一种金属管端部成型加工冲压设备的制作方法

本发明涉及金属冲压，具体为一种金属管端部成型加工冲压设备。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；

2、在对金属进行冲压的时候，需要保证金属被夹持住，防止在冲压过程中产生偏移而导致冲压失败；而在对金属管的端部进行冲压的时候，一般的夹持装置会使金属管的外表面产生压痕，会影响冲压完之后的美观性。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属管端部成型加工冲压设备，包括底板，所述底板上表面的边侧处固定连接有第一支撑架；

2、夹持装置，通过设置夹持装置，可以对需要冲压成型的金属管进行夹持，从而在冲压成型的过程中，不会产生偏移，增加金属管冲压成型的稳定性，所述夹持装置包括固定外壳，所述固定外壳固定连接在第一支撑架远离底板的一端，所述固定外壳的内壁处连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，伺服电机和转动柱的设置，可以带动着打磨装置产生转动，从而使打磨装置对金属管的内壁和端部进行打磨操作；

3、冲压装置，通过设置冲压装置，可以对夹持好之后的金属管进行冲压，并能够防止由于直接硬冲压而导致金属管产生开裂，所述冲压装置包括轨道杆，所述轨道杆的数量为两个，且两个所述的轨道杆分别固定连接在底板上表面的边侧处，两个轨道杆的设置，可以对冲压装置的位置进行调整，从而能够适应不同长度的金属管的放置，所述轨道杆的外表面滑动连接有活动环。

4、优选的，所述转动柱远离伺服电机的一端固定连接有转动外壳，所述第二支撑架远离伺服电机的一端固定连接有第一限位套，第一限位套的设置，可以使转动柱带动着转动外壳转动的时候，能对转动外壳进行限位，从而使转动外壳转动得更加顺畅，不会产生偏移，所述第一限位套与转动外壳的外表面相摩擦适配。

5、优选的，所述转动外壳的内壁处固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动外壳内壁的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块外表面远离弹簧的一侧固定连接有夹紧板，弹簧的设置，可以对夹紧板进行挤压，从而使若干个夹紧板向相对面移动，从而使夹紧板对金属管进行夹持。

6、优选的，所述夹紧板的内表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块外表面远离夹紧板的一端固定连接有第一固定环，第一固定环的设置，可以使若干个夹紧板连接在一起，不会使夹紧板分散开，同时能够对打磨装置进行限位，所述第一固定环的外表面转动连接有打磨装置。

7、优选的，所述打磨装置包括第二限位套，通过设置打磨装置，可以对金属管不需要冲压一端的内壁和端部进行打磨操作，所述第二限位套套设在第一固定环的外表面，第二限位套的设置，可以对第一固定环进行一定的限位，所述第二限位套的外表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块远离第二限位套的一侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环的外表面固定连接有打磨块，打磨块地设置，可以对金属管的端部进行打磨，使金属管端部的锋利端被打磨平整，所述打磨块的数量为若干个。

8、优选的，所述第二固定环的内圈处固定连接有转动环，所述转动环的内壁处固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的端部固定连接有固定柱，固定柱的设置，可以对第三固定环进行固定，所述固定柱的端部固定连接在转动外壳的内壁处。

9、优选的，所述转动环的内壁处固定连接有第四固定块，所述第四固定块的端部固定连接有第三固定环，所述第三固定环的外表面转动连接有第三限位套，第三固定环和第三限位套的设置，可以使第四支撑架能够在第三固定环的外表面转动，从而达到调整打磨片与金属管内壁接触的力度。

10、优选的，所述第三限位套的外表面固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的端部固定连接有打磨片，所述打磨片远离第四支撑架的一侧固定连接有第五支撑架，所述第五支撑架的端部固定连接有弹性杆，所述弹性杆与固定柱的外表面相挤压适配，打磨片的设置，可以对金属管的内壁进行打磨，弹性杆的设置，可以与固定柱相挤压，从而使打磨片与金属管的内壁处相紧紧的接触。

11、优选的，所述转动环的内壁处固定连接有第一软垫，所述第一软垫与第四支撑架相挤压适配，所述转动环的端部固定连接有第六支撑架，所述第六支撑架的端部固定连接有第二软垫，所述第二软垫与第四支撑架相挤压适配，第一软垫和第二软垫设置，可以对第四支撑架进行保护，防止第四支撑架被金属管内壁挤压的时候产生损坏。

12、优选的，所述活动环的外表面固定连接有第七支撑架，所述第七支撑架的端部固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有第三软垫，弧形板和第三软垫的设置，可以对金属管的下表面进行放置的时候，不会因为冲压而导致下表面产生损坏和压痕，所述活动环外表面远离第七支撑架的一侧固定连接有第五固定块，所述第五固定块的上表面固定连接有第八支撑架，所述第八支撑架的端部固定连接有液压机，所述液压机的输出端设置有液压柱，所述液压柱的底端固定连接有冲压板，液压机、液压柱和冲压板的设置，可以对放置在弧形板上表面的金属管进行冲压。

13、本发明提供了一种金属管端部成型加工冲压设备。具备以下有益效果：

14、一、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置夹持装置，可以对需要冲压成型的金属管进行夹持，从而在冲压成型的过程中，不会产生偏移，增加金属管冲压成型的稳定性，伺服电机和转动柱的设置，可以带动着打磨装置产生转动，从而使打磨装置对金属管的内壁和端部进行打磨操作。

15、二、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置冲压装置，可以对夹持好之后的金属管进行冲压，并能够防止由于直接硬冲压而导致金属管产生开裂，两个轨道杆的设置，可以对冲压装置的位置进行调整，从而能够适应不同长度的金属管的放置。

16、三、该金属管端部成型加工冲压设备，通过第一限位套的设置，可以使转动柱带动着转动外壳转动的时候，能对转动外壳进行限位，从而使转动外壳转动得更加顺畅，不会产生偏移，弹簧的设置，可以对夹紧板进行挤压，从而使若干个夹紧板向相对面移动，从而使夹紧板对金属管进行夹持，第一固定环的设置，可以使若干个夹紧板连接在一起，不会使夹紧板分散开，同时能够对打磨装置进行限位。

17、四、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置打磨装置，可以对金属管不需要冲压一端的内壁和端部进行打磨操作，第二限位套的设置，可以对第一固定环进行一定的限位，打磨块地设置，可以对金属管的端部进行打磨，使金属管端部的锋利端被打磨平整。

18、五、该金属管端部成型加工冲压设备，通过弧形板和第三软垫的设置，可以对金属管的下表面进行放置的时候，不会因为冲压而导致下表面产生损坏和压痕，液压机、液压柱和冲压板的设置，可以对放置在弧形板上表面的金属管进行冲压，半圆形板、第四软垫和固定板的设置，可以在冲压的过程中，使金属管的端口能够被挤压变形。