一种铜管折弯成型机的制作方法

本实用涉及铜管，具体为一种铜管折弯成型机。

背景技术：

1、铜管又称紫铜管，为压制和拉制的无缝管。由于铜管自身抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态 物质不易起化学反应，容易炜弯成型，因此广泛应用于空调设备中。

2、经过检索，中国专利授权公告号cn 218310219 u，公告日2023年01月17日，公开了一种铜管折弯成型机，文中提出“一种铜管折弯成型机100，其包括机架1、第一轴向顶料单元2、第二轴向顶料单元4、弯模头3、旋转伺服电机20、压紧单元5以及导向支撑单元6，”折弯成型机对铜管本体折弯的弧度统一，不便根据顾客的需求调整铜管本体折弯的弧度，不适用市场的需求，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种铜管折弯成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种铜管折弯成型机，包括工作台、板体和顶料气缸，所述工作台上方的左侧安装有板体，所述板体的上方安装有顶料气缸，所述顶料气缸的右侧安装有铜管本体，所述铜管本体的外侧设有转动装置，所述转动装置的下方安装在工作台的内部，所述板体的下方安装有螺纹滑动装置，所述螺纹滑动装置安装在工作台的内部；

3、所述转动装置包括伺服电机、固定杆和固定板，所述工作台内部的右侧安装有伺服电机，岁数伺服电机的上方安装有固定杆，所述固定杆的上方贯穿工作台与固定板相连接，所述固定板下方的左侧安装有轮子，所述轮子安装在滑槽的内部，所述滑槽安装在工作台的顶部，所述固定板上方的左侧安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿储存箱与挤压块相连接，所述固定板上方的右侧安装有安装柱，所述安装柱的顶部设有螺纹槽，所述螺纹槽的上方设有螺纹柱，所述安装柱的外壁设有圆柱，所述圆柱的外壁设有放置槽。

4、优选的，所述螺纹滑动装置的上方贯穿工作台与板体之间为为固定连接，所述板体与工作台之间为滑动连接。

5、优选的，所述铜管本体与放置槽之间为相对应设置，所述放置槽与挤压块之间为相对应设置。

6、优选的，所述固定板通过固定杆与伺服电机构成转动结构，所述固定板均与轮子和安装柱之间为固定连接。

7、优选的，所述轮子与滑槽之间为滑动连接，所述滑槽与工作台之间为一体化设置。

8、优选的，所述固定板与储存箱之间为相互垂直设置，所述气缸均与储存箱和挤压块之间为固定连接。

9、优选的，所述安装柱与螺纹槽之间为一体化设置，所述螺纹槽与螺纹柱之间为螺纹连接。

10、优选的，所述安装柱与圆柱之间为相对应设置，所述圆柱与放置槽之间为一体化设置。

11、优选的，所述放置槽均与铜管本体的中间位置和挤压块的中间位置在同一水平线上。

12、优选的，所述储存箱与安装柱之间为相互垂直设置，所述安装柱与铜管本体之间为相互垂直设置。

13、与现有技术相比，本实用的有益效果是：

14、通过设置伺服电机、固定杆和固定板，根据顾客对铜管本体折弯弧度的需求使用相对应的圆柱，并将圆柱套在安装柱的外侧，便于调节铜管本体折弯的弧度，更适用市场的需求，利用螺纹柱与螺纹槽之间为螺纹连接，将圆柱固定在安装柱的外侧，使用顶料气缸将铜管本体移动放置槽的内侧，启动气缸带动挤压块对铜管本体进行挤压固定，增加铜管本体的稳定性，然后启动伺服电机带动固定杆上方的固定板进行转动，固定板带动轮子下方左侧的轮子在滑槽的内部进行滑动，使放置槽内侧的铜管本体进行折弯加工。

技术特征：

1.一种铜管折弯成型机，包括工作台（1）、板体（2）和顶料气缸（3），其特征在于：所述工作台（1）上方的左侧安装有板体（2），所述板体（2）的上方安装有顶料气缸（3），所述顶料气缸（3）的右侧安装有铜管本体（4），所述铜管本体（4）的外侧设有转动装置（6），所述转动装置（6）的下方安装在工作台（1）的内部，所述板体（2）的下方安装有螺纹滑动装置（5），所述螺纹滑动装置（5）安装在工作台（1）的内部；

2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述螺纹滑动装置（5）的上方贯穿工作台（1）与板体（2）之间为为固定连接，所述板体（2）与工作台（1）之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述铜管本体（4）与放置槽（613）之间为相对应设置，所述放置槽（613）与挤压块（608）之间为相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述固定板（603）通过固定杆（602）与伺服电机（601）构成转动结构，所述固定板（603）均与轮子（604）和安装柱（609）之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述轮子（604）与滑槽（605）之间为滑动连接，所述滑槽（605）与工作台（1）之间为一体化设置。

6.根据权利要求5所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述固定板（603）与储存箱（606）之间为相互垂直设置，所述气缸（607）均与储存箱（606）和挤压块（608）之间为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述安装柱（609）与螺纹槽（610）之间为一体化设置，所述螺纹槽（610）与螺纹柱（611）之间为螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述安装柱（609）与圆柱（612）之间为相对应设置，所述圆柱（612）与放置槽（613）之间为一体化设置。

9.根据权利要求8所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述放置槽（613）均与铜管本体（4）的中间位置和挤压块（608）的中间位置在同一水平线上。

10.根据权利要求9所述的一种铜管折弯成型机，其特征在于：所述储存箱（606）与安装柱（609）之间为相互垂直设置，所述安装柱（609）与铜管本体（4）之间为相互垂直设置。

技术总结
本发明涉及铜管技术领域，公开了一种铜管折弯成型机，包括工作台、板体和顶料气缸，所述工作台上方的左侧安装有板体，所述板体的上方安装有顶料气缸，所述顶料气缸的右侧安装有铜管本体，所述铜管本体的外侧设有转动装置，所述转动装置的下方安装在工作台的内部，所述板体的下方安装有螺纹滑动装置，所述螺纹滑动装置安装在工作台的内部，所述转动装置包括伺服电机、固定杆和固定板，所述工作台内部的右侧安装有伺服电机，岁数伺服电机的上方安装有固定杆，所述固定杆的上方贯穿工作台与固定板相连接，所述固定板下方的左侧安装有轮子，所述轮子安装在滑槽的内部，所述滑槽安装在工作台的顶部；本发明便于调节铜管本体折弯的弧度，适用市场的需求。

技术研发人员：马勇
受保护的技术使用者：武汉泰诺福伦机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13