的大小和形状与刀片的形状对应，该切割槽的四周还设置有延伸槽，该延伸槽可让零件分割成多块，从而不需要事先将钢片切割成规定的形状，在冲压的过程就能够自动完成。

11、根据上述技术方案，所述排料机构还包括：

12、开设在凹槽侧面的驱动槽；以及

13、安装在定位孔内壁顶部的驱动杆，所述定位柱的顶部开设有滑动孔，所述驱动杆与滑动孔滑动连接；以及

14、开设在驱动槽内壁的连通孔，所述连通孔的另一端延伸至滑动孔的内部并且与驱动杆的底部固定连接。

15、根据上述技术方案，所述驱动槽的内壁开设有限位槽，所述齿条的两端与限位槽滑动连接，所述弹簧二的一端与限位槽的内壁固定连接。

16、根据上述技术方案，所述弹簧二默认为收缩状态，当弹簧二为默认状态时，齿条位于下模板的最外端。

17、根据上述技术方案，当上模板向上移动的时候，可带动钢绳移动，然后钢绳可以将齿条移动，齿条带动齿轮转动，由于被切割掉的钢片是放置在排料轮上的，所以当齿轮转动的时候，排料轮同时转动，从而将切割掉的钢片排出，不需要人工操作。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、1、本发明在凹模的周围设置切割槽，在凸模的周围设置刀片，从而当需要对钢片进行冲压的时候，不需要实现将钢片切割成需要的形状，在冲压过程中就能够直接将钢片切割，并且在切割槽周围还设置有延伸槽，所以可以将切割掉的钢片分成多块，便于进行收集；

20、2、本发明在下模板的周围设置排料轮、齿轮、齿条、钢绳，从而当冲压完成后，上模板向上移动的时候，可以拉动钢绳移动，然后钢绳可以将齿条移动，齿条带动齿轮转动，最后齿轮带动排料轮一起转动，从而将放置在排料轮顶部的钢片余料排出下模板外，便于进行下一块钢片的冲压加工；

21、3、本发明在齿条的一端设置弹簧二，从而当齿条被拉动之后能够复原到默认的位置，然后当对下一块钢片进行加工的时候，排料轮还能够将钢片余料向外运送；

22、4、本发明在上模板的底部开设若干个吹气孔，在凸模的顶部开设有气腔，且气腔的四周与定位孔连通，从而当上模板下压的时候，定位孔内产生气体，气体从吹气孔吹出，起到清理零件表面灰尘的作用，从而让钢片的顶部保持清洁，在冲压的时候不会产生划痕。

技术特征：

1.一种便于安装的矽钢片冲压模具，包括下模板(101)和上模板(102)，其特征在于：所述下模板(101)的顶部开设有凹模(105)，所述上模板(102)的底部设置有凸模(106)，所述下模板(101)的周围设置有排料机构(3)，所述排料机构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述定位柱(103)的外壁套设有弹簧一(107)，所述弹簧一(107)的上下两端分别与上模板(104)的底部和下模板(101)的顶部固定连接，该弹簧一(107)在上模板(102)下压过后能够快速回弹，起到让上模板(105)归位的作用。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述凸模(106)上开设有若干个吹气孔(202)，所述凸模(106)的顶部开设有气腔(201)，所述气腔(201)的四周与定位孔(104)连通，当上模板(102)下压的时候，定位孔(104)内产生气体，气体从吹气孔(202)吹出，起到清理零件表面灰尘的作用。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述上模板(102)的底部连接有刀片(203)，所述下模板(101)的顶面并且位于凹模(105)的周围开设有切割槽(204)，所述切割槽(204)的大小和形状与刀片(203)的形状对应，该切割槽(204)的四周还设置有延伸槽，该延伸槽可让零件分割成多块。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述排料机构(3)还包括：

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述驱动槽(303)的内壁开设有限位槽(305)，所述齿条(306)的两端与限位槽(305)滑动连接，所述弹簧二(307)的一端与限位槽(305)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：所述弹簧二(307)默认为收缩状态，当弹簧二(307)为默认状态时，齿条(306)位于下模板(101)的最外端。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的矽钢片冲压模具，其特征在于：当上模板(102)向上移动的时候，可带动钢绳(310)移动，然后钢绳(310)可以将齿条(306)移动，齿条(306)带动齿轮(304)转动。

技术总结
本发明公开了一种便于安装的矽钢片冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括下模板和上模板，所述下模板的顶部开设有凹模，所述上模板的底部设置有凸模，所述下模板的周围设置有排料机构，所述排料机构包括开设在下模板顶面四周的凹槽；以及安装在凹槽内部的排料轮；该排料轮的两端与上述凹槽的内壁转动连接。本发明在下模板的周围设置排料轮、齿轮、齿条、钢绳，从而当冲压完成后，上模板向上移动的时候，可以拉动钢绳移动，然后钢绳可以将齿条移动，齿条带动齿轮转动，最后齿轮带动排料轮一起转动，从而将放置在排料轮顶部的钢片余料排出下模板外。

技术研发人员：田洵
受保护的技术使用者：田洵
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14