一种折弯机的制作方法

本发明涉及弯管机械设备，具体而言，涉及一种折弯机。

背景技术：

1、目前，市场上有些弯管装置使用时是靠人工来进行折弯的，使用起来劳动强度比较大和非常不方便，并且人工管道折弯时折弯点不好控制，一般都是凭经验来进行判断，从而导致劳动效率低和制造成本的提升。

2、中国专利申请号cn201520039792.3公开了一种半自动化弯管装置，包括底板以及设置在所述底板上端与所述底板相配合的液压缸，所述底板上端均匀设置有两个通槽一和一个导轨，所述通槽一上端设置有与所述通槽一相配合的载物台，所述导轨上端设置有与所述载物台相配合的定位装置，所述液压缸输出端设置有与所述液压缸相配合的压头本体；所述载物台通过导杆活动固定于所述通槽一上；所述底板上还设有与所述定位装置和所述液压缸相配合的控制面板。上述实用新型的有益效果：通过定位装置可以消除人工定位中产生的误差，并且还可以起到夹紧的作用，使用方便，结构简单，液压缸进行弯制可以降低劳动强度，进而使这种半自动化弯管装置拥有更广阔的发展空间。

3、现有的半自动化弯管装置，存在以下缺陷：一、进给方面：金属直管在进给过程中容易受表面毛刺的影响，致使弯曲精度较差，二、折弯方面：金属直管折弯过程中，折弯的角度难以实现控制，金属直管折弯过程中折弯的弧度难以控制，即折弯的形状固定单一，金属直管在弯曲过程中容易受应力影响导致的变形，影响弯管的使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，为了解决管材在进给过程中容易受表面毛刺的影响，致使弯曲精度较差以及管材折弯过程中折弯的角度难以实现控制的问题，本发明提供了一种折弯机，其具体技术方案如下:

2、一种折弯机，包括折弯设备、控制装置、机架、驱动装置以及清扫装置，所述机架包括底座、测量架以及调节座，所述调节座与底座连接，所述调节座设置于底座上方，所述测量架与调节座连接，所述折弯设备与调节座转动连接，所述清扫装置设置于测量架与调节座的连接处，所述驱动装置的一端与底座连接，所述驱动装置的另一端与折弯设备驱动连接，所述控制装置与机架连接，所述控制装置与驱动装置电连接。

3、上述折弯机，通过设置有折弯设备、控制装置、机架、驱动装置以及清扫装置，其中通过所述测量架与调节座连接，同时所述清扫装置设置于测量架与调节座的连接处，如此，工作人员将管材放至测量架上，并将管材推送至所述折弯设备时，位于所述测量架与调节座的连接处的清扫装置可将管材表面的毛刺去除；通过所述驱动装置的一端与底座连接，所述驱动装置的另一端与折弯设备连接，同时所述控制装置与驱动装置电连接，实现驱动装置可驱动折弯设备对管材进行折弯工序，进而实现本发明折弯机可控制管材的折弯弧度。

4、进一步地，所述清扫装置包括升降块，所述调节座包括导轨以及调节板，所述调节板与底座连接，所述导轨与调节板连接，所述导轨与升降块滑动连接，所述升降块包括锥口以及清扫刷，所述清扫刷设置于锥口处。

5、进一步地，所述清扫装置包括刷子，所述测量架包括测量杆，所述测量杆设有调节卡块，所述调节卡块与调节座连接，所述刷子与调节座连接，所述刷子设置于调节卡块上方。

6、进一步地，所述调节座设有多个螺孔，所述螺孔与调节卡块螺接，所述螺孔设置于调节板上。

7、进一步地，所述调节座设有多个调节孔，折弯设备包括升降座，所述升降座设有连接杆，所述连接杆与调节孔可拆卸式连接，所述调节孔设置于调节板上。

8、进一步地，所述折弯设备还包括半圆导块，所述半圆导块与升降座抵接，所述半圆导块与升降座之间设有导槽。

9、进一步地，所述折弯设备还包括折弯块，所述半圆导块与调节座转动连接，所述折弯块与半圆导块连接，所述折弯块与半圆导块同步转动。

10、进一步地，所述折弯设备还包括转动架，所述转动架的一端与半圆导块连接，所述转动架的另一端与驱动装置驱动连接。

11、进一步地，所述底座包括底架以及延长杆，所述底架与延长杆滑动连接。

12、进一步地，所述折弯机还包括定位装置，所述定位装置与测量杆滑动连接。

技术特征：

1.一种折弯机，其特征在于，包括折弯设备、控制装置、机架、驱动装置以及清扫装置，所述机架包括底座、测量架以及调节座，所述调节座与底座连接，所述调节座设置于底座上方，所述测量架与调节座连接，所述折弯设备与调节座转动连接，所述清扫装置设置于测量架与调节座的连接处，所述驱动装置的一端与底座连接，所述驱动装置的另一端与折弯设备驱动连接，所述控制装置与机架连接，所述控制装置与驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述清扫装置包括升降块，所述调节座包括导轨以及调节板，所述调节板与底座连接，所述导轨与调节板连接，所述导轨与升降块滑动连接，所述升降块包括锥口以及清扫刷，所述清扫刷设置于锥口处。

3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，所述清扫装置包括刷子，所述测量架包括测量杆，所述测量杆设有调节卡块，所述调节卡块与调节座连接，所述刷子与调节座连接，所述刷子设置于调节卡块上方。

4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于，所述调节座设有多个螺孔，所述螺孔与调节卡块螺接，所述螺孔设置于调节板上。

5.根据权利要求4所述的折弯机，其特征在于，所述调节座设有多个调节孔，折弯设备包括升降座，所述升降座设有连接杆，所述连接杆与调节孔可拆卸式连接，所述调节孔设置于调节板上。

6.根据权利要求5所述的折弯机，其特征在于，所述折弯设备还包括半圆导块，所述半圆导块与升降座抵接，所述半圆导块与升降座之间设有导槽。

7.根据权利要求6所述的折弯机，其特征在于，所述折弯设备还包括折弯块，所述半圆导块与调节座转动连接，所述折弯块与半圆导块连接，所述折弯块与半圆导块同步转动。

8.根据权利要求7所述的折弯机，其特征在于，所述折弯设备还包括转动架，所述转动架的一端与半圆导块连接，所述转动架的另一端与驱动装置驱动连接。

9.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述底座包括底架以及延长杆，所述底架与延长杆滑动连接。

10.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置与测量杆滑动连接。

技术总结
本发明涉及弯管机械设备技术领域，具体涉及一种折弯机。本发明提供了一种折弯机，包括折弯设备、控制装置、机架、驱动装置以及清扫装置，机架包括底座、测量架以及调节座，调节座与底座连接，调节座设置于底座上方，测量架与调节座连接，折弯设备与调节座转动连接，清扫装置设置于测量架与调节座的连接处，驱动装置的一端与底座连接，驱动装置的另一端与折弯设备驱动连接，控制装置与机架连接，控制装置与驱动装置电连接。折弯机的清扫装置设置于测量架与调节座的连接处，工作人员将管材放至测量架上，并将管材推送至折弯设备时，清扫装置可将管材表面的毛刺去除；同时控制装置与驱动装置电连接，实现本发明折弯机可控制管材的折弯弧度。

技术研发人员：何俊华
受保护的技术使用者：佛山市腾华自动化机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13